用于砂轮砂带一体机组装的夹爪制造技术

技术编号:21766191 阅读:56 留言:0更新日期:2019-08-03 20:10
本实用新型专利技术属于砂轮砂带机组装配件应用技术领域,具体公开了用于砂轮砂带一体机组装的夹爪,包括长方形定位块,及设置在长方形定位块上的长方形定位板,及设置在长方形定位板上的横连接板,及设置在长方形定位板内且与横连接板两侧的第一定位孔、第二定位孔,及设置在长方形定位块一面的L形夹紧板,及设置在L形夹紧板上的样块定位板,其中,样块定位板的一面设置为三角形结构。本实用新型专利技术的有益效果在于:其设计结构合理,相配合使用一体成型的长方形定位板、横连接板、第一定位孔、第二定位孔、L形夹紧板和样块定位板等,能与夹紧气缸之间完成快速和稳定的组装,同时与待研磨的样块之间实现精准的受力紧固,保证砂磨、带磨的高效性和稳定性。

Claw used for assembling grinding wheel and belt unit

【技术实现步骤摘要】
用于砂轮砂带一体机组装的夹爪
本技术属于砂轮砂带机组装配件应用
,具体涉及用于砂轮砂带一体机组装的夹爪,用于对研磨的样块进行稳定和精准的固定。
技术介绍
当前为了提高样品的研磨效率,常将砂轮砂带进行集成,用于实现一体化的研磨加工,在砂轮砂带一体机的转轴中,夹爪是其重要的组装部件之一,其主要与夹紧气缸相配合使用将待砂磨、带磨的样块进行紧固定位,以保证砂磨、带磨作业时的精准性和稳定性。现有的用于一体化砂轮砂带机组装的夹爪,其存在设计不合理的问题,主要体现在不能对夹紧气缸之间完成快速、稳定的组装,即夹紧气缸不能对其进行精准的夹紧力控制,同时不合理的设计,也不能与待夹紧的样块之间实现稳定的接触定位,夹紧力控制稳定、接触定位不稳定就直接导致最终的样块研磨时出行位移的现象,使得研磨样品研磨面不符合接触标准,最终导致样块数据信息采集不精准等,而这是当前所亟待解决的。因此,基于上述问题,本技术提供用于砂轮砂带一体机组装的夹爪。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是提供用于砂轮砂带一体机组装的夹爪,其设计结构合理,相配合使用一体成型的长方形定位板、横连接板、第一定位孔、第二定位孔、L形夹紧板和样块定位板等结构,能与夹紧气缸之间完成快速和稳定的组装,同时与待研磨的样块之间实现精准的受力紧固,保证砂磨、带磨的高效性和稳定性。技术方案:本技术提供用于砂轮砂带一体机组装的夹爪,包括长方形定位块,及设置在长方形定位块上的长方形定位板,及设置在长方形定位板上的横连接板,及设置在长方形定位板内且与横连接板两侧的第一定位孔、第二定位孔,及设置在长方形定位块一面的L形夹紧板,及设置在L形夹紧板上的样块定位板,其中,样块定位板的一面设置为三角形结构。本技术方案的,所述用于砂轮砂带一体机组装的夹爪,还包括设置在L形夹紧板底面内的L形夹紧板连接孔。本技术方案的,所述长方形定位板与长方形定位块之间设置为凸台形结构,L形夹紧板与样块定位板的连接面设置为阶梯型结构。与现有技术相比,本技术的用于砂轮砂带一体机组装的夹爪的有益效果在于:其设计结构合理,相配合使用一体成型的长方形定位板、横连接板、第一定位孔、第二定位孔、L形夹紧板和样块定位板等结构,能与夹紧气缸之间完成快速和稳定的组装,同时与待研磨的样块之间实现精准的受力紧固,保证砂磨、带磨的高效性和稳定性。附图说明图1是本技术的用于砂轮砂带一体机组装的夹爪的结构示意图;图2是本技术的用于砂轮砂带一体机组装的夹爪的俯视部分结构示意图;图3是本技术的用于砂轮砂带一体机组装的夹爪的仰视结构示意图;其中,图中标号如下:1-长方形定位块、2-长方形定位板、3-第一定位孔、4-第二定位孔、5-横连接板、6-L形夹紧板、7-样块定位板、8-L形夹紧板连接孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。实施例一如图1、图2和图3所示的用于砂轮砂带一体机组装的夹爪,包括长方形定位块1,及设置在长方形定位块1上的长方形定位板2,及设置在长方形定位板2上的横连接板5,及设置在长方形定位板2内且与横连接板5两侧的第一定位孔3、第二定位孔4,及设置在长方形定位块1一面的L形夹紧板6,及设置在L形夹紧板6上的样块定位板7,其中,样块定位板7的一面设置为三角形结构。实施例二如图1、图2和图3所示的用于砂轮砂带一体机组装的夹爪,包括长方形定位块1,及设置在长方形定位块1上的长方形定位板2,及设置在长方形定位板2上的横连接板5,及设置在长方形定位板2内且与横连接板5两侧的第一定位孔3、第二定位孔4,及设置在长方形定位块1一面的L形夹紧板6,及设置在L形夹紧板6上的样块定位板7,其中,样块定位板7的一面设置为三角形结构,及设置在L形夹紧板6底面内的L形夹紧板连接孔8。本结构实施例一或实施例二的用于砂轮砂带一体机组装的夹爪,所述长方形定位板2与长方形定位块1之间设置为凸台形结构,L形夹紧板6与样块定位板7的连接面设置为阶梯型结构,上述结构其韧性强、使用寿命长。本结构实施例一或实施例二的用于砂轮砂带一体机组装的夹爪,其设计结构合理,相配合使用一体成型的长方形定位板、横连接板、第一定位孔、第二定位孔、L形夹紧板和样块定位板等结构,能与夹紧气缸之间完成快速和稳定的组装,同时与待研磨的样块之间实现精准的受力紧固,保证砂磨、带磨的高效性和稳定性。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.用于砂轮砂带一体机组装的夹爪,其特征在于:包括长方形定位块(1),及设置在长方形定位块(1)上的长方形定位板(2),及设置在长方形定位板(2)上的横连接板(5),及设置在长方形定位板(2)内且与横连接板(5)两侧的第一定位孔(3)、第二定位孔(4),及设置在长方形定位块(1)一面的L形夹紧板(6),及设置在L形夹紧板(6)上的样块定位板(7),其中,样块定位板(7)的一面设置为三角形结构。

【技术特征摘要】
1.用于砂轮砂带一体机组装的夹爪,其特征在于:包括长方形定位块(1),及设置在长方形定位块(1)上的长方形定位板(2),及设置在长方形定位板(2)上的横连接板(5),及设置在长方形定位板(2)内且与横连接板(5)两侧的第一定位孔(3)、第二定位孔(4),及设置在长方形定位块(1)一面的L形夹紧板(6),及设置在L形夹紧板(6)上的样块定位板(7),其中,样块定位板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:金凯
申请(专利权)人:香农工业设备制造南京有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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