一种研磨机快拆磨盘用拆装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种研磨机快拆磨盘用拆装设备，具体涉及拆装设备技术领域，包括研磨机，研磨机的内腔侧壁固定安装有放置筒，放置筒的内腔中通过输出电机转动安装有磨盘，磨盘的轴向一端设置有用于对磨盘拆卸的拆卸机构，拆卸机构包括限位盘以及用于对磨盘限位的插接杆，磨盘的轴向一端开设有滑动槽，插接杆通过滑动槽滑动安装在限位盘的轴向一端，磨盘的轴向一端开设有用于供插接杆插接的插接孔。通过将限位盘沿着自身的轴线方向滑动，进而便可以将磨盘从放置筒内腔中取出，取代了现有技术中通过人工对磨盘的更换，让磨盘从放置筒的内腔中拆卸时效率更高，同时节省了磨盘拆卸时的所需的时间和精力。的所需的时间和精力。的所需的时间和精力。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨机快拆磨盘用拆装设备


[0001]本技术涉及拆装设备
，具体为一种研磨机快拆磨盘用拆装设备。

技术介绍

[0002]目前，研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广，传统的研磨机对不同物体研磨时需要使用不同尺寸的研磨盘进行研磨，传统的研磨盘都是使用人工手动对研磨盘拿取，导致研磨盘从研磨机内部拿取时需要耗费大量的时间和精力，同时降低了研磨盘更换时的效率，因此需要一种新型的研磨机快拆磨盘用拆装设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种研磨机快拆磨盘用拆装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种研磨机快拆磨盘用拆装设备，包括研磨机，研磨机的内腔侧壁固定安装有放置筒，放置筒的内腔中通过输出电机转动安装有磨盘，磨盘的轴向一端设置有用于对磨盘拆卸的拆卸机构。
[0005]拆卸机构包括限位盘以及用于对磨盘限位的插接杆，磨盘的轴向一端开设有滑动槽，插接杆通过滑动槽滑动安装在限位盘的轴向一端，磨盘的轴向一端开设有用于供插接杆插接的插接孔。
[0006]优选地，限位盘的内部固定安装有滑筒，滑筒的内腔中滑动安装有第一密封塞，第一密封塞的轴向一端固定安装有连接杆，连接杆的轴向另一端和插接杆的径向外壁固定连接。
[0007]优选地，滑筒的内腔中滑动安装有用于对第一密封塞限位的第二密封塞，第二密封塞的轴向一端固定安装有挡杆，限位盘的径向外壁转动安装有限位环，限位环的内腔侧壁固定安装有用于对挡杆限位的限位块。
[0008]优选地，插接杆的径向外壁开设有滑槽，滑槽的内腔中通过扭簧转动安装有挡块，插接杆的轴向一端滑动插接有滑竿，滑竿的径向外壁固定安装有用于对挡块限位的锥形块。
[0009]优选地，插接杆的径向外壁固定安装有复位弹簧，复位弹簧的另一端和插接杆的内部固定连接。
[0010]优选地，限位环的径向外壁通过螺纹配合安装有限位螺栓，限位盘的内部固定安装有用于对限位螺栓限位的摩擦皮。
[0011]优选地，限位盘的远离滑动槽的轴向一端固定安装有用于对限位盘限位的把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]通过将插接杆的轴向一端滑动至插接孔的内腔中，此时在锥形块的作用下，限位
块的一端会和磨盘的轴向一端相互接触，然后拉动把手，让限位盘沿着自身的轴线方向滑动，进而便可以将磨盘从放置筒内腔中取出，取代了现有技术中通过人工对磨盘的更换，让磨盘从放置筒的内腔中拆卸时效率更高，同时节省了磨盘拆卸时的所需的时间和精力。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术中主体结构示意图。
[0016]图2为本技术中限位盘和把手的主体结构示意图。
[0017]图3为本技术中限位盘和插接杆的主体结构示意图。
[0018]图4为本技术中限位机构的剖视图。
[0019]图5为本技术中复位弹簧和插接杆的剖视图。
[0020]图6为本技术中图3中A处的结构放大图。
[0021]图中：1、研磨机；2、放置筒；3、拆卸机构；31、插接孔；32、限位螺栓；33、限位环；34、限位盘；35、把手；36、滑动槽；37、插接杆；38、滑竿；39、摩擦皮；310、滑筒；311、第一密封塞；312、挡杆；313、第二密封塞；314、限位块；315、连接杆；316、复位弹簧；317、挡块；4、磨盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1，如图1
‑
6所示，本技术提供了一种研磨机快拆磨盘用拆装设备，包括研磨机1，研磨机1的内腔侧壁固定安装有放置筒2，放置筒2可以需要研磨的物体放置，提高了物体研磨时的便捷性。
[0024]放置筒2的内腔中通过输出电机转动安装有磨盘4，磨盘4的轴向一端设置有用于对磨盘4拆卸的拆卸机构3，通过输出电机可以让研磨盘4转动，让研磨盘4转动时更便捷。
[0025]拆卸机构3包括限位盘34以及用于对磨盘4限位的插接杆37，磨盘4的轴向一端开设有滑动槽36，插接杆37通过滑动槽36滑动安装在限位盘34的轴向一端，其中，滑动槽36在限位盘34的轴向一端对称开设有两个，同时滑动槽36可以对插接杆37的滑动轨迹限定，提高了插接杆37滑动时的稳定性。
[0026]磨盘4的轴向一端开设有用于供插接杆37插接的插接孔31，其中，插接孔31在研磨盘4的轴向一端开设有若干个，根据插接孔31之间的距离，来调节两个插接杆37之间的间距，然后将插接杆37滑动至插接孔31的内腔中，让限位盘34对磨盘4初步进行限位，然后沿着限位盘34的轴线方向拉动，便可以让磨盘4从放置筒2的内腔中滑出，取代了现有技术中通过人工对磨盘4的更换，让磨盘4从放置筒2的内腔中拆卸时效率更高，同时节省了磨盘4拆卸时的所需的时间和精力。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1
‑
6，在实施例1的基础上做出的进一步改进：
[0029]限位盘34的内部固定安装有滑筒310，滑筒310的内腔中滑动安装有第一密封塞311，第一密封塞311的轴向一端固定安装有连接杆315，连接杆315的轴向另一端和插接杆37的径向外壁固定连接，其中，沿着第一密封塞311的轴线方向给进时，连接杆315会连同插接杆37一起滑动，提高了插接杆37滑动时的便捷性。
[0030]滑筒310的内腔中滑动安装有用于对第一密封塞311限位的第二密封塞313，第一密封塞311和第二密封塞313之间的滑筒310处于密封状态，沿着第二密封塞313的轴线方向给进时，第一密封塞311会往远离第二密封塞313的方向滑动，当撤销对第二密封塞313的推力时，在气压的作用下，第一密封塞311进行复位，提高了插接杆37复位时的便捷性。
[0031]第二密封塞313的轴向一端固定安装有挡杆312，限位盘34的径向外壁转动安装有限位环33，限位环33的内腔侧壁固定安装有用于对挡杆312限位的限位块314，其中，限位块314的一端设置为斜坡状，转动限位环33，让限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨机快拆磨盘用拆装设备，包括研磨机(1)，其特征在于：所述研磨机(1)的内腔侧壁固定安装有放置筒(2)，所述放置筒(2)的内腔中通过输出电机转动安装有磨盘(4)，所述磨盘(4)的轴向一端设置有用于对磨盘(4)拆卸的拆卸机构(3)；所述拆卸机构(3)包括限位盘(34)以及用于对磨盘(4)限位的插接杆(37)，所述磨盘(4)的轴向一端开设有滑动槽(36)，所述插接杆(37)通过滑动槽(36)滑动安装在限位盘(34)的轴向一端，所述磨盘(4)的轴向一端开设有用于供插接杆(37)插接的插接孔(31)。2.如权利要求1所述的一种研磨机快拆磨盘用拆装设备，其特征在于，所述限位盘(34)的内部固定安装有滑筒(310)，所述滑筒(310)的内腔中滑动安装有第一密封塞(311)，所述第一密封塞(311)的轴向一端固定安装有连接杆(315)，所述连接杆(315)的轴向另一端和插接杆(37)的径向外壁固定连接。3.如权利要求2所述的一种研磨机快拆磨盘用拆装设备，其特征在于，所述滑筒(310)的内腔中滑动安装有用于对第一密封塞(311)限位的第二密封塞(313)，所述第二密封塞(313)的轴向一端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，刘俊，
申请(专利权)人：香农工业设备制造南京有限公司，
类型：新型
国别省市：