一种推砖翻砖装置及砖用定厚磨光生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种推砖翻砖装置及砖用定厚磨光生产线，该推砖翻砖装置包括沿输送方向依次对接的第一推砖机、翻砖机和第二推砖机，所述第一推砖机和第二推砖机均包括第一机架、升降架和活动架，所述第一机架的顶部设置有用于放置砖样的固定平台；所述翻砖机包括第二机架、旋转组件、驱动组件、固定台座和升降压头组件，所述旋转组件包括第一旋转环和第二旋转环，所述第一旋转环和第二旋转环前后平行对称设置在机架上。该推砖翻砖装置及砖用定厚磨光生产线的翻砖速度快且生产效率高。

A Brick Pushing and Turning Device and a Fixed Thickness Grinding Production Line for Bricks

【技术实现步骤摘要】
一种推砖翻砖装置及砖用定厚磨光生产线
本技术涉及一种推砖翻砖装置及砖用定厚磨光生产线。
技术介绍
砖是最传统的砌体材料。随着社会和经济的飞速发展，建筑或者路面的铺设都需要用到大量的砖。当需要对砖的上下两面分别进行定厚及磨光加工时，需要对砖的正面和背面进行翻转180度，使砖的待加工面朝上，以便于加工；而现有的翻转方式是采用机械手先夹起来，再进行翻转，翻转后放回，整个操作时间较长，生产效率低，且取放后容易会发生位置偏移。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种翻砖速度快且生产效率高的推砖翻砖装置及砖用定厚磨光生产线。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种推砖翻砖装置，包括沿输送方向依次对接的第一推砖机、翻砖机和第二推砖机，所述第一推砖机和第二推砖机均包括第一机架、升降架和活动架，所述第一机架的顶部设置有用于放置砖样的固定平台，所述固定平台由多条均匀间隔分布的第一纵条组成，所述活动架设置于固定平台的下方，所述活动架的顶部设置有用于移动砖样的活动平台，所述活动平台由多条均匀间隔分布的第二纵条组成，所述第一纵条和第二纵条交错分布，所述升降架设置于活动架的下方，所述升降架上设置有驱动活动架沿升降架前后运动的推送油缸，所述升降架的两端分别通过可前后摆动的连杆铰接在第一机架上，所述第一机架上设置有驱动升降架上下运动的升降油缸，所述升降油缸的缸筒端铰接在第一机架上，所述升降油缸的活塞杆端铰接在升降架的中间底部；所述翻砖机包括第二机架、旋转组件、驱动组件、固定台座和升降压头组件，所述旋转组件包括第一旋转环和第二旋转环，所述第一旋转环和第二旋转环前后平行对称设置在第二机架上，所述驱动组件固定在第二机架上以驱动第一旋转环和第二旋转环在各自的竖直平面上旋转，所述固定台座固定连接在第一旋转环的下部和第二旋转环的下部之间以支撑砖样的底面，所述固定台座的顶部设置有支撑平台，所述支撑平台的顶部设置有多条均匀间隔分布的第三纵条，所述第三纵条和第二纵条错开分布，所述升降压头组件固定连接在第一旋转环的上部和第二旋转环的上部之间以压住砖样的顶面，所述升降压头组件包括安装台座、升降驱动机构、升降导向机构和压头平台，所述安装台座固定连接在第一旋转环的上部和第二旋转环的上部之间，所述升降驱动机构安装在安装台座上且其执行端向下朝向固定台座，所述压头平台固定在升降驱动机构的执行端上，所述升降导向机构设置在安装台座和压头平台之间，所述压头平台的底部设置有多条间隔分布的第四纵条，所述第四纵条和第二纵条错开分布。进一步的，所述升降架上设置有引导活动架前后运动的导向机构，所述导向机构包括多个滚轮座和多个分别安装在滚轮座上的滚轮，所述滚轮座固定在升降架上，所述活动架的底面贴合滚轮的表面。进一步的，所述翻砖装置还包括两个夹紧组件，两个夹紧组件左右对称设置在固定台座的两侧以夹住砖样的两侧面。进一步的，所述驱动组件包括电机、减速器、转动轴、第一链轮和第二链轮，所述电机的输出端经减速器与转动轴的一端传动连接，所述第一链轮和第二链轮分别固定安装在转动轴的两端部，所述第一旋转环的外周上固定有与第一链轮啮合的第一链条，所述第二旋转环的外周上固定有与第二链轮啮合的第二链条。进一步的，所述旋转组件还包括两个第一支撑滚轮和两个第二支撑滚轮，两个第一支撑滚轮对称设置在第一旋转环的下方并支撑住第一旋转环的下部两端，两个第二支撑滚轮对称设置在第二旋转环的下方并支撑住第二旋转环的下部两端，其中一个第一支撑滚轮和一个第二支撑滚轮分别固定安装在转动轴的两端部，所述第一链轮固定安装在位于转动轴上的第一支撑滚轮的中间，所述第二链轮固定安装在位于转动轴上的第二支撑滚轮的中间，其中另一个第一支撑滚轮和另一个第二支撑滚轮分别转动安装在机架上。进一步的，所述升降驱动机构包括两个升降油缸，所述两个升降油缸对称安装在安装台座的两端部。进一步的，所述升降导向机构包括导柱，所述导柱的下端固定在压头平台上，所述导柱上对称设置有两条导轨，所述安装台座上对称设置有多个与相应导轨配合的导轮。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种砖用定厚磨光生产线，包括沿生产线方向依次设置的第一龙门式码垛机、第一推砖翻砖装置、定厚机、第二推砖翻砖装置、条板磨面机和第二龙门式码垛机，所述第一推砖翻砖装置和第二推砖翻砖装置均采用上述的推砖翻砖装置，所述第一龙门式码垛机架设在第一推砖翻砖装置的第一推砖机的输入端上方，所述第一推砖翻砖装置的第二推砖机输出端通过一滚筒转角机与定厚机的输入端连接，所述定厚机的输出端与第二推砖翻砖装置的第一推砖机的输入端对接，所述第二推砖翻砖装置的第二推砖机的输出端与条板磨面机的输入端对接，所述第二龙门式码垛机架设在条板磨面机的输出端上方。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该推砖翻砖装置在翻转前由升降压头组件将砖样压紧在固定台座上，翻转时通过驱动组件控制旋转组件旋转，使升降压头组件、固定台座以及二者之间的砖样旋转180°，翻砖速度快，且能够在翻砖时保证砖样位置不变，方便后续工序对砖朝上的表面进行加工处理，提高了生产效率。附图说明图1为本技术实施例推砖机的主视图。图2为本技术实施例推砖机的立体图。图3为本技术实施例翻砖机的立体图。图4为本技术实施例翻砖机的右视图。图5为本技术实施例翻砖机的主视图。图6为本技术实施例砖用定厚磨光生产线的结构示意图。图中标记：1、砖样；2、第一龙门式码垛机；3、第一推砖翻砖装置；4、定厚机；5、第二推砖翻砖装置；6、条板磨面机；7、第二龙门式码垛机；8、第一推砖机；9、翻砖机；10、第二推砖机；11、滚筒转角机；101、第一机架；102、升降架；103、活动架；104、固定平台；105、第一纵条；106、活动平台；107、第二纵条；108、推送油缸；109、导向机构；110、连杆；111、升降油缸；112、滚轮座；113、滚轮；114、限位螺杆；115、缓冲垫；116、防滑层；117、地脚螺栓；201、第二机架；202、旋转组件；203、驱动组件；204、固定台座；205、升降压头组件；206、第一旋转环；207、第二旋转环；208、夹紧组件；209、电机；210、减速器；211、转动轴；212、第一链轮；213、第二链轮；214、第一链条；215、第二链条；216、第一支撑滚轮；217、第二支撑滚轮；218、安装台座；219、升降驱动机构；220、升降导向机构；221、压头平台；222、第四纵条；223、升降油缸；224、导柱；225、导轨；226、导轮；227、支撑平台；228、第三纵条。具体实施方式为了让本技术的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。如图1~6所示，一种推砖翻砖装置，包括沿输送方向依次对接的第一推砖机8、翻砖机9和第二推砖机10，所述第一推砖机8和第二推砖机10均包括第一机架101、升降架102和活动架103，所述第一机架101的顶部设置有用于放置砖样1的固定平台104，所述固定平台104由多条均匀间隔分布的第一纵条105组成，所述活动架103设置于固定平台104的下方，所述活动架103的顶部设置有用于移动砖样1的活动平台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推砖翻砖装置，其特征在于：包括沿输送方向依次对接的第一推砖机、翻砖机和第二推砖机，所述第一推砖机和第二推砖机均包括第一机架、升降架和活动架，所述第一机架的顶部设置有用于放置砖样的固定平台，所述固定平台由多条均匀间隔分布的第一纵条组成，所述活动架设置于固定平台的下方，所述活动架的顶部设置有用于移动砖样的活动平台，所述活动平台由多条均匀间隔分布的第二纵条组成，所述第一纵条和第二纵条交错分布，所述升降架设置于活动架的下方，所述升降架上设置有驱动活动架沿升降架前后运动的推送油缸，所述升降架的两端分别通过可前后摆动的连杆铰接在第一机架上，所述第一机架上设置有驱动升降架上下运动的升降油缸，所述升降油缸的缸筒端铰接在第一机架上，所述升降油缸的活塞杆端铰接在升降架的中间底部；所述翻砖机包括第二机架、旋转组件、驱动组件、固定台座和升降压头组件，所述旋转组件包括第一旋转环和第二旋转环，所述第一旋转环和第二旋转环前后平行对称设置在第二机架上，所述驱动组件固定在第二机架上以驱动第一旋转环和第二旋转环在各自的竖直平面上旋转，所述固定台座固定连接在第一旋转环的下部和第二旋转环的下部之间以支撑砖样的底面，所述固定台座的顶部设置有支撑平台，所述支撑平台的顶部设置有多条均匀间隔分布的第三纵条，所述第三纵条和第二纵条错开分布，所述升降压头组件固定连接在第一旋转环的上部和第二旋转环的上部之间以压住砖样的顶面，所述升降压头组件包括安装台座、升降驱动机构、升降导向机构和压头平台，所述安装台座固定连接在第一旋转环的上部和第二旋转环的上部之间，所述升降驱动机构安装在安装台座上且其执行端向下朝向固定台座，所述压头平台固定在升降驱动机构的执行端上，所述升降导向机构设置在安装台座和压头平台之间，所述压头平台的底部设置有多条间隔分布的第四纵条，所述第四纵条和第二纵条错开分布。...

【技术特征摘要】
1.一种推砖翻砖装置，其特征在于：包括沿输送方向依次对接的第一推砖机、翻砖机和第二推砖机，所述第一推砖机和第二推砖机均包括第一机架、升降架和活动架，所述第一机架的顶部设置有用于放置砖样的固定平台，所述固定平台由多条均匀间隔分布的第一纵条组成，所述活动架设置于固定平台的下方，所述活动架的顶部设置有用于移动砖样的活动平台，所述活动平台由多条均匀间隔分布的第二纵条组成，所述第一纵条和第二纵条交错分布，所述升降架设置于活动架的下方，所述升降架上设置有驱动活动架沿升降架前后运动的推送油缸，所述升降架的两端分别通过可前后摆动的连杆铰接在第一机架上，所述第一机架上设置有驱动升降架上下运动的升降油缸，所述升降油缸的缸筒端铰接在第一机架上，所述升降油缸的活塞杆端铰接在升降架的中间底部；所述翻砖机包括第二机架、旋转组件、驱动组件、固定台座和升降压头组件，所述旋转组件包括第一旋转环和第二旋转环，所述第一旋转环和第二旋转环前后平行对称设置在第二机架上，所述驱动组件固定在第二机架上以驱动第一旋转环和第二旋转环在各自的竖直平面上旋转，所述固定台座固定连接在第一旋转环的下部和第二旋转环的下部之间以支撑砖样的底面，所述固定台座的顶部设置有支撑平台，所述支撑平台的顶部设置有多条均匀间隔分布的第三纵条，所述第三纵条和第二纵条错开分布，所述升降压头组件固定连接在第一旋转环的上部和第二旋转环的上部之间以压住砖样的顶面，所述升降压头组件包括安装台座、升降驱动机构、升降导向机构和压头平台，所述安装台座固定连接在第一旋转环的上部和第二旋转环的上部之间，所述升降驱动机构安装在安装台座上且其执行端向下朝向固定台座，所述压头平台固定在升降驱动机构的执行端上，所述升降导向机构设置在安装台座和压头平台之间，所述压头平台的底部设置有多条间隔分布的第四纵条，所述第四纵条和第二纵条错开分布。2.根据权利要求1所述的推砖翻砖装置，其特征在于：所述升降架上设置有引导活动架前后运动的导向机构，所述导向机构包括多个滚轮座和多个分别安装在滚轮座上的滚轮，所述滚轮座固定在升降架上，所述活动架的底面贴合滚轮的表面。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅炳煌，傅鑫源，
申请(专利权)人：福建泉工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35