【技术实现步骤摘要】
一种真空稳压装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种真空稳压装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，在加工打磨时，以真空吸附件吸附和固定待打磨材料，从而准确打磨，因此真空吸附的稳定性对打磨质量的好坏有十分重要的影响，由于打磨过程中，往往会依靠冷却液带走打磨工具和被打磨材料之间的摩擦热，冷却液易通过真空吸附件流入真空管中，从而造成气路不畅，真空度不稳定，而一旦真空不稳，对待打磨材料的吸附不牢固，就容易造成材料飞出，降低了生产质量，不利于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空稳压装置，具备稳压效果好的优点，解决了现有的真空稳压装置稳压效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空稳压装置，包括箱体，所述箱体的内腔设置有隔板，所述箱体内腔的底部固定连接有真空稳压器，...
【技术保护点】
1.一种真空稳压装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔设置有隔板（2），所述箱体（1）内腔的底部固定连接有真空稳压器（3），所述真空稳压器（3）的左侧连通有第一通管（4），所述第一通管（4）的左端连通有第一真空发生器（5），所述第一真空发生器（5）的出水端连通有第二通管（6），且第二通管（6）的左端穿过箱体（1）并延伸至箱体（1）的外部，所述第一真空发生器（5）的顶部连通有第三通管（7），所述箱体（1）内腔的两侧均固定连接有空气压缩机（8），且空气压缩机（8）的输入端与第三通管（7）的顶部连通，所述真空稳压器（3）的顶部连通有第四通管（9），所述第四通管（9...
【技术特征摘要】
1.一种真空稳压装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔设置有隔板（2），所述箱体（1）内腔的底部固定连接有真空稳压器（3），所述真空稳压器（3）的左侧连通有第一通管（4），所述第一通管（4）的左端连通有第一真空发生器（5），所述第一真空发生器（5）的出水端连通有第二通管（6），且第二通管（6）的左端穿过箱体（1）并延伸至箱体（1）的外部，所述第一真空发生器（5）的顶部连通有第三通管（7），所述箱体（1）内腔的两侧均固定连接有空气压缩机（8），且空气压缩机（8）的输入端与第三通管（7）的顶部连通，所述真空稳压器（3）的顶部连通有第四通管（9），所述第四通管（9）的顶部穿过隔板（2）并连通有吸盘（10），所述吸盘（10）底部的两侧均固定连接有支杆（11），且支杆（11）的底部与隔板（2）的顶部固定连接，所述真空稳压器（3）的右端连通有第五通管（12），所述第五通管（12）的右端连通有第二真空发生器（13），所述第二真空发生器（13）的顶部连通有第六通管（14），且第六通管（14）的顶部与空气压缩机（8）的输入端连通。2.根据权利要求1所述的一种真空稳压装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔顶部的两侧均固定连接有自动伸缩杆（15），所述自动伸缩杆（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭德斌，
申请(专利权)人：辽宁信德化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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