一种高效环保型去除铝合金碱灰的方法技术

本发明专利技术属于铝合金表面处理领域，涉及一种高效环保型去除铝合金碱灰的方法，包括坯料上架、硫酸脱脂、碱蚀、除灰、阳极氧化和封孔干燥，其中除灰工艺为将碱蚀后的铝合金型材置于放置120‑220g/L的硫酸溶液的防腐槽中浸渍0.1～3min，防腐槽放置在超声设备中，通过环保型硫酸配合超声波用于铝合金碱蚀后碱灰的去除，提高了除灰效率，同时使用与氧化槽相同成份的硫酸进行除灰，能避免有害物质进入氧化槽，提高氧化槽使用寿命，既解决了环境问题，又降低了生产成本。

An Efficient and Environmental Protection Method for Removing Alkali Ash from Aluminum Alloy

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保型去除铝合金碱灰的方法
本专利技术属于铝合金表面处理领域，涉及一种高效环保型去除铝合金碱灰的方法，尤其涉及一种针对2系铝合金、7系铝合金、压铸件等高硅合金碱蚀后表面碱灰的去除方法。
技术介绍
铝合金除灰又称中和或出光，挂灰一般源于氧化前处理的碱洗工序，灰份主要由一些不溶于碱洗液的锰、铜、铁、硅等合金元素及其合金间化合物组成，这些物质产生后会沉积在铝合金表面，形成一层灰褐色或灰黑色的挂灰。这些挂灰工件进入氧化槽前，必须在中和槽内将表面挂灰除尽，否则将导致氧化膜疏松，光亮度下降，甚至污染氧化槽。生产中，对于2系铝合金、7系铝合金及压铸铝等碱蚀后挂灰严重的铝合金通常采用硝酸处理碱灰，但硝酸槽液挥发出来的硝酸蒸汽及其分解产物对空气及车间设备都存在一定污染及腐蚀，影响现场人员的健康及安全。常规铝合金氧化前处理一般为硫酸法、硝酸法、硫酸+添加剂法。硫酸法除灰工艺具有生产成本低、经济效益好的优点。但由于硫酸是非氧化性酸，对于碱灰的溶解速度较慢且难以彻底除尽，长时间除灰易发生雪花状腐蚀斑点。采用硝酸法虽可溶尽多数挂灰，使铝材获得清洁、光亮表面，但硝酸溶液挥发出来的硝酸蒸汽及其分解产物对空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效环保型去除铝合金碱灰的方法，其特征在于，包括以下步骤：A、坯料上架：按照阳极氧化料上料要求将铝合金型材进行上架；B、硫酸脱脂：将铝合金型材置于180‑220g/L的硫酸溶液中浸渍1～3min后取出；C、碱蚀：将硫酸脱脂后的铝合金型材置于50‑80g/L的氢氧化钠溶液中浸渍10～60s，浸渍温度为50‑60℃；D、除灰：将碱蚀后的铝合金型材置于放置120‑220g/L的硫酸溶液的防腐槽中浸渍0.1～3min，防腐槽放置在超声设备中，其中超声设备型号为YQ‑820C，内槽尺寸为300*300*150mm，超声频率为40kHz，超声功率为360W；E、阳极氧化：将水洗后的铝合金型材置于装...

【技术特征摘要】
1.一种高效环保型去除铝合金碱灰的方法，其特征在于，包括以下步骤：A、坯料上架：按照阳极氧化料上料要求将铝合金型材进行上架；B、硫酸脱脂：将铝合金型材置于180-220g/L的硫酸溶液中浸渍1～3min后取出；C、碱蚀：将硫酸脱脂后的铝合金型材置于50-80g/L的氢氧化钠溶液中浸渍10～60s，浸渍温度为50-60℃；D、除灰：将碱蚀后的铝合金型材置于放置120-220g/L的硫酸溶液的防腐槽中浸渍0.1～3min，防腐槽放置在超声设备中，其中超声设备型号为YQ-820C，内槽尺寸为300*300*150mm，超声频率为40kHz，超声功率为360W；E、阳极氧化：将水洗后的铝合金型材置于装有氧化电解液的氧化槽内电解，电解温度为10～30℃，其中以铝合金型材作为阳极，以铅板作为阴极，使得阳极氧化后铝合金型材表面形成氧化膜；F...

【专利技术属性】
技术研发人员：任玉宝，刘昌明，赵怀鹏，李丹，张弟，冯静阳，
申请(专利权)人：辽宁忠旺集团有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21