一种铝合金型材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材切割装置，所述固定架上设有矩形通孔，所述矩形通孔的内底壁通过螺栓固定有伸缩气缸，所述矩形通孔左内壁和右内壁之间滑动连接有滑块，所述滑块的前端面通过螺栓固定有横板，所述横板下端面的右侧粘接有竖板，所述切割机通过螺栓固定在所述竖板的下端面上，所述切割机的前后两侧对称设置有V形挡板，所述V形挡板上端的内侧设置有喷淋管，所述水箱上端面右侧设有通孔，所述通孔内设置有支撑杆，所述通孔的前后两侧对称设置有电动推杆，所述水箱内底壁的右侧通过吸盘固定有水泵，本实用新型专利技术不仅避免对操作人员造成伤害，安全性高，而且节约成本，保证了切割精度。

A Cutting Device for Aluminum Alloy Profiles

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材切割装置
本技术涉及切割工具
，特别涉及一种铝合金型材切割装置。
技术介绍
众所周知，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金型材结构件的需求日益增多，目前，现有的铝合金型材切割机，在切割过程中产生的碎屑容易飞溅，误伤工作人员，安全性低，同时，切割时产生的高温会使铝合金型材发现变形，造成切割精度下降等缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种铝合金型材切割装置，不仅避免对操作人员造成伤害，安全性高，而且节约成本，保证了切割精度。一种铝合金型材切割装置，包括水箱和切割机，所述水箱上端面的左侧焊接有固定架，所述固定架上设有矩形通孔，所述矩形通孔贯穿所述固定架的前端面和后端面，所述矩形通孔的内底壁通过螺栓固定有伸缩气缸，所述矩形通孔左内壁和右内壁之间滑动连接有滑块，所述滑块可上下滑动，所述滑块的下端面的中心位置与所述伸缩气缸伸缩轴的端部固定相连，所述滑块的前端面通过螺栓固定有横板，所述横板下端面的右侧粘接有竖板，所述切割机通过螺栓固定在所述竖板的下端面上，所述切割机的转轴水平向右，所述切割机的前后两侧对称设置有V形挡板，所述V形挡板的一端水平焊接在所述竖板上，所述V形挡板两端的夹角为钝角，所述V形挡板上端的内侧设置有喷淋管，所述喷淋管的下端连通有喷嘴，所述喷嘴的侧壁均匀设置有出水孔，所述水箱上端面右侧设有通孔，所述通孔内设置有支撑杆，所述支撑杆成对设置，所述支撑杆的下端焊接在所述水箱的内底壁上，所述支撑杆的上端设有切割槽，所述切割槽贯穿所述支撑杆的前端面和后端面，所述通孔的前后两侧对称设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴均粘接有推板，所述水箱内底壁的右侧通过吸盘固定有水泵，所述水泵通过软管与所述喷淋管相连。优选的，所述滑块的左端面和右端面的中间位置均设置有滑柱，所述矩形通孔左内壁和右内壁设置有相匹配的滑槽，所述滑块通过滑块与所述矩形通孔上的滑槽滑动连接。优选的，所述滑柱的截面为半圆形。优选的，所述V形挡板两端的夹角为110°～130°。优选的，所述切割槽的深度为3cm～4cm。本技术的有益效果：本技术针对现有技术的缺陷，设置有V形挡板，使用时，将铝合金型材画好切割线，平放在支撑杆上，并将切割线对正左侧支撑杆的切割槽，启动前侧的电动推杆，使其驱动推板将铝合金型材推至与后侧电动推杆的推板接触，实现夹紧，同时，启动切割机和伸缩气缸，使滑块带动切割机下滑并切割铝合金型材，最后启动后侧电动推杆，使其推动铝合金型材缓慢向前，实现完整的切割过程，期间飞溅的碎屑被V形挡板遮挡，避免对操作人员造成伤害，安全性高；此外，通过水泵将水箱内的水泵入喷淋管中，再由喷嘴喷淋到铝合金型材上，实现切割降温，使用后的水重新落入水箱中，实现循环利用，节约成本，保证了切割精度；本技术不仅避免对操作人员造成伤害，安全性高，而且节约成本，保证了切割精度。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的右视图。图中，1-水箱；11-通孔；12-水泵；121-软管；2-固定架；21-矩形通孔；3-伸缩气缸；31-滑块；4-切割机；5-V形挡板；6-横板；61-竖板；7-支撑杆；71-切割槽；8-电动推杆；81-推板；9-喷淋管；91-喷嘴；911-出水孔；10-铝合金型材。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-2所示，一种铝合金型材切割装置，包括水箱1和切割机4，所述水箱1上端面的左侧焊接有固定架2，所述固定架2上设有矩形通孔21，所述矩形通孔21贯穿所述固定架2的前端面和后端面，所述矩形通孔21的内底壁通过螺栓固定有伸缩气缸3，所述矩形通孔21左内壁和右内壁之间滑动连接有滑块31，所述滑块31可上下滑动，所述滑块31的下端面的中心位置与所述伸缩气缸3伸缩轴的端部固定相连，所述滑块31的前端面通过螺栓固定有横板6，所述横板6下端面的右侧粘接有竖板61，所述切割机4通过螺栓固定在所述竖板61的下端面上，所述切割机4的转轴水平向右，所述切割机4的前后两侧对称设置有V形挡板5，所述V形挡板5的一端水平焊接在所述竖板61上，所述V形挡板5两端的夹角为钝角，所述V形挡板5上端的内侧设置有喷淋管9，所述喷淋管9的下端连通有喷嘴91，所述喷嘴91的侧壁均匀设置有出水孔911，所述水箱1上端面右侧设有通孔11，所述通孔11内设置有支撑杆7，所述支撑杆7成对设置，所述支撑杆7的下端焊接在所述水箱1的内底壁上，所述支撑杆7的上端设有切割槽71，所述切割槽71贯穿所述支撑杆7的前端面和后端面，所述通孔11的前后两侧对称设置有电动推杆8，所述电动推杆8的伸缩轴均粘接有推板81，所述水箱1内底壁的右侧通过吸盘固定有水泵12，所述水泵12通过软管121与所述喷淋管9相连。本技术针对现有技术的缺陷，设置有V形挡板5，使用时，将铝合金型材10画好切割线，平放在支撑杆7上，并将切割线对正左侧支撑杆7的切割槽71，启动前侧的电动推杆8，使其驱动推板81将铝合金型材10推至与后侧电动推杆8的推板81接触，实现夹紧，同时，启动切割机4和伸缩气缸3，使滑块31带动切割机4下滑并切割铝合金型材10，最后启动后侧电动推杆8，使其推动铝合金型材10缓慢向前，实现完整的切割过程，期间飞溅的碎屑被V形挡板5遮挡，避免对操作人员造成伤害，安全性高；此外，通过水泵12将水箱1内的水泵入喷淋管9中，再由喷嘴91喷淋到铝合金型材10上，实现切割降温，使用后的水重新落入水箱1中，实现循环利用，节约成本，保证了切割精度；本技术不仅避免对操作人员造成伤害，安全性高，而且节约成本，保证了切割精度。进一步的，所述滑块31的左端面和右端面的中间位置均设置有滑柱，所述矩形通孔21左内壁和右内壁设置有相匹配的滑槽，所述滑块31通过滑块31与所述矩形通孔21上的滑槽滑动连接，避免滑块31因为振动错位，造成切割机4错位，影响切割精度。进一步的，所述滑柱的截面为半圆形，摩擦力小，滑动平稳。进一步的，所述V形挡板5两端的夹角为110°～130°，对碎屑和水雾起到遮挡作用。进一步的，所述切割槽71的深度为3cm～4cm，避免切割机4对支撑杆7造成损坏。本技术的工作原理：使用时，将铝合金型材10画好切割线，平放在两个支撑杆7上，并将切割线对正左侧支撑杆7的切割槽71，启动前侧的电动推杆8，使其驱动推板81将铝合金型材10推至与后侧电动推杆8的推板81接触，实现夹紧，同时，启动切割机4和伸缩气缸3，使滑块31带动切割机4下滑并切割铝合金型材10前侧，最后关闭前侧电动推杆8并启动后侧电动推杆8，使其推动铝合金型材10缓慢向前，实现完整的切割过程，期间飞溅的碎屑被V形挡板5遮挡；切割过程中，保证水泵12通电工作，水泵12将水箱1内的水泵入喷淋管9中，再由喷嘴91喷淋到铝合金型材10上，实现降温，使用后的水重新落入水箱1中，实现循环利用，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金型材切割装置，包括水箱(1)和切割机(4)，其特征在于：所述水箱(1)上端面的左侧焊接有固定架(2)，所述固定架(2)上设有矩形通孔(21)，所述矩形通孔(21)贯穿所述固定架(2)的前端面和后端面，所述矩形通孔(21)的内底壁通过螺栓固定有伸缩气缸(3)，所述矩形通孔(21)左内壁和右内壁之间滑动连接有滑块(31)，所述滑块(31)可上下滑动，所述滑块(31)的下端面的中心位置与所述伸缩气缸(3)伸缩轴的端部固定相连，所述滑块(31)的前端面通过螺栓固定有横板(6)，所述横板(6)下端面的右侧粘接有竖板(61)，所述切割机(4)通过螺栓固定在所述竖板(61)的下端面上，所述切割机(4)的转轴水平向右，所述切割机(4)的前后两侧对称设置有V形挡板(5)，所述V形挡板(5)的一端水平焊接在所述竖板(61)上，所述V形挡板(5)两端的夹角为钝角，所述V形挡板(5)上端的内侧设置有喷淋管(9)，所述喷淋管(9)的下端连通有喷嘴(91)，所述喷嘴(91)的侧壁均匀设置有出水孔(911)，所述水箱(1)上端面右侧设有通孔(11)，所述通孔(11)内设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)成对设置，所述支撑杆(7)的下端焊接在所述水箱(1)的内底壁上，所述支撑杆(7)的上端设有切割槽(71)，所述切割槽(71)贯穿所述支撑杆(7)的前端面和后端面，所述通孔(11)的前后两侧对称设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的伸缩轴均粘接有推板(81)，所述水箱(1)内底壁的右侧通过吸盘固定有水泵(12)，所述水泵(12)通过软管(121)与所述喷淋管(9)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材切割装置，包括水箱(1)和切割机(4)，其特征在于：所述水箱(1)上端面的左侧焊接有固定架(2)，所述固定架(2)上设有矩形通孔(21)，所述矩形通孔(21)贯穿所述固定架(2)的前端面和后端面，所述矩形通孔(21)的内底壁通过螺栓固定有伸缩气缸(3)，所述矩形通孔(21)左内壁和右内壁之间滑动连接有滑块(31)，所述滑块(31)可上下滑动，所述滑块(31)的下端面的中心位置与所述伸缩气缸(3)伸缩轴的端部固定相连，所述滑块(31)的前端面通过螺栓固定有横板(6)，所述横板(6)下端面的右侧粘接有竖板(61)，所述切割机(4)通过螺栓固定在所述竖板(61)的下端面上，所述切割机(4)的转轴水平向右，所述切割机(4)的前后两侧对称设置有V形挡板(5)，所述V形挡板(5)的一端水平焊接在所述竖板(61)上，所述V形挡板(5)两端的夹角为钝角，所述V形挡板(5)上端的内侧设置有喷淋管(9)，所述喷淋管(9)的下端连通有喷嘴(91)，所述喷嘴(91)的侧壁均匀设置有出水孔(911)，所述水箱(1)上端面右侧设有通孔(11)，所述通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐存国，
申请(专利权)人：广丰国铝实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36