伸缩式切割房制造技术

一种伸缩式切割房，设计铸造技术领域，用于解决废铸件、浇冒口金属件切割回收时烟尘大、对整个车间环境污染严重的问题，所述伸缩式切割房包括移动罩(2)、固定罩(1)、伸缩罩(3)、地轨(4)；所述地轨(4)设置在切割工位处的地面上，所述移动罩(2)、固定罩(1)和伸缩罩(3)均设置在所述地轨(4)上；所述固定罩(1)的竖向端面上设有至少一个除尘口(101)。通过所述伸缩式切割房的使用，使得废铸件和浇冒口的切割可以在相对隔离的空间内进行，避免了切割对其他生产区域的干扰。

Telescopic cutting room

【技术实现步骤摘要】
伸缩式切割房
本技术涉及铸造
，特别涉及废铸件或者铸件生产过程中浇冒口的切割。
技术介绍
在铸造行业中，为了使生产材料再回收利用，通常都会将报废的铸件、铸件生产过程中产生的浇道系统、冒口系统的金属进行切割后，进行再熔炼和调制后用于新铸件的生产。而在切割废铸件、浇冒口时，大多采用的是等离子火焰切割方法，此方法的烟尘大、噪音大，当在铸造车间的开放环境中切割时，会造成整个车间的环境粉尘和噪音超标，使得操作人员处在恶劣的工作环境中，严重影响了操作人员的职业健康。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中废铸件、浇冒口切割烟尘大、噪音大、环境污染大的问题，提供了一种伸缩式切割房，所述切割房可以将切割工位与车间的其他部位隔离，从而避免切割的烟尘扩散到车间的其他区域，同时在所述切割房内还设有烟尘除去装置，且所述切割房设置为可伸缩式，从而方便大型报废铸件的进入。一种伸缩式切割房，包括移动罩、固定罩、伸缩罩、地轨，所述地轨设置在切割工位处的地面上，所述移动罩、固定罩和伸缩罩均设置在所述地轨上；所述固定罩设置在地轨的起始端，且与地轨固定连接；所述移动罩设置在设置在地轨的另一端，也即所述移动罩设置在地轨的末端，或者说所述移动罩为立方体结构的伸缩式切割房的末端，所述固定罩为所述伸缩式切割房的起始端，而所述伸缩罩则是所述伸缩式切割房的中部，从另一个角度讲，所述固定罩形成伸缩式切割房的一端、所述移动罩形成伸缩式切割房的另一端，而所述伸缩罩连接在所述固定罩和移动罩之间，形成空间可变的伸缩式切割房。且所述移动罩的端面设有可收起和放下的帘门，从而实现移动罩在待切割件放置后依然可以无障碍的在地轨上滑动，从而实现带动伸缩罩形成伸缩式切割房的目的，当移动罩滑行到待切割件可全部被罩住、且有足够的工作空间时，将移动罩锁定在地轨，并放下移动罩端部的封闭帘门，所述封闭帘门可以收起和放下。优选地，为了使在伸缩式切割房内工作的操作人员的环境也能得到改善，在所述伸缩式切割房内设有除尘口，所述除尘口与外部的除尘设备相连，从而将因切割产生的烟尘排出伸缩式切割房。所述除尘口设置有若干个(或者说设置至少一个除尘口)，分别设置在固定罩的端面上和/或移动罩的顶部上。优选地，所述伸缩罩由与地轨相连的若干骨架和用于密封的软体结构，所述骨架可以为滑动设置在地轨上的相互独立的U型框架，更具体地说，所述U型框架的开口端分别滑动连接于地轨上；用于密封的所述软体结构设置在若干所述U型框架的内侧，形成可与外界隔离伸缩罩。更优地，所述软体结构可以为耐火帆布。优选地，所述伸缩罩与固定罩和移动罩之间采用铰链连接，从而可以方便使三者脱离，当软体结构损坏时，可以将所述伸缩罩拆下，进行软体结构的替换，从而提升了所述伸缩式切割房的使用效率。优选地，所述移动罩滑动连接于所述地轨上，且所述移动罩可以锁定在地轨的任何位置，以方便形成不同空间容量的伸缩式切割房，实现了车间空间的有效利用。优选地，所述伸缩式切割房上还设有送风机构，所述送风机构一方面可以增加伸缩式切割房内的空气量，另一方面可以将烟尘吹向除尘口，从而提升除尘的效果。本技术技术方案的有益效果：通过所述伸缩式切割房的使用，使得废铸件和浇冒口的切割可以在相对隔离的空间内进行，避免了切割对其他生产区域的干扰，同时，通过在所述伸缩式切割房上设置除尘口和送风机构，使得伸缩式切割房内的环境也可以达到职业健康对环境粉尘的要求。同时伸缩罩可以根据待切割件的大小被锁定在地轨的不同位置上，从而可以为车间腾出更多可利用的临时空间。附图说明图1是使用状态的伸缩式切割房结构示意图；图2是非使用状态的伸缩式切割房结构示意图；图3是固定罩端面结构示意图；图中，1-固定罩；101-除尘口；2-移动罩；201-送风机构；202-照明机构；203-封闭帘门；3-伸缩罩；301-骨架；302-软体结构；303-铰链；4-地轨；5-待切割件放置区。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，将按照附图实施例进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。如图1所示的伸缩式切割房，包括固定罩1、移动罩2、伸缩罩3和地轨4，所述固定罩1固定设置在地轨4的一端；所述移动罩2滑动设置在地轨4上，或者说所述移动罩2可以在地轨4上滑动，且可以在任意位置锁定；所述伸缩罩3设置在固定罩1和移动罩2之间，且可以在地轨4上滑动，所述伸缩罩3与固定罩2和移动罩2之间铰接。所述伸缩罩3包括骨架301和软体结构302，所述骨架301为U型结构的框架，U型开口端与地轨4相连，U型横段作为伸缩罩3的顶部，且所述骨架301设有若干个，其数量可以根据所述伸缩式切割房的空间大小确定，也即当所述伸缩式切割房需要较大的空间时，可以设置更多的骨架301，如图1所示的伸缩式切割房，其伸缩罩设有八个骨架301；所述若干骨架301之间采用软体结构302连接，所述软体结构302一方面用于连接所述骨架301以形成具有罩形结构的所述伸缩罩3，另一方面用于实现所述伸缩式切割房与外界的隔离。更优地，为了增加所述伸缩罩3的稳固性和耐用性，可以在两两所述骨架301的U型壁之间设置铰链303，从而增加所述伸缩罩3的整体刚度。更优地，所述软体结构302为耐高温和耐火材料制成，如可以为耐火帆布等。所述固定罩1的竖向端面上设有除尘口101，所述除尘口101与除尘设备相连，从而实现将伸缩式切割房中的烟尘抽出，实现切割房内粉尘的达标。所述竖向端面用于封闭所述伸缩式切割房的一端。所述移动罩2顶部设有送风机构201，竖向方向上起封闭所述伸缩式切割房作用的端面设置为封闭帘门203，所述封闭帘门203可以收起和放下，从而实现在置有待切割件的情况下，所述移动罩2依然可以无障碍的在地轨4上滑动，此时所述封闭帘门203处于收起状态；当需要切割待切割件时，放下所述封闭帘门203，形成一个密闭的所述伸缩式切割房空间。为了解决切割工作环境照明的问题，在所述骨架301和移动罩2的顶部均设有照明装置，如图1所示的设置在移动罩2顶部的照明灯202。所述照明装置可以根据所述伸缩式切割房的空间布置一定数量的照明灯202。作为本实施例的一种改进，为了能够更加有效的节约能源，将伸缩罩3的顶部软体结构302更换为透明材质，从而在日光较好的情况下，不用照明灯202即可使所述伸缩式切割房获得足够的照度，而满足工作需求。所述伸缩式切割房的运行过程为：1)将待切割件置于待切割件放置区5处，可以采用铲车、吊车等；2)驱动所述移动罩2在地轨4上向远离固定罩1的另一端移动，直至能够将所述待切割件全部罩住，且留有足够的切割操作空间；3)放下封闭帘门203，开启除尘设备和送风机构201，此时所述伸缩式切割房处于可工作状态，操作者可以开始切割作业；4)切割完毕后，操作者离开伸缩式切割房，但依然保持除尘设备和送风机构201的工作状态，待10分钟后关闭除尘设备和送风机构201，并收起封闭帘门203；5)驱动移动罩2向固定罩1的方向滑行，直至滑行到起始位置，此时待切割件放置区5已暴露在外，可以将切割后的小块金属转运到相应的存储区，结束一次切割作业。以上实施例仅为本技术的两个典本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伸缩式切割房，其特征在于，所述伸缩式切割房包括移动罩(2)、固定罩(1)、伸缩罩(3)、地轨(4)；所述地轨(4)设置在切割工位处的地面上，所述移动罩(2)、固定罩(1)和伸缩罩(3)均设置在所述地轨(4)上；所述固定罩(1)设置在地轨(4)的起始端，且与地轨(4)固定连接，所述固定罩(1)的竖向端面上设有至少一个除尘口(101)，所述除尘口(101)与除尘设备相连；所述移动罩(2)可滑动的设置在地轨(4)上；所述伸缩罩(3)可滑动的设置在地轨(4)上，且通过铰链与所述固定罩(1)和所述移动罩(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种伸缩式切割房，其特征在于，所述伸缩式切割房包括移动罩(2)、固定罩(1)、伸缩罩(3)、地轨(4)；所述地轨(4)设置在切割工位处的地面上，所述移动罩(2)、固定罩(1)和伸缩罩(3)均设置在所述地轨(4)上；所述固定罩(1)设置在地轨(4)的起始端，且与地轨(4)固定连接，所述固定罩(1)的竖向端面上设有至少一个除尘口(101)，所述除尘口(101)与除尘设备相连；所述移动罩(2)可滑动的设置在地轨(4)上；所述伸缩罩(3)可滑动的设置在地轨(4)上，且通过铰链与所述固定罩(1)和所述移动罩(2)连接。2.如权利要求1所述的伸缩式切割房，其特征在于，所述移动罩(2)的竖向端面设置为封闭帘门(203)，所述封闭帘门(203)可以收起或者放下。3.如权利要求1所述的伸缩式切割房，其特征在于，所述移动罩(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：范红，李昭奇，
申请(专利权)人：四川共享铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51