二波防阻块自动化生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二波防阻块自动化生产设备，涉及护栏防护技术领域，该二波防阻块自动化生产设备，包括生产箱，生产箱的一侧底端固定安装有进料台，生产箱的另一侧底端固定安装有出料台，进料台和出料台的内部均设置有滚轮，进料台和出料台的下方均设置有驱动电机，驱动电机的中部活动连接有转动柱，生产箱的下表面固定连接承接座的上表面，承接座的内部开设有活动槽，活动槽的内部设置有减压板，减压板的上表面两侧均固定连接有弹性柱。该二波防阻块自动化生产设备，通过驱动电机和转动柱以及皮带的配合设置，能够带动滚轮转动，通过进料台和出料台便于放料和取出成品，避免使用者直接用手将原料放入生产箱，有效降低了事故发生率。

Automatic Production Equipment for Two-wave Block-proof

【技术实现步骤摘要】
二波防阻块自动化生产设备
本技术涉及护栏防护
，具体为一种二波防阻块自动化生产设备。
技术介绍
路侧波形梁护栏的防阻块是波形梁与立柱之间的承力部件，适用于交通流中车种比较复杂，担心碰撞车辆可能会在护栏立柱处拌阻的路段，或为了减少路缘石对碰撞车辆运动轨迹产生不利影响的路段，防阻块本身就是一个吸能机构，因此，可以使护栏在受到碰撞后逐渐变形，有利于能量吸收，减少乘员伤亡，同时防阻块固定在立柱与波形梁之间，参与护栏整体作用后，可以使碰撞力分配到更多跨结构上，从而增加护栏的整体强度。目前，现有的防阻块生产设备过于笨重，在需要进行移动时，耗费人力，并且移动过后不能够保证设备的稳定加工，使用不便，不利于推广使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种二波防阻块自动化生产设备，解决了现有的防阻块生产设备过于笨重，在需要进行移动时，耗费人力，并且移动过后不能够保证设备的稳定加工，使用不便，不利于推广使用的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种二波防阻块自动化生产设备，包括生产箱，生产箱的一侧底端固定安装有进料台，生产箱的另一侧底端固定安装有出料台，进料台和出料台的内部均设置有滚轮，进料台和出料台的下方均设置有驱动电机，驱动电机的中部活动连接有转动柱；生产箱的下表面固定连接承接座的上表面，承接座的内部开设有活动槽，活动槽的内部设置有减压板，减压板的上表面两侧均固定连接有弹性柱，减压板的上表面中部贴合连接弧形橡胶杆的下表面中部，弧形橡胶杆的上表面中部固定连接有伸缩杆，减压板的下表面中部固定连接固定柱的一端，固定柱的另一端固定连接钢杆的上表面中部，承接座的下表面两侧均固定连接有压簧；钢杆的两端均固定连接有助力块，助力块的一侧中部贴合连接有钢珠，钢珠远离助力块的一侧贴合连接旋转座的一侧内壁中部，旋转座的上下两侧内壁均设置有滚珠，钢杆的两端均套接有固定套，固定套远离压簧的一侧均固定连接有走轮。可选的，所述承接座的上表面两侧均固定安装有液压缸；所述液压缸的底部固定连接液压杆的一端，所述液压杆的另一端固定连接有支撑托。可选的，所述滚轮的数量有两个；两个所述滚轮与转动柱之间通过皮带活动连接。可选的，所述驱动电机的数量有两个；两个所述驱动电机分别位于生产箱的两侧并与承接座的上表面固定连接。可选的，所述液压杆远离液压缸的一端贯穿承接座并与支撑托固定连接；所述支撑托的上表面两侧均与承接座的下表面贴合连接。可选的，所述弹性柱远离减压板的一端与活动槽的内顶壁固定连接；所述弧形橡胶杆的两端和伸缩杆远离弧形橡胶杆的一端均与活动槽的内顶壁固定连接。可选的，所述旋转座的内壁与助力块相靠近的一侧中部均开设有半圆槽；所述半圆槽的内壁固定连接有耐磨层。(三)有益效果本技术提供了一种二波防阻块自动化生产设备，具备以下有益效果：(1)、该二波防阻块自动化生产设备，通过驱动电机和转动柱以及皮带的配合设置，能够带动滚轮转动，通过进料台和出料台便于放料和取出成品，避免使用者直接用手将原料放入生产箱，有效降低了事故发生率。(2)、该二波防阻块自动化生产设备，通过减压板和弹性柱以及弧形橡胶杆的配合设置，当钢杆受到重力挤压时，能够避免钢杆由于重力作用被破坏，从而无法使用，通过压簧能够有效增强钢杆的支撑力，通过钢珠能够减小摩擦从而便于走轮旋转，有利于移动生产设备本体。附图说明图1为本技术结构主视示意图；图2为本技术承接座结构的侧视示意图；图3为本技术减压板结构的主视示意图；图4为本技术图2中A处放大示意图。图中：1、生产箱；2、进料台；3、出料台；4、滚轮；5、驱动电机；6、转动柱；7、承接座；8、减压板；9、弹性柱；10、弧形橡胶杆；11、伸缩杆；12、固定柱；13、钢杆；14、压簧；15、助力块；16、钢珠；17、旋转座；18、滚珠；19、固定套；20、走轮；21、液压缸；22、支撑托；23、皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种二波防阻块自动化生产设备，包括生产箱1，生产箱1的一侧底端固定安装有进料台2，生产箱1的另一侧底端固定安装有出料台3，进料台2和出料台3的内部均设置有滚轮4，进料台2和出料台3的下方均设置有驱动电机5，驱动电机5的中部活动连接有转动柱6，通过驱动电机5和转动柱6以及皮带23的配合设置，能够带动滚轮4转动，通过进料台2和出料台3便于放料和取出成品，避免使用者直接用手将原料放入生产箱1，有效降低了事故发生率；生产箱1的下表面固定连接承接座7的上表面，承接座7的内部开设有活动槽，活动槽的内部设置有减压板8，减压板8的上表面两侧均固定连接有弹性柱9，减压板8的上表面中部贴合连接弧形橡胶杆10的下表面中部，弧形橡胶杆10的上表面中部固定连接有伸缩杆11，减压板8的下表面中部固定连接固定柱12的一端，固定柱12的另一端固定连接钢杆13的上表面中部，通过减压板8和弹性柱9以及弧形橡胶杆10的配合设置，当钢杆13受到重力挤压时，能够避免钢杆13由于重力作用被破坏，从而无法使用，承接座7的下表面两侧均固定连接有压簧14；钢杆13的两端均固定连接有助力块15，助力块15的一侧中部贴合连接有钢珠16，钢珠16远离助力块15的一侧贴合连接旋转座17的一侧内壁中部，旋转座17的上下两侧内壁均设置有滚珠18，钢杆13的两端均套接有固定套19，固定套19远离压簧14的一侧均固定连接有走轮20，通过压簧14能够有效增强钢杆13的支撑力，通过钢珠16能够减小摩擦从而便于走轮20旋转，有利于移动生产设备本体。作为本技术的一种可选技术方案：承接座7的上表面两侧均固定安装有液压缸21；液压缸21的底部固定连接液压杆的一端，液压杆的另一端固定连接有支撑托22，通过支撑托22能够将设备固定，提高设备加工时的稳定性。作为本技术的一种可选技术方案：滚轮4的数量有两个；两个滚轮4与转动柱6之间通过皮带23活动连接，通过滚轮4和皮带23的配合设置，能够使原料自动进入生产箱，有效提高了生产箱的加工效率。作为本技术的一种可选技术方案：驱动电机5的数量有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二波防阻块自动化生产设备，包括生产箱(1)，其特征在于：所述生产箱(1)的一侧底端固定安装有进料台(2)，所述生产箱(1)的另一侧底端固定安装有出料台(3)，所述进料台(2)和出料台(3)的内部均设置有滚轮(4)，所述进料台(2)和出料台(3)的下方均设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的中部活动连接有转动柱(6)；所述生产箱(1)的下表面固定连接承接座(7)的上表面，所述承接座(7)的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有减压板(8)，所述减压板(8)的上表面两侧均固定连接有弹性柱(9)，所述减压板(8)的上表面中部贴合连接弧形橡胶杆(10)的下表面中部，所述弧形橡胶杆(10)的上表面中部固定连接有伸缩杆(11)，所述减压板(8)的下表面中部固定连接固定柱(12)的一端，所述固定柱(12)的另一端固定连接钢杆(13)的上表面中部，所述承接座(7)的下表面两侧均固定连接有压簧(14)；所述钢杆(13)的两端均固定连接有助力块(15)，所述助力块(15)的一侧中部贴合连接有钢珠(16)，所述钢珠(16)远离助力块(15)的一侧贴合连接旋转座(17)的一侧内壁中部，所述旋转座(17)的上下两侧内壁均设置有滚珠(18)，所述钢杆(13)的两端均套接有固定套(19)，所述固定套(19)远离压簧(14)的一侧均固定连接有走轮(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种二波防阻块自动化生产设备，包括生产箱(1)，其特征在于：所述生产箱(1)的一侧底端固定安装有进料台(2)，所述生产箱(1)的另一侧底端固定安装有出料台(3)，所述进料台(2)和出料台(3)的内部均设置有滚轮(4)，所述进料台(2)和出料台(3)的下方均设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的中部活动连接有转动柱(6)；所述生产箱(1)的下表面固定连接承接座(7)的上表面，所述承接座(7)的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有减压板(8)，所述减压板(8)的上表面两侧均固定连接有弹性柱(9)，所述减压板(8)的上表面中部贴合连接弧形橡胶杆(10)的下表面中部，所述弧形橡胶杆(10)的上表面中部固定连接有伸缩杆(11)，所述减压板(8)的下表面中部固定连接固定柱(12)的一端，所述固定柱(12)的另一端固定连接钢杆(13)的上表面中部，所述承接座(7)的下表面两侧均固定连接有压簧(14)；所述钢杆(13)的两端均固定连接有助力块(15)，所述助力块(15)的一侧中部贴合连接有钢珠(16)，所述钢珠(16)远离助力块(15)的一侧贴合连接旋转座(17)的一侧内壁中部，所述旋转座(17)的上下两侧内壁均设置有滚珠(18)，所述钢杆(13)的两端均套接有固定套(19)，所述固定套(19)远离压簧(14)的一侧均固定连接有走...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱群，李笑宇，李铮，李永刚，
申请(专利权)人：永年县超凡交通设施有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13