一种高性能自清洁涂料及其制备方法技术

技术编号:21764085 阅读:21 留言:0更新日期:2019-08-03 19:41
本发明专利技术提供一种高性能自清洁涂料及其制备方法,包括重量计的以下组分:涂料基料40‑50份,二氧化钛和金属粉混合物5‑20份,碳酸钙20‑30份,分子筛5‑10份,分散剂4‑8份,润湿剂5‑10份,消泡剂2‑8份,表面活性剂5‑10份,防腐剂1‑2份,氟烯烃乙烯基醚共聚物1‑5份,去离子水30‑70份;本发明专利技术高性能自清洁涂料相比较与普通涂料,二氧化钛光触媒涂料不仅其自身危害性大大降低,还能同时对室内空气进行净化,除臭除菌,也有着防污自净化的功能。

A High Performance Self-cleaning Coating and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种高性能自清洁涂料及其制备方法
本专利技术属于化工
,更具体地,涉及一种高性能自清洁涂料及其制备方法。
技术介绍
涂料是指涂装于材料的表面,在材料表面形成具有一定作用的膜的液体或粉末状的材料,形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。涂料通常不单独作为工程材料使用,而是涂覆在某一物件表面起装饰,保护作用或赋予材料某种特殊的功能。目前,由于工业化进程,我国各类环境污染问题严重。而涂料作为装饰以及保护墙面的用品,在使用后会释放挥发性有机化合物等有害物质,对人体健康造成不利影响。而二氧化钛光触媒产品作为能有效除菌净化的产品,在污染净化方面有着很高的效率,将光触媒产品加入涂料之中,可以在光照条件下分解各种挥发性有机化合物,起到很好的环保方面的空气净化作用。此外,由于二氧化钛光触媒的超亲水特性,加入后还能够给予涂料产品很好的防污自净化功能,从而大幅降低涂料相关的护理频率和成本。
技术实现思路
本专利技术针于以上问题,提供一种高性能自清洁涂料,相比较与普通涂料,二氧化钛光触媒涂料不仅其自身危害性大大降低,还能同时对室内空气进行净化,除臭除菌,也有着防污自净化的功能。一种高性能自清洁涂料,包括重量计的以下组分:涂料基料40-50份,二氧化钛和金属粉混合物5-20份,碳酸钙20-30份,分子筛5-10份,分散剂4-8份,润湿剂5-10份,消泡剂2-8份,表面活性剂5-10份,防腐剂1-2份,氟烯烃乙烯基醚共聚物1-5份,去离子水30-70份。碳酸钙的填入可以增强底漆对基层表面的沉积性和渗透性。含氟涂料具有低的表面能和良好的疏水性,含氟涂料最有代表性的是氟烯烃乙烯基醚共聚物。进一步,所述二氧化钛和金属粉重量比为5:1。进一步,所述金属粉为铬,铝,铜,铁,银,锌中的一种或多种。进一步,所述二氧化钛粒径为2-100nm。进一步,所述二氧化钛粒径优选5-20nm。进一步,所述涂料基料为酚醛类,醇酸类,氨基类,丙烯酸类,聚酯类,环氧类中的一种。进一步,所述分散剂是硅藻土或有机硅改性丙烯酸树脂。选用有机硅改性丙烯酸树脂作为纳米二氧化钛的固着剂,其优点主要有:(1)化学性质稳定,耐热性和耐水性极佳;(2)能形成细孔发达的多孔质涂膜,透气性好;(3)涂层附着力强,不易脱落;(4)水性,环保。进一步,所述高性能自清洁涂料制备方法:S1:涂料基料与去离子水混合,搅拌30-45min,得稀释涂料基料;S2:取S1所得稀释涂料基料,加入碳酸钙,分散剂,润湿剂,消泡剂,表面活性剂,防腐剂混合,氟烯烃乙烯基醚共聚物,搅拌30-45min,得混合物;S3:取S2所得混合物,加入分子筛搅拌30-45min,得混合涂料;S4:取S3所得混合涂料加入二氧化钛和金属粉混合物,放入高低速混合机搅拌,搅拌时间为40-60min,转速为1000-2000rad/min,得高性能自清洁涂料。相对于现有技术,本专利技术具有如下的优点及效果:一种高性能自清洁涂料,相比较与普通涂料,二氧化钛光触媒涂料不仅其自身危害性大大降低,还能同时对室内空气进行净化,除臭除菌,也有着防污自净化的功能。具体实施方式以下结合具体实施例来进一步说明本专利技术,但实施例并不对本专利技术做任何形式的限定。除非特别说明,本专利技术采用的试剂,方法和设备为本
常规试剂,方法和设备。除非特别说明,本专利技术所用试剂和材料均为市购。实施例1一种高性能自清洁涂料,包括重量计的以下组分:酚醛类涂料基料40份,粒径为2nm二氧化钛和铬粉重量比5:1的混合物5份,碳酸钙20份,分子筛5份,分散剂4份,润湿剂5份,消泡剂2份,表面活性剂5份,防腐剂1份,氟烯烃乙烯基醚共聚物1份,去离子水30份。一种高性能自清洁涂料制备方法:S1:酚醛类涂料基料与去离子水混合,搅拌30min,得稀释涂料基料;S2:取S1所得稀释涂料基料,加入碳酸钙,分散剂,润湿剂,消泡剂,表面活性剂,防腐剂混合,聚四氟乙烯,搅拌30min,得混合物;S3:取S2所得混合物,加入分子筛搅拌30min,得混合涂料;S4:取S3所得混合涂料加入二氧化钛和铬粉混合物,放入高低速混合机搅拌,搅拌时间为40min,转速为1000rad/min,得高性能自清洁涂料。实施例2一种高性能自清洁涂料,包括重量计的以下组分:醇酸类涂料基料45份,粒径为2nm二氧化钛和铝粉重量比5:1的混合物10份,碳酸钙25份,分子筛8份,分散剂6份,润湿剂8份,消泡剂6份,表面活性剂8份,防腐剂1.5份,氟烯烃乙烯基醚共聚物3份,去离子水50份。一种高性能自清洁涂料制备方法:S1:醇酸类涂料基料与去离子水混合,搅拌40min,得稀释涂料基料;S2:取S1所得稀释涂料基料,加入碳酸钙,分散剂,润湿剂,消泡剂,表面活性剂,防腐剂混合,聚四氟乙烯,搅拌40min,得混合物;S3:取S2所得混合物,加入分子筛搅拌40min,得混合涂料;S4:取S3所得混合涂料加入二氧化钛和铝粉混合物,放入高低速混合机搅拌,搅拌时间为50min,转速为1500rad/min,得高性能自清洁涂料。实施例3一种高性能自清洁涂料,包括重量计的以下组分:氨基类涂料基料50份,粒径为20nm二氧化钛和铜粉重量比5:1的混合物20份,碳酸钙30份,分子筛10份,分散剂8份,润湿剂10份,消泡剂8份,表面活性剂10份,防腐剂2份,氟烯烃乙烯基醚共聚物5份,去离子水70份。一种高性能自清洁涂料制备方法:S1:氨基类涂料基料与去离子水混合,搅拌45min,得稀释涂料基料;S2:取S1所得稀释涂料基料,加入碳酸钙,分散剂,润湿剂,消泡剂,表面活性剂,防腐剂混合,聚四氟乙烯,搅拌45min,得混合物;S3:取S2所得混合物,加入分子筛搅拌45min,得混合涂料;S4:取S3所得混合涂料加入二氧化钛和铜粉混合物,放入高低速混合机搅拌,搅拌时间为60min,转速为2000rad/min,得高性能自清洁涂料。实施例4一种高性能自清洁涂料,包括重量计的以下组分:丙烯酸类涂料基料45份,粒径为50nm二氧化钛和铜粉重量比5:1的混合物15份,碳酸钙25份,分子筛8份,分散剂6份,润湿剂8份,消泡剂6份,表面活性剂6份,防腐剂1.5份,氟烯烃乙烯基醚共聚物3份,铁去离子水50份。一种高性能自清洁涂料制备方法:S1:丙烯酸类涂料基料与去离子水混合,搅拌40min,得稀释涂料基料;S2:取S1所得稀释涂料基料,加入碳酸钙,分散剂,润湿剂,消泡剂,表面活性剂,防腐剂混合,聚四氟乙烯,搅拌40min,得混合物;S3:取S2所得混合物,加入分子筛搅拌40min,得混合涂料;S4:取S3所得混合涂料加入二氧化钛和铜粉混合物,放入高低速混合机搅拌,搅拌时间为50min,转速为1500rad/min,得高性能自清洁涂料。实施例5一种高性能自清洁涂料,包括重量计的以下组分:聚酯类涂料基料45份,粒径为80nm二氧化钛和银粉重量比5:1的混合物15份,碳酸钙25份,分子筛8份,分散剂6份,润湿剂8份,消泡剂6份,表面活性剂6份,防腐剂1.5份,氟烯烃乙烯基醚共聚物3份,铁去离子水50份。一种高性能自清洁涂料制备方法:S1:聚酯类涂料基料与去离子水混合,搅拌40min,得稀释涂料基料;S2:取S1所得稀释涂料基料,加入碳酸钙,分散剂,润湿剂,消泡剂,表面活性剂,防腐剂混本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高性能自清洁涂料,其特征在于,包括重量计的以下组分:涂料基料40‑50份,二氧化钛和金属粉混合物5‑20份,碳酸钙20‑30份,分子筛5‑10份,分散剂4‑8份,润湿剂5‑10份,消泡剂2‑8份,表面活性剂5‑10份,防腐剂1‑2份,氟烯烃乙烯基醚共聚物1‑5份,去离子水30‑70份。

【技术特征摘要】
1.一种高性能自清洁涂料,其特征在于,包括重量计的以下组分:涂料基料40-50份,二氧化钛和金属粉混合物5-20份,碳酸钙20-30份,分子筛5-10份,分散剂4-8份,润湿剂5-10份,消泡剂2-8份,表面活性剂5-10份,防腐剂1-2份,氟烯烃乙烯基醚共聚物1-5份,去离子水30-70份。2.根据权利要求1所述高性能自清洁涂料,其特征在于,所述二氧化钛和金属粉重量比为5:1。3.根据权利要求1所述高性能自清洁涂料,其特征在于,所述金属粉为铬,铝,铜,铁,银,锌中的一种或多种。4.根据权利要求1所述高性能自清洁涂料,其特征在于,所述二氧化钛粒径为2-100nm。5.根据权利要求4所述高性能自清洁涂料,其特征在于,所述二氧化钛粒径为5-20nm。6.根据权利要求1所述高性能自清洁涂料...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晟尧周始信甘雨松瞿畅
申请(专利权)人:浙江迈实科技有限公司嘉兴迈之新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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