【技术实现步骤摘要】
一种防止移位的冲压装置
本技术涉及冲压
，特别涉及一种防止移位的冲压装置。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批...
【技术保护点】
1.一种防止移位的冲压装置，其特征在于，包括：上模座、上模固定块、上推杆、驱动气缸、下模座、下模，其中，所述上模为凸模，所述下模为凹模，所述上模座的中间设有通孔，所述上推杆穿过所述通孔，一端连接驱动气缸，另一端固定连接所述上模固定块，所述驱动气缸固定安装在所述上模座的顶端，所述上模固定块位于所述上模座的下端，所述上模固定安装在所述上模固定块的下端，所述下模座呈倒T字型，所述下模固定安装在所述下模座上，其中，所述上模固定块的两端设有贯通孔，所述贯通孔中穿设有导向杆，所述导向杆的两端分别与所述上模座和下模座固定连接，所述下模座的两端分别对称设有延伸部，两端的延伸部处分别卡接有一...
【技术特征摘要】
1.一种防止移位的冲压装置，其特征在于，包括：上模座、上模固定块、上推杆、驱动气缸、下模座、下模，其中，所述上模为凸模，所述下模为凹模，所述上模座的中间设有通孔，所述上推杆穿过所述通孔，一端连接驱动气缸，另一端固定连接所述上模固定块，所述驱动气缸固定安装在所述上模座的顶端，所述上模固定块位于所述上模座的下端，所述上模固定安装在所述上模固定块的下端，所述下模座呈倒T字型，所述下模固定安装在所述下模座上，其中，所述上模固定块的两端设有贯通孔，所述贯通孔中穿设有导向杆，所述导向杆的两端分别与所述上模座和下模座固定连接，所述下模座的两端分别对称设有延伸部，两端的延伸部处分别卡接有一个与延伸部贴合的固定块，两端的固定块为左右对称的7字型结构，两端的固定块的下端分别通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：李守刚，高爱颖，
申请(专利权)人：天津丰通金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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