一种利用钢渣固化CO2制造砌块的生产工艺制造技术

本发明专利技术提供一种一种利用钢渣固化CO2制造砌块的生产工艺，涉及环保技术领域，其包括：将铝灰与水混合后，在80～100℃条件下水解20～30h，获得固液混合物及氨气，将固液混合物压滤、干燥、粉碎获得干燥产物；将干燥产物、造纸白泥、成品铝酸钙粉混合，获得混合物；将混合物加水后置于到制球机中制成直径1～1.5cm的球状颗粒后，在1200～1350℃烧制30～60min，获得所述铝酸钙粉和CO2；其中，铝酸钙粉用于制备净水剂；将CO2、钢渣和砂子在200～300℃、1～1.5MPa条件下反应3～8h生成所述砌块。本发明专利技术通过将净水剂生产工艺中产生的CO2和钢渣进行资源再利用生产砌块，有效降低所生产的砌块成本，具有极大的经济、社会和环保效益。

A Manufacturing Technology of Blocks Using Steel Slag Solidified CO2

【技术实现步骤摘要】
一种利用钢渣固化CO2制造砌块的生产工艺
本专利技术涉及环保
，且特别涉及一种利用钢渣固化CO2制造砌块的生产工艺。
技术介绍
据统计，我国今年来不锈钢粗钢产量大约在2500万吨左右，按每3吨钢产生1吨钢渣计则会产生850万吨钢渣，我国对钢渣的利用程度极低，大多处理方式是自然堆放，不仅占据了大量空间，还造成了资源浪费。除此之外，目前，净水剂的生产工艺中，通常用铝土矿经过750℃左右的高温煅烧后，加入盐酸反应生成所需要的净水剂。此过程会产生大量的CO2，一般都是直接通过管道排放到大气。但CO2造成的“温室效应”，已变成国际关注的焦点。因此，降低CO2的排放，对于现行环境保护已经是迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用钢渣固化CO2制造砌块的生产工艺，本工艺利用钢渣固化CO2，实现了固体废弃物(钢渣)和余热的再利用，并减少了CO2的排放，节能环保，具有较好的经济、社会和环保效益。。本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本专利技术提出一种利用钢渣固化CO2制造砌块的生产工艺，包括以下步骤：铝灰水解步骤：将铝灰与水混合后，在80～100℃条件下水解20～3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用钢渣固化CO2制造砌块的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：铝灰水解步骤：将铝灰与水混合后，在80～100℃条件下水解20～30h，获得固液混合物及氨气，将所述固液混合物压滤、干燥、粉碎获得干燥产物；铝酸钙粉制备步骤：将所述干燥产物、造纸白泥、成品铝酸钙粉混合，获得混合物；将所述混合物加水后置于到制球机中制成直径1～1.5cm的球状颗粒后，在1200～1350℃烧制30～60min，获得所述铝酸钙粉和CO2；其中，所述铝酸钙粉用于制备净水剂；砌块制备步骤：将所述CO2、钢渣和砂子在200～300℃、1～1.5MPa条件下反应3～8h生成所述砌块。

【技术特征摘要】
1.一种利用钢渣固化CO2制造砌块的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：铝灰水解步骤：将铝灰与水混合后，在80～100℃条件下水解20～30h，获得固液混合物及氨气，将所述固液混合物压滤、干燥、粉碎获得干燥产物；铝酸钙粉制备步骤：将所述干燥产物、造纸白泥、成品铝酸钙粉混合，获得混合物；将所述混合物加水后置于到制球机中制成直径1～1.5cm的球状颗粒后，在1200～1350℃烧制30～60min，获得所述铝酸钙粉和CO2；其中，所述铝酸钙粉用于制备净水剂；砌块制备步骤：将所述CO2、钢渣和砂子在200～300℃、1～1.5MPa条件下反应3～8h生成所述砌块。2.根据权利要求1所述的利用钢渣固化CO2制造砌块的生产工艺，其特征在于，在砌块制备步骤中，所述CO2的浓度为30％～40％。3.根据权利要求1所述的利用钢渣固化CO2制造砌块的生产工艺，其特征在于，在铝灰水解步骤中，所述铝灰与所述水按质量比为1:2～5的比例混合。4.根据权利要求1所述的利用钢渣固化CO2制造砌块的生产工艺，其特征在于，在铝灰水解步骤中，所述氨气经盐酸喷淋、吸附制备成氯化铵。5.根据权利要求1所述的利用钢渣固化CO2制造砌块的生产工艺，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张会芝，刘纪峰，连跃宗，
申请(专利权)人：三明学院，
类型：发明
国别省市：福建,35