一种反应釜降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反应釜降温装置，包括底座，所述底座顶部设置有反应釜，所述反应釜内部中设置有夹套，所述夹套进水口连接有进水管，所述进水管另一端连接有水箱，所述进水管表面设置有循环泵，所述进水管顶部连接有备用管，所述备用管表面设置有第一阀门，所述备用管另一端连接有水罐，所述水罐底部设置有固定塔，所述进水管表面设置有回流管，所述回流管表面设置有第二阀门，所述循环泵与备用管之间设置有第一液体单向阀。本实用新型专利技术通过设有水罐、备用管和回流管，当反应釜停电时，水罐安装在固定塔上，从而远离地面，打开第一阀门，使水罐中的水在压力作用下自动流入到进水管，从而不需要水泵输送。

A Cooling Device for Reactor

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜降温装置
本技术涉及化工设备
，特别涉及一种反应釜降温装置。
技术介绍
C2H3CL(氯乙烯)为无色、易液化、有乙醚气味的气体，是一种应用于高分子化工的重要单体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，爆炸极限4％-22％，其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着会燃，若遇高热，可能发生聚合反应，出现大量放热现象，引起容器破裂和爆炸事故，聚氯乙烯聚合反应有本体聚合、悬浮聚合、溶液聚合、乳液聚合四种，根据悬浮聚合反应存在自动加速；体系粘度低，聚合热容易导出；导出的热依靠夹套、内冷循环水带走等特点，可以发现在聚合反应过程中突遇停电，搅拌停止运转、循环水失去流动力，聚合反应在自动加速的情况下，聚合热量不断导出，聚合釜内温度、压力呈急速上涨趋势，难以控制，从而会使反应釜爆炸，导致人员伤亡。因此，专利技术一种反应釜降温装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反应釜降温装置，通过设有水罐、备用管和回流管，水罐与进水管之间通过备用管连接，当反应釜停电时，水罐安装在固定塔上，从而远离地面，打开第一阀门，使水罐中的水在压力作用下自动流入到进水管，从而不需要水泵输送，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应釜降温装置，包括底座，所述底座顶部设置有反应釜，所述反应釜内部中设置有夹套，所述夹套进水口连接有进水管，所述进水管另一端连接有水箱，所述进水管表面设置有循环泵，所述进水管顶部连接有备用管，所述备用管表面设置有第一阀门，所述备用管另一端连接有水罐，所述水罐底部设置有固定塔，所述进水管表面设置有回流管，所述回流管表面设置有第二阀门，所述循环泵与备用管之间设置有第一液体单向阀，所述回流管与进水管连接处设置有第二液体单向阀，所述夹套出水口连接有出水管，所述出水管表面设置有冷却箱。优选的，所述冷却箱底部设置有固定管，所述固定管一端设置有进风扇，所述固定管顶部设置有出风口，所述冷却箱顶部设置有开口。优选的，所述冷却箱内部设置有散热管，所述散热管与出水管相连接，所述散热管与冷却箱之间设置有石墨颗粒。优选的，所述散热管截面形状设置为U形，所述散热管由金属材料制成。优选的，所述反应釜内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆底部设置有电机。优选的，所述固定塔固定在底座上，所述水罐出水口与备用管进水口连接。本技术的技术效果和优点：1、通过设有水罐、备用管和回流管，水罐与进水管之间通过备用管连接，当反应釜停电时，水罐安装在固定塔上，从而远离地面，打开第一阀门，使水罐中的水在压力作用下自动流入到进水管，从而不需要水泵输送，停电时循环泵会阻碍水流流动，进水管表面安装有回流管，打开第二阀门，从而使进水管内部的水流可以正常流动，从而形成水循环，对聚合釜进行降温、降压处理，本装置，完全可以依靠水罐中的水自压供反应釜使用，为事故的处理提供有力帮助，保障安全与生产；2、通过设有散热管和固定管，由于水体反复为反应釜降温、散热，从而会导致水体温度过高，散热管与出水管连接，散热管与冷却箱之间填充有石墨颗粒，从而可以吸收水体中的热量，使水体可以快速冷却，便于循环使用，固定管顶部设置有出风口，固定管一端安装有进风扇，从而可将风力吹入冷却箱中，带走石墨颗粒散发的热量，提高石墨颗粒吸热效率。附图说明图1为本技术的整体结构正视图。图2为本技术进水管和回流管结构俯视图。图3为本技术的冷却箱整体结构正视图。图中：1底座、2反应釜、3夹套、4进水管、5水箱、6循环泵、7备用管、8第一阀门、9水罐、10固定塔、11回流管、12第二阀门、13第一液体单向阀、14第二液体单向阀、15出水管、16冷却箱、17固定管、18进风扇、19出风口、20散热管、21石墨颗粒、22搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种反应釜降温装置，包括底座1，所述底座1顶部设置有反应釜2，所述反应釜2内部中设置有夹套3，所述夹套3进水口连接有进水管4，所述进水管4另一端连接有水箱5，所述进水管4表面设置有循环泵6，所述进水管4顶部连接有备用管7，所述备用管7表面设置有第一阀门8，所述备用管7另一端连接有水罐9，所述水罐9底部设置有固定塔10，所述进水管4表面设置有回流管11，所述回流管11表面设置有第二阀门12，所述循环泵6与备用管7之间设置有第一液体单向阀13，所述回流管11与进水管4连接处设置有第二液体单向阀14，所述夹套3出水口连接有出水管15，所述出水管15表面设置有冷却箱16，为循环水降温。进一步的，在上述技术方案中，所述冷却箱16底部设置有固定管17，所述固定管17一端设置有进风扇18，所述固定管17顶部设置有出风口19，所述冷却箱16顶部设置有开口，可将热量吹到外界；进一步的，在上述技术方案中，所述冷却箱16内部设置有散热管20，所述散热管20与出水管15相连接，所述散热管20与冷却箱16之间设置有石墨颗粒21，石墨颗粒21可以通过散热管20吸收水体中含有的热量，使水体可以快速冷却；进一步的，在上述技术方案中，所述散热管20截面形状设置为U形，所述散热管20由金属材料制成，导热性能好；进一步的，在上述技术方案中，所述反应釜2内部设置有搅拌杆22，所述搅拌杆22底部设置有电机；进一步的，在上述技术方案中，所述固定塔10固定在底座1上，固定塔10高于反应釜2二十五米，使水罐9中的水在自身压力作用下自动流入到进水管4中，所述水罐9出水口与备用管7进水口连接。本实用工作原理：参照说明书附图1-2，水罐9与进水管4之间通过备用管7连接，当反应釜2停电时，水罐9安装在固定塔10上，固定塔10高于反应釜2二十五米，备用管7表面设置有第一阀门8，打开第一阀门8，使水罐9中的水在自身压力作用下自动流入到进水管4中，从而不需要水泵输送，停电时循环泵6会停止工作，从而阻碍进水管4内部的水流流动，进水管4表面安装有回流管11，回流管11表面安装有第二阀门12，打开第二阀门12，从而使进水管4内部的水流可以通过回流管11正常流动，从而形成水循环，对聚合釜进行降温，循环泵6与备用管7之间安装有第一液体单向阀13，从而避免水流倒流，回流管11与进水管4连接处设置有第二液体单向阀14，从而避免水流倒流；参照说明书附图3，由于水箱5内部的水体反复为反应釜2降温、散热，从而会导致水体温度过高，导致散热效率降低，散热管20与出水管15连接，散热管20与冷却箱16之间填充有石墨颗粒21，石墨颗粒21可以通过散热管20吸收水体中含有的热量，使水体可以快速冷却，便于循环使用，散热管20截面形状为U形，从而可延长水体在冷却箱16内部的停留时间，提高散热效率，固定管17顶部设置有出风口19，固定管17一端安装有进风扇18，从而可将风力吹入冷却箱16中通过冷却箱16顶部设置的开口将热量吹到外界，提高石墨颗粒21吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜降温装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有反应釜(2)，所述反应釜(2)内部中设置有夹套(3)，所述夹套(3)进水口连接有进水管(4)，所述进水管(4)另一端连接有水箱(5)，所述进水管(4)表面设置有循环泵(6)，所述进水管(4)顶部连接有备用管(7)，所述备用管(7)表面设置有第一阀门(8)，所述备用管(7)另一端连接有水罐(9)，所述水罐(9)底部设置有固定塔(10)，所述进水管(4)表面设置有回流管(11)，所述回流管(11)表面设置有第二阀门(12)，所述循环泵(6)与备用管(7)之间设置有第一液体单向阀(13)，所述回流管(11)与进水管(4)连接处设置有第二液体单向阀(14)，所述夹套(3)出水口连接有出水管(15)，所述出水管(15)表面设置有冷却箱(16)。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜降温装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有反应釜(2)，所述反应釜(2)内部中设置有夹套(3)，所述夹套(3)进水口连接有进水管(4)，所述进水管(4)另一端连接有水箱(5)，所述进水管(4)表面设置有循环泵(6)，所述进水管(4)顶部连接有备用管(7)，所述备用管(7)表面设置有第一阀门(8)，所述备用管(7)另一端连接有水罐(9)，所述水罐(9)底部设置有固定塔(10)，所述进水管(4)表面设置有回流管(11)，所述回流管(11)表面设置有第二阀门(12)，所述循环泵(6)与备用管(7)之间设置有第一液体单向阀(13)，所述回流管(11)与进水管(4)连接处设置有第二液体单向阀(14)，所述夹套(3)出水口连接有出水管(15)，所述出水管(15)表面设置有冷却箱(16)。2.根据权利要求1所述的一种反应釜降温装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦荣，闫彪，
申请(专利权)人：长治市霍家工业有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14