一种新型负压称量罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型负压称量罩，包括箱体，所述箱体内部被隔板分隔成操作室、负压室和正压室，所述负压室位于操作室后方，正压室位于操作室上方，操作室后侧壁下部设置有与负压室相通的出风口，箱体后侧下部设置有与负压室相通的进风口，箱体前侧上部设置有与正压室相通的排风口，操作室顶部开设有与正压室相通的下风口，负压室内设置有初效过滤器和中效过滤器，正压室内设置有高效过滤器，下风口处设置有均流膜。本新型负压称量罩结构新颖，布局合理，可以大大释放操作室内的空间，操作室空间变大，工作人员可以进入到操作室内进行称量操作，使用方便，同时进出风口的合理设计，能够有效避免外界空气从进入操作室内而污染操作室内的空气。

A New Type of Negative Pressure Weighing Cover

【技术实现步骤摘要】
一种新型负压称量罩
本技术涉及一种新型负压称量罩。
技术介绍
目前的负压称量罩的初效过滤器和中效过滤器大多是设置在工作区下方，这就造成工作区的高度被抬高，在负压称量罩整体体积不变的情况下，在工作区的空间也相对变小，工作人员进入工作区内进行称量操作，那么工作人员在工作区外进行称量操作时，工作区就无法与外界完全隔绝，容易造成工作区空气被污染。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种结构新颖，布局合理的新型负压称量罩，有效加大工作区域的空间，使用方便。本技术采用以下方案实现：一种新型负压称量罩，包括箱体，所述箱体内部被隔板分隔成操作室、负压室和正压室，所述负压室位于操作室后方，正压室位于操作室上方，操作室后侧壁下部设置有与负压室相通的出风口，箱体后侧下部设置有与负压室相通的进风口，箱体前侧上部设置有与正压室相通的排风口，操作室顶部开设有与正压室相通的下风口，负压室内设置有初效过滤器和中效过滤器，正压室内设置有高效过滤器，下风口处设置有均流膜。进一步的，所述箱体前侧设置有用以封住操作室正面并可向外打开的箱门，所述操作室内设置有称量台。进一步的，所述排风口处设置有用以调节出风风量的风量调节阀，所述进风口处设置有只允许单向进气的自垂式百叶风口，所述出风口处设置有隔网。进一步的，负压室上部设置有风机，风机的进风口与负压室相连通，风机的出风口与正压室相连通，初效过滤器和中效过滤器位于进风口和风机之间，中效过滤器位于初效过滤器上方；所述高效过滤器沿正压室对称线倾斜设置，风机的出风口位于高效过滤器一侧，排风口和下风口位于高效过滤器另一侧。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本新型负压称量罩结构新颖，布局合理，可以大大释放操作室内的空间，操作室空间变大，工作人员可以进入到操作室内进行称量操作，使用方便，同时进出风口的合理设计，能够有效避免外界空气从进入操作室内而污染操作室内的空气。为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术实施例内部构造示意图；图中标号说明：100-箱体、110-操作室、111-出风口、112-照明灯、113-下风口、120-负压室、121-进风口、122-初效过滤器、123-中效过滤器、124-自垂式百叶风口、130-正压室、131-排风口、132-高效过滤器、133-均流膜、134-风量调节阀、140-箱门、150-称量台、160-风机。具体实施方式如图1所示，一种新型负压称量罩，包括箱体100，所述箱体100内部被隔板分隔成操作室110、负压室120和正压室130，所述负压室120位于操作室110后方，正压室130位于操作室110上方，操作室110后侧壁下部设置有与负压室相通的出风口111，操作室110后侧壁上部设置有照明灯112，箱体100后侧下部设置有与负压室120相通的进风口121，箱体100前侧上部设置有与正压室相通的排风口131，操作室110顶部开设有与正压室130相通的下风口113，负压室120内设置有初效过滤器122和中效过滤器123，正压室内设置有高效过滤器132，下风口处设置有均流膜133，本新型负压称量罩布局合理，将初效过滤器122和中效过滤器123设置在负压室内可以大大释放操作室内的空间，操作室空间变大，工作人员可以进入到操作室内进行称量操作，使用方便，同时将进风口设置在箱体的后侧，进风口和出风口相对设置，避免外界空气从进风口进入时部分进入操作室内而污染操作室内的空气。在本实施例中，所述箱体10前侧设置有用以封住操作室110正面并可向外打开的箱门140，所述操作室内设置有称量台150，工作人员进入操作室时，将箱门关上，操作室与外界空气隔绝，可以保证操作室形成产生一个洁净无菌的工作环境。在本实施例中，所述排风口131处设置有用以调节出风风量的风量调节阀134，排风口131排出10%至15%的风量，同时通过进风口吸取外界内的空气作为补充，所以操作室内的压力相对外部的压力呈微负压，从而避免了称量过程中物料的外泄和药品之间的交叉污染，通过风量调节阀可以调节排风量的大小；所述进风口121处设置有只允许单向进气的自垂式百叶风口124，所述出风口111处设置有隔网，进风口处通过自垂式百叶风口124自适应调节进风量，排出的风大，进入的风叶也跟着加大，同时又能够避免内部空气从进风口流到外界。在本实施例中，负压室120上部设置有风机160，风机160的进风口与负压室相连通，风机的出风口与正压室相连通，初效过滤器和中效过滤器位于进风口和风机之间，中效过滤器位于初效过滤器上方；所述高效过滤器沿正压室对称线倾斜设置，风机的出风口位于高效过滤器一侧，排风口和下风口位于高效过滤器另一侧，风机吹出的空气经过高效过滤器过滤后，10%至15%的风量经排风口排到外界，剩余风经下风口进入向操作室内送风，所有气流均经过高效过滤器处理，所以送风，排风均不带残余粉尘，避免了二次污染。上列较佳实施例，对本技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型负压称量罩，其特征在于：包括箱体，所述箱体内部被隔板分隔成操作室、负压室和正压室，所述负压室位于操作室后方，正压室位于操作室上方，操作室后侧壁下部设置有与负压室相通的出风口，箱体后侧下部设置有与负压室相通的进风口，箱体前侧上部设置有与正压室相通的排风口，操作室顶部开设有与正压室相通的下风口，负压室内设置有初效过滤器和中效过滤器，正压室内设置有高效过滤器，下风口处设置有均流膜。

【技术特征摘要】
1.一种新型负压称量罩，其特征在于：包括箱体，所述箱体内部被隔板分隔成操作室、负压室和正压室，所述负压室位于操作室后方，正压室位于操作室上方，操作室后侧壁下部设置有与负压室相通的出风口，箱体后侧下部设置有与负压室相通的进风口，箱体前侧上部设置有与正压室相通的排风口，操作室顶部开设有与正压室相通的下风口，负压室内设置有初效过滤器和中效过滤器，正压室内设置有高效过滤器，下风口处设置有均流膜。2.根据权利要求1所述的新型负压称量罩，其特征在于：所述箱体前侧设置有用以封住操作室正面并可向外打开的箱门，所述操...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志勇，郑秋芳，方丽金，叶艳鹏，
申请(专利权)人：福州帅宝生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35