【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品加工，尤其涉及一种薏苡仁膨化食品的加工工艺。
技术介绍
1、薏苡仁是我国传统的药食两用的保健食品。薏苡仁具有利水消肿、健脾祛湿、清热排脓、抗炎镇痛、增强免疫力等功效。薏苡仁多糖含量丰富，其中多糖中的a、b、c糖具有降血糖的作用。薏苡仁在我国各地都有种植，南方各省有野生薏苡仁分布。贵州省薏苡仁资源比较丰富，是我国重要的薏苡仁生区之一。
2、挤压膨化的工作原理是在高温、高压、高剪切力的作用下结构发生变化，物料变化包括淀粉糊化降解、消化性改善、脂质氧化、可溶性蛋白质和膳食纤维溶解度增加、有害微生物(如大肠杆菌、沙门氏菌等)活性降低、风味物质形成、酶失活和美拉德反应等。物料由模孔排出，排出时压力骤降、水分挥发，排出的物料呈现多孔网状结构。
3、现有技术中未见报道以薏苡仁为主要原料进行挤压膨化食品的加工工艺，现有的挤压膨化工艺中，在对物料进行挤压膨化后，是通过将物料在输送带上摊晾冷却，由于冷却过程中物料上携带的蒸气会形成冷凝水，附着在物料表面，特别是薏苡仁为原料的膨化食品，若干燥度不够，会影响食品的口感，且不利于保存，因此，需要额外再进行烘烤干燥的步骤。
4、因此，亟需提供一种薏苡仁膨化食品的加工工艺，在不需要额外进行烘烤的情况下，制得干燥、口感好的薏苡仁膨化食品。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是：亟需提供一种薏苡仁膨化食品的加工工艺，在不需要额外进行烘烤的情况下，制得干燥、口感好的薏苡仁膨化食品。
2、为了
3、薏苡仁膨化食品的加工工艺，基于加工设备，所述加工设备包括：
4、挤压膨化筒，所述挤压膨化筒的轴向为竖直方向，所述挤压膨化筒的下部设有多个阵列分布的出料模孔；
5、加热装置，所述加热装置连接于挤压膨化筒外部，用于通过热传递为膨化筒加热；
6、第一旋转轴，所述第一旋转轴同轴穿设于挤压膨化筒内；
7、螺旋叶片，所述螺旋叶片同轴绕设于第一旋转轴；
8、第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述第一旋转轴传动连接，用于驱动第一旋转轴转动；
9、进料斗，所述进料斗连接于挤压膨化筒的上部的一侧；
10、雾化喷头，所述雾化喷头连接于挤压膨化筒内的上部；
11、第一连接管，所述第一连接管的一端连接于雾化喷头，另一端连接于蒸气发生器；
12、冷却缸，所述冷却缸连接于挤压膨化筒的下部，所述冷却缸的形状为回转体，所述冷却缸的底部形状为锥形，所述冷却缸的轴线位于第一旋转轴的轴线之外；所述冷却缸的下部设有排料口，所述排料口处设有蝶阀；
13、第二旋转轴，所述第二旋转轴同轴穿设于冷却缸的上部；
14、第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述第二旋转轴传动连接，用于驱动第二旋转轴转动；
15、扇形刀片，所述扇形刀片连接于第二旋转轴，在第二旋转轴转动至其中一个状态下，扇形刀片封堵挤压膨化筒下部的全部出料模孔；
16、干燥气体喷出装置，所述干燥气体喷出装置穿设于冷却缸的底部；
17、第一气管，所述第一气管的一端连接于干燥气体喷出装置，另一端连接于ad干燥空气发生器的出气端；
18、第一气泵，所述第一气泵连接于第一气管；
19、第二气管，所述第二气管的一端连接于冷却缸的上部一侧；
20、第二气泵，所述第二气泵连接于第二气管；
21、所述加工工艺包括以下步骤：
22、步骤1：将薏苡仁粉碎，制得薏苡仁粉末；
23、步骤2：将薏苡仁粉末、高筋面粉、水和调味辅料混合，搅拌均匀，制得面团；
24、步骤3：将面团通过进料斗投入挤压膨化筒中；控制第一驱动机构带动第一旋转轴转动；控制蒸气发生器发生蒸气，控制雾化喷头将蒸气喷洒在挤压膨化筒内；控制加热装置为挤压膨化筒加热，控制第二驱动机构带动第二旋转轴转动，使扇形刀片移动至封堵挤压膨化筒下部的全部出料模孔，使挤压膨化筒内形成相对密闭的空间，在螺旋叶片的作用下，使面团处于高温高压状态；
25、步骤4：控制第一驱动机构带动第一旋转轴持续转动预设的时间后，使面团膨化，控制第二驱动机构带动扇形刀片转动至脱离挤压膨化筒下方，失去对各出料模孔的阻挡；第一旋转轴持续转动，将膨化后的面团通过挤出膜孔挤出至冷却缸内，控制第二驱动机构带动扇形刀片持续转动，将挤出的膨化面团连续切成小段，掉落至冷却缸内；
26、步骤5：控制ad干燥空气发生器产生干燥冷空气，控制第一气泵将干燥冷空气经由第一气管抽入冷却缸中，同时，控制第二气泵将冷却缸中的热蒸气通过第二气管抽出。
27、进一步，上述薏苡仁膨化食品的加工工艺中，所述加工设备中，所述干燥气体喷出装置包括第一管段、第二管段和套管；
28、所述第一管段的一端连接于第一气泵的出气端，所述第二管段通过旋转接头连接于第一管段的另一端，所述第二管段的另一端同轴穿设于冷却缸的底部，所述第二管段延伸至冷却缸内的部分设有多个沿竖直方向一字排列分布的第一通孔；所述第二管段位于冷却缸外的部分同轴套接有第一锥形齿轮；
29、所述套管同轴可转动地套接于第二管段的外部，所述套管设有与第一通孔一一对应的多个第二通孔，所述套管位于冷却缸外的部分同轴套接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮的锥度相同，朝向相反；
30、还包括：
31、第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮啮合于第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间；
32、第三驱动机构，所述第三驱动机构与所述第三锥形齿轮传动连接，用于驱动第三锥形齿轮转动；
33、所述加工工艺中，所述步骤5具体为：
34、控制ad干燥空气发生器产生干燥冷空气，控制第一气泵将干燥冷空气经由第一气管的第一管段进入第二管段，通过控制第三驱动机构带动第三锥形齿轮持续转动，通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮分别带动第二管段和套管沿相反的转向转动，当转动至第一通孔与第二通孔重合时，干燥冷空气从第一通孔和第二通孔处喷出至冷却缸中，同时，控制第二气泵将冷却缸中的热蒸气通过第二气管抽出。
35、进一步，上述薏苡仁膨化食品的加工工艺中，所述加工设备中，所述进料斗的底部设有斜坡，所述进料斗的出口端为扁平的出料口，所述进料斗内的斜坡上方设有压辊，所述压辊用于将投入的面团压成扁平状送入挤压膨化筒内。
36、进一步，上述薏苡仁膨化食品的加工工艺中，所述加工设备中，所述压辊朝向挤压膨化筒的一侧设有刮料板。
37、进一步，上述薏苡仁膨化食品的加工工艺中，所述加工设备中，所述第二气管的末端连接于进料斗内，所述第二气管的末端设有沿斜坡设置的扁平的出气口，所述出气口朝向压辊和斜坡之间的间隙；
38、所述加工工艺中，所述步骤5中，控制第二气泵将冷却缸中的热蒸气通过第二气泵抽出后，通过第二气管末端的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.薏苡仁膨化食品的加工工艺，其特征在于，基于加工设备，所述加工设备包括：
2.根据权利要求1所述的薏苡仁膨化食品的加工工艺，其特征在于，所述加工设备中，所述干燥气体喷出装置包括第一管段、第二管段和套管；
3.根据权利要求1所述的薏苡仁膨化食品的加工工艺，其特征在于，所述加工设备中，所述进料斗的底部设有斜坡，所述进料斗的出口端为扁平的出料口，所述进料斗内的斜坡上方设有压辊，所述压辊用于将投入的面团压成扁平状送入挤压膨化筒内。
4.根据权利要求3所述的薏苡仁膨化食品的加工工艺，其特征在于，所述加工设备中，所述压辊朝向挤压膨化筒的一侧设有刮料板。
5.根据权利要求3所述的薏苡仁膨化食品的加工工艺，其特征在于，所述加工设备中，所述第二气管的末端连接于进料斗内，所述第二气管的末端设有沿斜坡设置的扁平的出气口，所述出气口朝向压辊和斜坡之间的间隙；
6.根据权利要求1所述的薏苡仁膨化食品的加工工艺，其特征在于，所述加工设备中，所述第一驱动机构包括第一电机和减速箱，所述第一电机通过减速箱与所述第一旋转轴传动连接；
7.根据
8.根据权利要求1所述的薏苡仁膨化食品的加工工艺，其特征在于，所述加工设备中，第三驱动机构包括第三电机，所述第三电机与第三锥形齿轮传动连接。
9.根据权利要求1所述的薏苡仁膨化食品的加工工艺，其特征在于，所述加工装置中，冷却缸的内壁设有用于支撑扇形刀片的环形凸沿。
...【技术特征摘要】
1.薏苡仁膨化食品的加工工艺，其特征在于，基于加工设备，所述加工设备包括：
2.根据权利要求1所述的薏苡仁膨化食品的加工工艺，其特征在于，所述加工设备中，所述干燥气体喷出装置包括第一管段、第二管段和套管；
3.根据权利要求1所述的薏苡仁膨化食品的加工工艺，其特征在于，所述加工设备中，所述进料斗的底部设有斜坡，所述进料斗的出口端为扁平的出料口，所述进料斗内的斜坡上方设有压辊，所述压辊用于将投入的面团压成扁平状送入挤压膨化筒内。
4.根据权利要求3所述的薏苡仁膨化食品的加工工艺，其特征在于，所述加工设备中，所述压辊朝向挤压膨化筒的一侧设有刮料板。
5.根据权利要求3所述的薏苡仁膨化食品的加工工艺，其特征在于，所述加工设备中，所述第二气管的末端连接于进料斗...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑秋芳，叶艳鹏，
申请(专利权)人：福州帅宝生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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