一种高效真空旋流过滤蒸发器制造技术

技术编号:21761182 阅读:32 留言:0更新日期:2019-08-03 18:59
本实用新型专利技术提供了一种高效真空旋流过滤蒸发器,包括换热管,所述换热管紧密盘旋缠绕成漏斗形状的闪蒸罐,所述闪蒸罐的上部盖有封头,闪蒸罐的底部设有渣水排出口;所述换热管在闪蒸罐与封头交界处的端口连接冲渣蒸汽管,换热管在闪蒸罐底部端口连接冷凝水管;所述封头的侧壁连接有冲渣水管,封头的顶部设有蒸汽阀,所述蒸汽阀连接真空泵;所述闪蒸罐的侧壁设置有杂质过滤槽。本实用新型专利技术蒸发器结构简单,制作成本低,换热效果好,冲渣水杂质清除彻底,工作效率高,可以有效回收冲渣乏汽的热量,减少有色烟羽,起到净化冲渣水的作用,易于推广应用。

A High Efficiency Vacuum Cyclone Filter Evaporator

【技术实现步骤摘要】
一种高效真空旋流过滤蒸发器
本技术属于钢铁行业环境保护
,涉及一种高效真空旋流过滤蒸发器。
技术介绍
钢铁行业所采用的高炉炉渣处理技术,通常是将1400-1500℃的高温炉渣进行水淬处理,产生大量冲渣蒸汽和冲渣水。冲渣蒸汽通过烟囱排向大气,不仅造成水资源浪费,热量损失,而且产生的有色烟羽,造成视觉污染,70-85℃的冲渣水含有大量杂质,回收利用困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于冲渣废水及乏汽回收利用的装置,能够实现冲渣废水及乏汽的回收利用,减少冲渣蒸汽有色烟羽现象,节约水资源,保护环境。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种高效真空旋流过滤蒸发器,包括换热管,所述换热管紧密盘旋缠绕成漏斗形状的闪蒸罐,所述闪蒸罐的上部盖有封头,闪蒸罐的底部设有渣水排出口;所述换热管在闪蒸罐与封头交界处的端口连接冲渣蒸汽管,换热管在闪蒸罐底部的端口连接冷凝水管;所述封头的侧壁连接有冲渣水管,封头的顶部设有蒸汽阀,所述蒸汽阀连接真空泵;所述闪蒸罐的内部侧壁设置有杂质过滤槽。作为优化,所述蒸汽阀在闪蒸罐内的端口处设置有除沫装置。作为优化,所述除沫装置为除沫网。作为优化,所述杂质过滤槽紧贴闪蒸罐内壁设置,杂质过滤槽内设有过滤网。作为优化,所述闪蒸罐与封头为可拆卸连接。便于清除杂质过滤槽内的杂物,以及检修闪蒸罐。作为优化,所述冲渣水管沿与封头内壁水平相切的方向接入闪蒸罐。有利于形成旋涡式状态,增加闪蒸效果。作为优化,所述换热管内壁含防腐层。防腐层具有较强的抗侵蚀、抗结垢性能。作为优化,所述换热管为搪瓷管。搪瓷管具有较强的抗侵蚀、抗结垢性能。作为优化,所述换热管为含有碳纤维或石墨的搪瓷管。这两种材料都能提高换热管的导热系数。作为优化,所述闪蒸罐内部设有搅拌器。有需要可适当进行搅拌操作,这不但能使冲渣水与侧壁充分接触,水中杂质更好的过滤出去,旋流还可增加闪蒸效果。本技术的工作原理:冲渣蒸汽在换热管内流动,并通过换热管与蒸发器中的冲渣水进行热交换,冲渣蒸汽在换热管内放热冷凝成水。由换热管围成的锥形罐内为冲渣废水,顶部与真空泵相连。当冲渣水以一定流速切向进入闪蒸罐,由于惯性装置的外形结构特点,会形成旋涡式状态。通过真空泵的抽吸,环境压力为负压时,冲渣水能在较低温度下沸腾、闪蒸。废水中的各类污染物并不会发生闪蒸,大部分污染物被收集于杂质过滤槽,残余废水通过底部排出。闪蒸汽含带有水汽泡沫,可通过除沫装置由蒸汽阀排出清洁的冲渣蒸汽,与之连接的真空泵将冲渣蒸汽抽出利用,达到热量回收利用的目的。本技术的优点:本技术的一种高效真空旋流过滤蒸发器,结构简单,制作成本低,换热效果好,杂质清除彻底,工作效率高,有利于环保和能源利用,可以有效回收冲渣乏汽,减少有色烟羽,同时起到净化冲渣水的作用,易于推广应用。附图说明图1本技术的结构示意图;图中:1、杂质过滤槽,2、换热管,3、闪蒸罐,4、封头,5、蒸汽阀,6、除沫装置,7、搅拌器,8、渣水排出口,9、冲渣水管,10、冲渣蒸汽管,11、冷凝水管,12、真空泵,13、过滤网。具体实施方式下面给出本技术较佳实施例,结合附图以详细说明本技术的技术方案。查询图1,一种高效真空旋流过滤蒸发器,包括换热管2,换热管2紧密盘旋缠绕成漏斗形状的闪蒸罐3,闪蒸罐3的上部盖有封头4,闪蒸罐3的底部设有渣水排出口8;换热管2在闪蒸罐3与封头4交界处的端口连接冲渣蒸汽管10,换热管2在闪蒸罐底部的端口连接冷凝水管11;封头4的侧壁连接有冲渣水管9,封头4的顶部设有蒸汽阀5,蒸汽阀5连接真空泵12;闪蒸罐3的内部侧壁设置有杂质过滤槽1。本实施例中,蒸汽阀5在闪蒸罐3内的端口处设置有除沫装置6。本实施例中,除沫装置6为除沫网。本实施例中,杂质过滤槽1紧贴闪蒸罐3内壁设置,杂质过滤槽1内设有过滤网13。本实施例中,闪蒸罐3与封头4为可拆卸连接。便于清除杂质过滤槽1内的杂物,以及检修闪蒸罐3。本实施例中,冲渣水管9沿与封头4内壁水平相切的方向接入闪蒸罐3。有利于形成旋涡式状态,增加闪蒸效果。本实施例中,换热管2内壁含防腐层。防腐层具有较强的抗侵蚀、抗结垢性能。本实施例中,换热管2为搪瓷管。搪瓷管具有较强的抗侵蚀、抗结垢性能。本实施例中,换热管2为含有石墨的搪瓷管。石墨材料都能提高换热管的导热系数。本实施例中,闪蒸罐3内部设有搅拌器7。有需要可适当进行搅拌操作,这不但能使冲渣水与侧壁充分接触,水中杂质更好的过滤出去,旋流还可增加闪蒸效果。本技术实施例的工作过程:冲渣蒸汽在换热管2内流动,并通过换热管2与蒸发器中的冲渣水进行热交换,冲渣蒸汽在换热管2内放热冷凝成水。由换热管2围成的锥形闪蒸罐3内为冲渣废水,顶部与真空泵12相连。当冲渣水以一定流速切向进入闪蒸罐3,由于惯性装置的外形结构特点,会形成旋涡式状态。通过真空泵12的抽吸,环境压力为负压时,冲渣水能在较低温度下沸腾、闪蒸。废水中的各类污染物并不会发生闪蒸,大部分污染物被收集于杂质过滤槽1,残余废水通过底部排出。闪蒸汽含带有水汽泡沫,可通过除沫装置6由蒸汽阀5排出清洁的冲渣蒸汽,与之连接的真空泵12将冲渣蒸汽抽出利用,达到热量回收利用的目的。具体的,100℃左右的冲渣蒸汽(含有一定量空气)进入换热管2,81℃左右的冲渣水从闪蒸罐3的侧面通入罐体内,使冲渣水在闪蒸罐3内产生旋流,冲渣水中的污染物被杂质过滤槽1吸附,通过真空泵制造50KPa的负压环境,冲渣水不断吸收乏汽侧传递的热量,并在81℃以上时发生闪蒸,经除沫网6过滤后的闪蒸蒸汽通过蒸汽阀3由真空泵12抽出利用。残余的冲渣水通过渣水排出口8,排出闪蒸罐3。本技术实施例的优点:本技术实施例的蒸发器结构简单,制作成本低,换热效果好,冲渣水杂质清除彻底,工作效率高,可以有效回收冲渣乏汽的热量,减少有色烟羽,起到净化冲渣水的作用,易于推广应用。以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案,并非是对本技术的限制,参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨,也应属于本技术的权利要求保护范围。本技术未具体描述之处为本领域现有技术。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高效真空旋流过滤蒸发器,其特征在于:包括换热管,所述换热管紧密盘旋缠绕成漏斗形状的闪蒸罐,所述闪蒸罐的上部盖有封头,闪蒸罐的底部设有渣水排出口;所述换热管在闪蒸罐与封头交界处的端口连接冲渣蒸汽管,换热管在闪蒸罐底部端口连接冷凝水管;所述封头的侧壁连接有冲渣水管,封头的顶部设有蒸汽阀,所述蒸汽阀连接真空泵;所述闪蒸罐的侧壁设置有杂质过滤槽。

【技术特征摘要】
1.一种高效真空旋流过滤蒸发器,其特征在于:包括换热管,所述换热管紧密盘旋缠绕成漏斗形状的闪蒸罐,所述闪蒸罐的上部盖有封头,闪蒸罐的底部设有渣水排出口;所述换热管在闪蒸罐与封头交界处的端口连接冲渣蒸汽管,换热管在闪蒸罐底部端口连接冷凝水管;所述封头的侧壁连接有冲渣水管,封头的顶部设有蒸汽阀,所述蒸汽阀连接真空泵;所述闪蒸罐的侧壁设置有杂质过滤槽。2.根据权利要求1所述的高效真空旋流过滤蒸发器,其特征在于:所述蒸汽阀在闪蒸罐内的端口处设置有除沫装置。3.根据权利要求2所述的高效真空旋流过滤蒸发器,其特征在于:所述除沫装置为除沫网。4.根据权利要求1所述的高效真空旋流过滤蒸发器,其特征在于:所述杂质过滤槽紧贴闪...

【专利技术属性】
技术研发人员:李延平朱瑞贺张旭娇刘兴王少云束海涛叶莲斌金烨华
申请(专利权)人:山东岱荣节能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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