床垫一体化成型生产设备制造技术

床垫一体化成型生产设备，属于床垫包装生产设备领域。其特征在于包括机架、床垫输送装置、旋转导向装置、预挤压装置、压缩封膜打包装置和码垛装置，所述床垫输送装置包括前输送带和后输送带，所述前后输送带之间设置检测间隙，在检测间隙的下部设置光电检测装置；所述床垫输送装置的末端衔接旋转导向装置的上端，旋转导向装置的下端顺序衔接预挤压装置、压缩封膜打包装置和码垛装置，且旋转导向装置、预挤压装置、压缩封膜打包装置和码垛装置纵向安装设置在机架内。本发明专利技术所述的一种床垫一体化成型生产设备，能够妥善压缩床垫的体积，在不损伤床垫的同时，节省运输空间，而且能够保护床垫免受损伤。

Integrated Mattress Forming Equipment

【技术实现步骤摘要】
床垫一体化成型生产设备
本专利技术属于床垫包装生产设备领域，具体涉及一种床垫一体化成型生产设备。
技术介绍
现代智能床垫能够为人体提供弹性的支撑，已是居家生活之必备。床垫的生产过程基本已实现自动化，但是床垫的包装仍存在一些问题。首先，床垫体积较大且柔软，普通的包装方式难以解决占地面积大的问题，如果采用压缩包装的方式，一旦压缩不当会伤害床垫本体；如果为保护床垫，在外围设置过多的支撑包围，不但提高了生产运输成本，而且生产效率也会大为降低。鉴于此，申请人设计了一种床垫一体化成型生产设备，能够妥善包装床垫，保证床垫的运输安全。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种床垫一体化成型生产设备，能够妥善包装床垫，保证床垫的运输安全。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：提供一种床垫一体化成型生产设备，其特征在于包括机架、床垫输送装置、旋转导向装置、预挤压装置、压缩封膜打包装置和码垛装置，所述床垫输送装置包括前输送带和后输送带，所述前后输送带之间设置检测间隙，在检测间隙的下部设置光电检测装置；所述床垫输送装置的末端衔接旋转导向装置的上端，旋转导向装置的下端顺序衔接预挤压装置、压缩封膜打包装置和码垛装置，且旋转导向装置、预挤压装置、压缩封膜打包装置和码垛装置纵向安装设置在机架内。优选的，所述旋转导向装置包括第一承接导向板和第二承接导向板，所述第一承接导向板的上端衔接床垫输送装置的后端，所述第二承接导向板呈弧形，第二承接导向板的上端位于床垫输送装置的末端上方；在第一承接导向板的内侧壁上平行排布设置若干个第一横置导向滚轴；在第二承接导向板的内侧壁上平行排布设置若干个第二横置导向滚轴；所述第一承接导向板和第二承接导向板的下端呈倒“八”字形设置。优选的，所述预挤压装置包括第一预挤压板和第二预挤压板，所述第一预挤压板的上端衔接第一承接导向板的下端，所述第二预挤压板的上端衔接第二承接导向板的下端；所述第一预挤压板和第二预挤压板的下端呈倒“八”字形设置；所述第一预挤压板上平行排布设置若干个第一横置驱动滚轴，所述第二预挤压板上平形排布设置若干个第二横置驱动滚轴；在各个第一横置驱动滚轴和第二横置驱动滚轴的外周壁上均套装若干个环形支架，所述环形支架上铰接若干个挤压橡胶轮；所述第一横置驱动辊轴和第二横置驱动滚轴能够围绕各自中心轴相对转动，同时驱动两侧的各个环形支架相对转动。优选的，所述压缩封膜打包装置包括第一储膜仓、第二储膜仓、第一压紧封膜仓和第二压紧封膜仓，所述第一储膜仓和第一压紧封膜仓由上而下顺序设置在第一预挤压板的下方，所述第二储膜仓和第二压紧封膜仓由上而下顺序设置在第二预挤压板的下方；在第一储膜仓和第二储膜仓内分别设置第一覆膜卷和第二覆膜卷；在第一压紧封膜仓内设置“[”形第一封膜卡，所述第一封膜卡的上下两端分别安装电动行走轮；所述第一封膜卡的上下两端分别设置第一上热封膜切刀和第一下热封膜切刀；在第一封膜卡上开设若干个第一穿孔，在第一封膜仓的内侧壁上安装若干个第一电动顶杆的固定端，所述第一电动顶杆的伸缩端穿过第一穿孔连接第一压板；在第二压紧封膜仓内设置“[”形第二封膜卡，所述第二封膜卡的上下两端分别安装电动行走轮；所述第二封膜卡的上下两端分别设置第二上热封膜切刀和第二下热封膜切刀；在第二封膜卡上开设若干个第二穿孔，在第二封膜仓的内侧壁上安装若干个第二电动顶杆的固定端，所述第二电动顶杆的伸缩端穿过第二穿孔连接第二压板。优选的，在第一压紧封膜仓的下底面开设若干个第一引风孔，所述第一引风孔的下部通过第一引风管连接第一引风机；在第二压紧封膜仓的下底面开设若干个第二引风孔，所述第二引风孔的下部通过第二引风管连接第二引风机。优选的，在第一压紧封膜仓的下方设置至少两个第一引导电动滚轴，在第二压紧封膜仓的下方设置至少两个第二引导电动滚轴。优选的，所述机架的下方设置码垛空间，所述码垛空间的一侧设置床垫引导装置，码垛空间的另一侧设置码垛车；所述床垫引导装置包括支撑杆导向固定架和支撑杆结构，所述支撑杆导向固定架的前侧开设支撑杆导轨，所述支撑杆导轨由上而下包括三段：上近端导轨、中斜导轨和下远端导轨，所述上近端导轨竖直设置且靠近码垛车一侧，所述下远端导轨竖直设置且远离码垛车一侧，上近端导轨的下端通过中斜导轨衔接下远端导轨；所述支撑杆结构包括支撑杆和顶板，所述支撑杆的顶端横向固定顶板，所述支撑杆的侧面分别通过上连杆和下连杆连接上滑轮和下滑轮，所述上下滑轮均设置在支撑杆导轨中；还包括升降动力装置，所述升降动力装置包括升降电机，所述升降电机安装在支撑杆导向固定架上，升降电机的电机轴连接主动转轮，在支撑杆导向固定架的上部设置定滑轮，牵引绳的前端固定在主动转轮上，牵引绳的后端跨过定滑轮后连接上滑轮的转轴；升降电机带动主动转轮正向旋转时，能够通过牵引绳牵引支撑杆结构沿支撑杆导轨上升至上限位；升降电机带动主动转轮逆向转动时，能够释放牵引绳，令支撑杆结构沿支撑杆导轨下移至下限位。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术所述的一种床垫一体化成型生产设备，能够妥善压缩床垫的体积，在不损伤床垫的同时，节省运输空间，而且能够保护床垫免受损伤。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是旋转导向装置的结构示意图；图3是预挤压装置的结构示意图；图4是第一横置驱动滚轴的结构示意图；图5是压缩封膜打包装置的结构示意图；图6是码垛装置的结构示意图；图7是床垫引导装置的结构示意图（支撑杆结构沿支撑杆导轨上移至上限位）；图8是床垫引导装置的结构示意图（支撑杆结构沿支撑杆导轨下移至下限位）；图中：1、床垫输送装置；1.1、前输送带；1.2、光电检测装置；1.3、后输送带；2、旋转导向装置；2.1、第二承接导向板；2.2、第二横置导向滚轴；2.3、第一横置导向滚轴；2.4、第一承接导向板；3、预挤压装置；3.1、第一预挤压板；3.2、第一横置驱动滚轴；3.3、第二横置驱动滚轴；3.4、第二预挤压板；3.5、挤压橡胶轮；3.6、环形支架；4、压缩封膜打包装置；4.1、第一储膜仓；4.2、第一覆膜卷；4.3、电动行走轮；4.4、第一上热封膜切刀；4.5、第一封膜卡；4.6、第一电动顶杆；4.7、第一压板；4.8、第一下热封膜切刀；4.9、电动行走轮；4.10、第一引风管；4.11、第一引风孔；4.12、第二引风孔；4.13、第二引风管；4.14、电动行走轮；4.15、第二下热封膜切刀；4.16、第二压板；4.17、第二电动顶杆；4.18、第二封膜卡；4.19、第二上热封膜切刀；4.20、电动行走轮；4.21、第二覆膜卷；4.22、第二储膜仓；5、码垛装置；5.1、码垛空间；5.2、码垛车；5.3、床垫引导装置；5.4、支撑杆结构；5.5、定滑轮；5.6、上滑轮；5.7、上连杆；5.8、下连杆；5.9、下滑轮；5.10、牵引绳；5.11、主动转轮；5.12、支撑杆导轨；5.13、第一引导电动滚轴；5.14、第二引导电动滚轴；6、床垫；7、机架。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。如图1所示，本专利技术所述的一种床垫一体化成型生产设备，包括机架、床垫输送装置、旋转导向装置、预挤压装置、压缩封膜打包装置和码垛装置，所述床垫输送装置包括前输送带和后输送带，所述前后输送带之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种床垫一体化成型生产设备，其特征在于包括机架、床垫输送装置、旋转导向装置、预挤压装置、压缩封膜打包装置和码垛装置，所述床垫输送装置包括前输送带和后输送带，所述前后输送带之间设置检测间隙，在检测间隙的下部设置光电检测装置；所述床垫输送装置的末端衔接旋转导向装置的上端，旋转导向装置的下端顺序衔接预挤压装置、压缩封膜打包装置和码垛装置，且旋转导向装置、预挤压装置、压缩封膜打包装置和码垛装置纵向安装设置在机架内。

【技术特征摘要】
1.一种床垫一体化成型生产设备，其特征在于包括机架、床垫输送装置、旋转导向装置、预挤压装置、压缩封膜打包装置和码垛装置，所述床垫输送装置包括前输送带和后输送带，所述前后输送带之间设置检测间隙，在检测间隙的下部设置光电检测装置；所述床垫输送装置的末端衔接旋转导向装置的上端，旋转导向装置的下端顺序衔接预挤压装置、压缩封膜打包装置和码垛装置，且旋转导向装置、预挤压装置、压缩封膜打包装置和码垛装置纵向安装设置在机架内。2.按照权利要求1所述的一种床垫一体化成型生产设备，其特征在于：所述旋转导向装置包括第一承接导向板和第二承接导向板，所述第一承接导向板的上端衔接床垫输送装置的后端，所述第二承接导向板呈弧形，第二承接导向板的上端位于床垫输送装置的末端上方；在第一承接导向板的内侧壁上平行排布设置若干个第一横置导向滚轴；在第二承接导向板的内侧壁上平行排布设置若干个第二横置导向滚轴；所述第一承接导向板和第二承接导向板的下端呈倒“八”字形设置。3.按照权利要求2所述的一种床垫一体化成型生产设备，其特征在于：所述预挤压装置包括第一预挤压板和第二预挤压板，所述第一预挤压板的上端衔接第一承接导向板的下端，所述第二预挤压板的上端衔接第二承接导向板的下端；所述第一预挤压板和第二预挤压板的下端呈倒“八”字形设置；所述第一预挤压板上平行排布设置若干个第一横置驱动滚轴，所述第二预挤压板上平形排布设置若干个第二横置驱动滚轴；在各个第一横置驱动滚轴和第二横置驱动滚轴的外周壁上均套装若干个环形支架，所述环形支架上铰接若干个挤压橡胶轮；所述第一横置驱动辊轴和第二横置驱动滚轴能够围绕各自中心轴相对转动，同时驱动两侧的各个环形支架相对转动。4.按照权利要求3所述的一种床垫一体化成型生产设备，其特征在于：所述压缩封膜打包装置包括第一储膜仓、第二储膜仓、第一压紧封膜仓和第二压紧封膜仓，所述第一储膜仓和第一压紧封膜仓由上而下顺序设置在第一预挤压板的下方，所述第二储膜仓和第二压紧封膜仓由上而下顺序设置在第二预挤压板的下方；在第一储膜仓和第二储膜仓内分别设置第一覆膜卷和第二覆膜卷；在第一压紧封膜仓内设置“[”形第一封膜卡，所述第一封膜卡的上下两端分别安装电动行走轮；所述第一封膜卡的上下两端分别设置第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长江，
申请(专利权)人：山东凤阳佰乐舒家居有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37