一种舞台烟雾机及其加热雾化装置制造方法及图纸

本申请公开了一种加热雾化装置，包括铝块、设置在所述铝块内部的加热部件、螺旋环绕在所述加热部件的外周部供烟油受热雾化的气化管，所述铝块浇注包覆在所述气化管的表面，并且，所述气化管内贯穿设置有至少一根金属丝。本申请所提供的加热雾化装置，通过将螺旋状的所述气化管浇铸在所述铝块内构成加热通道，并在所述气化管中间贯穿所述金属丝，进一步增大了烟油的受热面积，使得流经过的烟油能够更加充分的吸收热量，气化更加全面，烟雾效果好；另外，由于加工时只需要在现有舞台烟雾机加热系统中进行改造，加工更加方便，生产效率更高，维护方便。本申请还公开了一种包括上述加热雾化装置的舞台烟雾机。

A Stage Smoker and Its Heating Atomizing Device

【技术实现步骤摘要】
一种舞台烟雾机及其加热雾化装置
本申请涉及雾化机设备领域，特别是涉及一种加热雾化装置。此外，本申请还涉及一种包括上述加热雾化装置的舞台烟雾机。
技术介绍
为了增加舞台效果，一般需要用到烟雾机，烟雾机的加热雾化装置，一般由螺旋状金属气化管、加热元件和通过浇铸固定包覆在加热气化管外部的铝块构成。当烟雾机正常工作时，烟油通过电磁泵输送至加热到一定温度的螺旋状金属气化管中，瞬间形成雾化效果。现有技术中，舞台烟雾机加热雾化装置的螺旋状金属气化管，如果孔径太大，会导致加热不充分，雾化效果不佳，甚至喷水；如果孔径太小，会导致烟雾量不够，烟雾效果不明显。无法实现既提高雾化效果，又缩短加热时间，导致能源浪费。因此，如何提高加热雾化装置的烟雾效率，同时降低能源的消耗，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。申请内容本申请的目的是提供一种加热雾化装置，该加热雾化装置能够有效的提高自身的雾化效果，能耗低。本申请的另一目的是提供一种包括上述加热雾化装置的舞台烟雾机。为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种加热雾化装置，包括铝块、设置在所述铝块内部的加热部件、螺旋环绕在所述加热部件的外周部供烟油受热雾化的气化管，所述铝块浇注包覆在所述气化管的表面，并且，所述气化管内贯穿设置有至少一根金属丝。优选的，所述金属丝为不锈钢金属丝或铜丝。优选的，所述气化管的内径为2.6-3mm，所述金属丝的直径为0.8-1mm。优选的，所述气化管内贯穿设置有至少两根金属丝。本申请还提供一种舞台烟雾机，包括上述任意一项所述的加热雾化装置。本申请所提供的加热雾化装置，包括铝块、设置在所述铝块内部的加热部件、螺旋环绕在所述加热部件的外周部供烟油受热雾化的气化管，所述铝块浇注包覆在所述气化管的表面，并且，所述气化管内贯穿设置有至少一根金属丝。该加热雾化装置，通过将螺旋状的所述气化管浇铸在所述铝块内构成加热通道，并在所述气化管中间贯穿所述金属丝，进一步增大了烟油的受热面积，使得流经过的烟油能够更加充分的吸收热量，气化更加全面，烟雾效果好；另外，由于加工时只需要在现有舞台烟雾机加热系统中进行改造，加工更加方便，生产效率更高，维护方便。本申请所提供的舞台烟雾机设有上述加热雾化装置，由于所述加热雾化装置具有上述技术效果，因此，设有该加热雾化装置的舞台烟雾机也应当具有相应的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请所提供的加热雾化装置一种具体实施方式的结构示意图；其中：1-铝块、2-加热部件、3-气化管、4-烟油输入口、5-烟雾喷出口、6-金属丝。具体实施方式本申请的核心是提供一种加热雾化装置，该加热雾化装置能够有效的提高自身的雾化效果，能耗低。本申请的另一核心是提供一种包括上述加热雾化装置的舞台烟雾机。下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。请参考图1，图1为本申请所提供的加热雾化装置一种具体实施方式的结构示意图。在该实施方式中，加热雾化装置包括铝块1、加热部件2和气化管3，气化管3内设有金属丝6。具体的，加热部件2设置在铝块1内部，气化管3螺旋环绕在加热部件2的外周部，并且，气化管3可供烟油受热后雾化，铝块1浇注包覆在气化管3的表面，气化管3内贯穿设置有至少一根金属丝6。该加热雾化装置，通过将螺旋状的气化管3浇铸在铝块1内构成加热通道，并在气化管3中间贯穿金属丝6，进一步增大了烟油的受热面积，使得流经过的烟油能够更加充分的吸收热量，气化更加全面，烟雾效果好；另外，由于加工时只需要在现有舞台烟雾机加热系统中进行改造，加工更加方便，生产效率更高，维护方便。优选的，金属丝6为不锈钢金属丝，不锈钢金属丝的导热良好，可以有效的吸收加热部件2发出的热量，并散发给气化管3内的烟油。当热，金属丝6也可以为铜丝，或者其他导热良好的金属丝均可。具体的，气化管3的内径为2.6-3mm，优选为2.8mm，金属丝6的直径优选为0.8-1mm。上述设置，既可以防止气化管3的直径过大，导致加热部件2的功率太大，同时在金属丝6的作用下，保证雾化效果。这里需要说明的是，由于金属丝6需要贯穿气化管3，在穿入金属丝6时，金属丝6会在气化管3的螺旋内壁的作用下，逐渐弯曲与气化管3的形状相匹配，以适应气化管3的雾化目的，所以，金属丝6的直径不宜过大，导致金属丝6弯曲困难，同时，金属丝6的直径不宜过小，导致金属丝6的表面积太小，导热效果差。因此，选择0.8-1mm直径的金属丝6，既可以方便金属丝6的安装，同时可以保证足够的表面积，保证导热效果和烟油的雾化效果。在上述各实施方式的基础上，气化管3内贯穿设置有至少两根金属丝6。由于金属丝6的位置不容易固定，因此，在贯穿一根金属丝6后，局部金属丝6的位置可能会贴合在气化管3的内壁上，导致此处金属丝6的导热效果差，因此，可以在贯穿一根金属丝6后，再次贯穿一根金属丝6，使得两根金属丝6自由布置后，能够更好的分布在气化管3内，因此，可以更好的导热。进一步，气化管3会在铝块1内形成加热通道，加热通道的两端分别与铝块1上的烟油输入口4及烟雾喷出口5连通，铝块1内浇铸有一个绕成螺旋状的管材，即气化管3，烟雾喷出口5位于铝块1的轴向。具体的，本实施例所提供加热雾化装置，铝块1本体，以金属熔铸而将螺旋状的气化管3包覆固结，该气化管3两端外露于铝块1本体的前后，并分别接至油泵的出口端与底座前端的面板喷烟口上，该螺旋状的气化导管可有效地增加热导效果及烟雾油的气化行程。进一步，采用一根细小不锈钢金属丝6贯穿于整个螺旋气化管3，螺旋气化管3在加热的时候就会有效把热量传递给金属丝6，从而进一步增加了螺旋气化管3中油路的受热面积，使得油路中的从油泵中流出的油能够更加充分的吸收热量，短时间内能够更好的气化，从而保证了烟雾的效果。进一步，由于金属丝6的导热性能良好，金属铝块1在重新加热至气化温度的时间可以进一步缩短，从而节约了电能。除了上述加热雾化装置以外，本申请还提供了一种包括上述加热雾化装置的舞台烟雾机，该舞台烟雾机的其他各部分结构请参考现有技术，本文不再赘述。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。以上对本申请所提供的加热雾化装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热雾化装置，其特征在于，包括铝块(1)、设置在所述铝块(1)内部的加热部件(2)、螺旋环绕在所述加热部件(2)的外周部供烟油受热雾化的气化管(3)，所述铝块(1)浇注包覆在所述气化管(3)的表面，并且，所述气化管(3)内贯穿设置有至少一根金属丝(6)。

【技术特征摘要】
1.一种加热雾化装置，其特征在于，包括铝块(1)、设置在所述铝块(1)内部的加热部件(2)、螺旋环绕在所述加热部件(2)的外周部供烟油受热雾化的气化管(3)，所述铝块(1)浇注包覆在所述气化管(3)的表面，并且，所述气化管(3)内贯穿设置有至少一根金属丝(6)。2.根据权利要求1所述的加热雾化装置，其特征在于，所述金属丝(6)为不锈钢金属丝或铜丝。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群阳，罗斌，雷世权，罗敏，王同祥，杨涛峰，
申请(专利权)人：湖南孝文电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43