本发明专利技术提供一种用于齿轮加工的打磨装置，其结构包括放置槽、机箱、控制箱门、收集箱、旋转机座、遮挡罩、防脱离磨盘机构、旋转器，当磨盘发生脱离时，连接支架器带动与其螺纹连接在一起的固定支架上的滑动杆在摩擦板上滑动，通过摩擦板与滑动杆上的弧形头摩擦，从而能够有效的减缓磨盘脱离出去而产生的旋转力，能够在最短的时间内将磨盘旋转力将至为零；同时支撑架会压缩第一缓冲弹簧，使得第一缓冲弹簧发生收缩，当位移到最大限度时，滑动杆会由于第二缓冲弹簧作用向外弹动，嵌入在滑槽块的凹槽内部，从而能够将磨盘固定在防脱离磨盘机构上，有效的避免了磨盘与旋转轴发生脱离时，而直接致使磨盘出去，危害到工作人员的生命安全。
【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮加工的打磨装置
本专利技术涉及齿轮
，具体为一种用于齿轮加工的打磨装置。
技术介绍
随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。由于对齿轮的应用领域不同，致使对齿轮的精度也是有不同的要求，例如，航空航天、汽车等领域，对齿轮的精度要求都是千差地别的，而打磨也是齿轮加工过程中最重要的一个工艺步骤，打磨的好坏决定着齿轮精度高低至关重要的一点，但是现有的齿轮打磨设备具有以下缺陷：磨盘在高速旋转打磨的过程中，磨盘与齿轮长时间接触产生震动，容易使磨盘与刀架由于上方的螺栓在长时间震动的作用下发生松动，而致使磨盘脱离出刀架，同时，由于磨盘在高速旋转的一瞬间脱离刀架时，犹如一把利器，如果直接与人发生接触，容易直接危害到他人的生命安全。本
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于齿轮加工的打磨装置，解决了磨盘在高速旋转打磨的过程中，磨盘与齿轮长时间接触产生震动，容易使磨盘与刀架由于上方的螺栓在长时间震动的作用下发生松动，而致使磨盘脱离出刀架，同时，由于磨盘在高速旋转的一瞬间脱离刀架时，犹如一把利器，如果直接与人发生接触，容易直接危害到他人的生命安全的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于齿轮加工的打磨装置，其结构包括放置槽、机箱、控制箱门、收集箱、旋转机座、遮挡罩、防脱离磨盘机构、旋转器，所述放置槽放置于机箱上端面且通过电焊相连接，所述机箱与控制箱门铰链连接，所述控制箱门呈长方体结构，所述遮挡罩安装于收集箱上方并通过电焊相连接，所述旋转机座嵌入安装于收集箱上方，所述旋转机座外形呈“T”字型结构，所述防脱离磨盘机构嵌入安装于旋转器右侧且通过电焊连接，所述旋转器机械连接于机箱右侧，所述机箱右端面与收集箱左端面相互平行，所述防脱离磨盘机构包括滑槽机构、外壳、磨盘、旋转轴、支撑架、固定器，所述滑槽机构共设有设有四个且外端面与外壳固定连接，所述旋转轴右侧安装有磨盘且通过螺栓固定连接，所述支撑架中部外侧贴合于外壳内壁且通过电焊相连接，所述支撑架右侧贯穿于旋转轴中心，所述固定器共设有四个，且内侧分别固定连接于支撑架左端，外侧与滑槽机构内侧相贴合。作为优选，所述滑槽机构包括滑槽块、摩擦板，所述摩擦板嵌入安装于滑槽块上且通过电焊相连接，所述滑槽块、摩擦板均设有四个，所述滑槽块内侧设于凹槽孔，所述滑槽块外侧与外壳内侧紧固连接，所述摩擦板能够增大滑槽块内侧的摩擦力。作为优选，所述支撑架包括固定支架、平衡架、推杆、固定块、第一缓冲弹簧、连接支架器，所述固定支架共设有四个均匀分布在连接支架器外侧且采用螺纹连接，所述平衡架通过第一缓冲弹簧与连接支架器活动连接，所述推杆与固定块为一体化结构，所述推杆左侧与连接支架器右侧相焊接，所述平衡架外侧与外壳内侧推杆电焊相连接，所述第一缓冲弹簧具有缓冲性的作用，有效的防止固定支架在移动的过程中，直接与平衡架发生撞击而产生振动。作为优选，所述平衡架包括防护环、连杆、内环、中孔，所述防护环与内环为同一轴心，所述内环与中孔为一体化结构，所述防护环与内环均为圆环结构，所述连杆共设有四根且均匀分布于防护环内壁，所述防护环与内环通过连杆进行支撑相互配合，从而对使推杆能够在中孔上稳定的进行滑动。作为优选，所述连接支架器包括紧固盘、定位孔、螺纹槽孔，所述紧固盘与定位孔为一体化结构，所述定位孔为圆形结构，所述螺纹槽孔均匀镶嵌于紧固盘外环，所述定位孔能够对推杆进行快速的定位的作用，从而能够有效的避免在对推杆电焊时，推杆发生偏移，而导致焊接结束后推杆发生弯曲，使得四根固定支架同步不能水平移动。作为优选，所述固定器包括滑动杆、外框、限位滑块、滑槽、第二缓冲弹簧，所述滑动杆上端为弧形结构，且下端与限位滑块通过电焊相连接，所述滑动杆与外框内壁采用滑动连接，所述滑动杆下端面与第二缓冲弹簧上端相焊接，所述外框内侧与滑槽为一体化结构，所述滑槽共设有两个，所述限位滑块共设有两个且与滑槽内壁活动连接外框内底部与滑动杆下端相焊接，当滑动杆上方没有受到外力的限制时，在第二缓冲弹簧作用下会沿着滑槽竖直的往上移动。(三)有益效果本专利技术提供了一种用于齿轮加工的打磨装置。具备以下有益效果：1、当磨盘发生脱离时，会带动支撑架上的固定块往右移动，从而使与固定块一体的推杆也往右进行位移，使得连接支架器带动与其螺纹连接在一起的固定支架上的滑动杆在摩擦板上滑动，通过摩擦板与滑动杆上的弧形头摩擦，从而能够有效的减缓磨盘脱离出去而产生的旋转力，能够在最短的时间内将磨盘旋转力将至为零。2、同时支撑架会压缩第一缓冲弹簧，使得第一缓冲弹簧发生收缩，当位移到最大限度时，滑动杆会由于第二缓冲弹簧作用向外弹动，嵌入在滑槽块的凹槽内部，从而能够将磨盘固定在防脱离磨盘机构上，有效的避免了磨盘与旋转轴发生脱离时，而直接致使磨盘出去，危害到工作人员的生命安全。附图说明图1为本专利技术一种用于齿轮加工的打磨装置的结构示意图；图2为本专利技术防脱离磨盘机构的结构示意图；图3为本专利技术滑槽机构的结构示意图；图4为本专利技术支撑架的结构示意图；图5为本专利技术平衡架的结构示意图；图6为本专利技术连接支架器的结构示意图；图7为本专利技术固定器俯视的结构示意图；图8为本专利技术固定器正视的结构示意图。图中：放置槽-1、机箱-2、控制箱门-3、收集箱-4、旋转机座-5、遮挡罩-6、防脱离磨盘机构-7、旋转器-8、滑槽机构-71、外壳-72、磨盘-73、旋转轴-74、支撑架-75、固定器-76、滑槽块-711、摩擦板-712、固定支架-751、平衡架-752、推杆-753、固定块-754、第一缓冲弹簧-755、连接支架器-756、防护环-7a、连杆-7b、内环-7c、中孔-7d、紧固盘-D、定位孔-E、螺纹槽孔-F、滑动杆-761、外框-762、限位滑块-763、滑槽-764、第二缓冲弹簧-765。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图8所示，本专利技术实施例提供一种用于齿轮加工的打磨装置，其结构包括放置槽1、机箱2、控制箱门3、收集箱4、旋转机座5、遮挡罩6、防脱离磨盘机构7、旋转器8，所述放置槽1放置于机箱2上端面且通过电焊相连接，所述机箱2与控制箱门3铰链连接，所述控制箱门3呈长方体结构，所述遮挡罩6安装于收集箱4上方并通过电焊相连接，所述旋转机座5嵌入安装于收集箱4上方，所述旋转机座5外形呈“T”字型结构，所述防脱离磨盘机构7嵌入安装于旋转器8右侧且通过电焊连接，所述旋转器8机械连接于机箱2右侧，所述机箱2右端面与收集箱4左端面相互平行，所述防脱离磨盘机构7包括滑槽机构71、外壳72、磨盘73、旋转轴74、支撑架75、固定器76，所述滑槽机构71共设有设有四个且外端面与外壳72固定连接，所述旋转轴74右侧安装有磨盘73且通过螺栓固定连接，所述支撑架75中部外侧贴合于外壳72内壁且通过电焊相连接，所述支撑架75右侧贯穿于旋转轴74中心，所述固定器76共设有四个，且内侧分别固定连接于支撑架75左端，外侧与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于齿轮加工的打磨装置，其结构包括放置槽(1)、机箱(2)、控制箱门(3)、收集箱(4)、旋转机座(5)、遮挡罩(6)、防脱离磨盘机构(7)、旋转器(8)，所述放置槽(1)放置于机箱(2)上端面且通过电焊相连接，所述机箱(2)与控制箱门(3)铰链连接，所述控制箱门(3)呈长方体结构，所述遮挡罩(6)安装于收集箱(4)上方并通过电焊相连接，所述旋转机座(5)嵌入安装于收集箱(4)上方，所述旋转机座(5)外形呈“T”字型结构，所述防脱离磨盘机构(7)嵌入安装于旋转器(8)右侧且通过电焊连接，所述旋转器(8)机械连接于机箱(2)右侧，所述机箱(2)右端面与收集箱(4)左端面相互平行，其特征在于：所述防脱离磨盘机构(7)包括滑槽机构(71)、外壳(72)、磨盘(73)、旋转轴(74)、支撑架(75)、固定器(76)，所述滑槽机构(71)共设有设有四个且外端面与外壳(72)固定连接，所述旋转轴(74)右侧安装有磨盘(73)且通过螺栓固定连接，所述支撑架(75)中部外侧贴合于外壳(72)内壁且通过电焊相连接，所述支撑架(75)右侧贯穿于旋转轴(74)中心，所述固定器(76)共设有四个，且内侧分别固定连接于支撑架(75)左端，外侧与滑槽机构(71)内侧相贴合。...
【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮加工的打磨装置，其结构包括放置槽(1)、机箱(2)、控制箱门(3)、收集箱(4)、旋转机座(5)、遮挡罩(6)、防脱离磨盘机构(7)、旋转器(8)，所述放置槽(1)放置于机箱(2)上端面且通过电焊相连接，所述机箱(2)与控制箱门(3)铰链连接，所述控制箱门(3)呈长方体结构，所述遮挡罩(6)安装于收集箱(4)上方并通过电焊相连接，所述旋转机座(5)嵌入安装于收集箱(4)上方，所述旋转机座(5)外形呈“T”字型结构，所述防脱离磨盘机构(7)嵌入安装于旋转器(8)右侧且通过电焊连接，所述旋转器(8)机械连接于机箱(2)右侧，所述机箱(2)右端面与收集箱(4)左端面相互平行，其特征在于：所述防脱离磨盘机构(7)包括滑槽机构(71)、外壳(72)、磨盘(73)、旋转轴(74)、支撑架(75)、固定器(76)，所述滑槽机构(71)共设有设有四个且外端面与外壳(72)固定连接，所述旋转轴(74)右侧安装有磨盘(73)且通过螺栓固定连接，所述支撑架(75)中部外侧贴合于外壳(72)内壁且通过电焊相连接，所述支撑架(75)右侧贯穿于旋转轴(74)中心，所述固定器(76)共设有四个，且内侧分别固定连接于支撑架(75)左端，外侧与滑槽机构(71)内侧相贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的打磨装置，其特征在于：所述滑槽机构(71)包括滑槽块(711)、摩擦板(712)，所述摩擦板(712)嵌入安装于滑槽块(711)上且通过电焊相连接，所述滑槽块(711)、摩擦板(712)均设有四个，所述滑槽块(711)内侧设于凹槽孔，所述滑槽块(711)外侧与外壳(72)内侧紧固连接。3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的打磨装置，其特征在于：所述支撑架(75)包括固定支架(751)、平衡架(752)、推杆(753)、固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏于花，
申请(专利权)人：苏于花，
类型：发明
国别省市：四川,51
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