一种饮用水包装桶螺旋循环轨道颗粒内洗机制造技术

现有的颗粒内洗机是把包装桶卡在旋转抓头上，旋转抓头以放射状均匀设置在一个旋转盘上，桶转、盘也转，同时完成两个方向的旋转。这样的结构形式存在的问题是：为了完成上桶和下桶动作，旋转盘必须是间歇运动，这个间歇时间会影响效率，尤其是高速生产线，无法满足包装桶高速清洗的需求。本发明专利技术一种饮用水包装桶螺旋循环轨道颗粒内洗机，取消了旋转盘，利用螺旋式平行轨道和直线平行轨道结合，让旋转抓头带着包装桶，随螺旋轨道运行，包装桶自传同时延螺旋轨道前进，完成公转，实现生产线高速、不间断运行，设备整体结构简单，成本低，效率高，便于制造，适合与不同产量的生产线配套。

【技术实现步骤摘要】
一种饮用水包装桶螺旋循环轨道颗粒内洗机
本专利技术涉及一种饮用水包装桶螺旋循环轨道颗粒内洗机，属于饮用水包装桶清洗设备领域。技术背景颗粒内洗机需要将适量水、颗粒，放入包装桶内，旋转包装桶；包装桶有两个方向的旋转，一个是，延桶的自身轴作自传旋转，另一个是延自身轴垂直的一个轴，作公转旋转；现有的颗粒内洗机(ZL201520528718.8)是把包装桶卡在旋转抓头上，旋转抓头以放射状均匀设置在一个旋转盘上，桶转、盘也转，同时完成两个方向的旋转。这样的结构形式存在的问题是：要完成上(进)桶和下(出)桶动作，旋转盘必须是间歇运动，这个间歇时间会影响效率，尤其是高速生产线，无法满足包装桶高速清洗的需求。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术一种饮用水包装桶螺旋循环轨道颗粒内洗机，取消旋转盘，利用螺旋式平行轨道和直线平行轨道结合，让旋转抓头带着包装桶，随螺旋轨道运行，包装桶自传同时延螺旋轨道前进，完成公转，实现生产线高速不间断运行；其中主要包括：螺旋循环轨道5.、传动轴6.、主动齿轮61.、从动齿轮41.、加粒器2.、小车4.、皮带42.、46.、旋转抓头44.、换向齿轮盒47.、轴承和轴承支架62.、支撑架63.、电动机7.、颗粒回收斗8.，特征在于：饮用水包装桶3.经加粒器2.添加颗粒后，在上桶位13.处，被小车4.上的旋转抓头44.抓取，小车4.在螺旋循环轨道5.上运行；旋转抓头44.带动包装桶3.自转、小车4.带着旋转抓头44.和包装桶3.，延螺旋循环轨道5.，边前行边作公转；在螺旋轨道的螺旋中心线上，设置传动轴，传动轴上设置传动齿轮(主动齿轮)；小车在螺旋轨道上行进，绕螺旋轨道中心运动；由于螺旋轨道的螺旋中心线与传动轴中心线共线，小车上的被动齿轮就会绕传动轴上设置的主动齿轮作螺旋运动，且能啮合，从而将传动轴的动力传递给小车上的旋转抓头，从而带动包装桶自传；小车4.延螺旋循环轨道5.运行至包装桶3.桶口向下时，桶内的颗粒从桶口倒出，落入颗粒回收斗8.中；小车4.运行到下桶位14.时，旋转抓头44.将包装桶3.释放；小车4.带着旋转抓头44.延回转平行轨道部分54.返回上桶位13.。附图说明图1是颗粒内洗机的清洗原理示意图；图2是一种饮用水包装桶螺旋循环轨道式颗粒内洗机整体结构示意图；图3是与螺旋循环轨道相关的局部示意图；图4是螺旋循环轨道结构示意图；图5是小车、被动齿、主动齿、传动轴、轴承支架装配示意图；图6是小车部分结构示意图A面；图7是小车部分结构示意图B面；图8是小车部分结构示意图C面；附图中：1.洗桶机流水线运行方向标，2.加粒器，3.饮用水包装桶，31.颗粒，32.公转示意标，33.自转示意标，34.冲洗水，4.小车，40.小车架，41，从动齿轮，42.皮带，43.小皮带轮，44.旋转抓头，45.小车轮子，46.皮带，47.换向齿轮箱，5.螺旋循环轨道，51.直线平行轨道部分，52.螺旋平行轨道部分，53.直线平行轨道部分，54.回转平行轨道部分，55.轨道支架6.传动轴，61.主动齿轮，62.轴承和轴承支架，63.支撑架，64.主动齿轮之间的间距，7.电动机，8.粒子回收斗，9.运输带，10.小车运动示意标，11.包装桶及旋转抓头的旋转轴和桶口指向标，13.上桶位，14.下桶位。具体实施方式图1是颗粒内洗机的清洗原理示意图，清洗时将适量水、颗粒31.，放入包装桶3.内，旋转包装桶3.；包装桶有两个方向的旋转，一个是延桶的自身轴作自传旋转33.，另一个是延自身轴垂直的一个轴6.，作公转旋转32.，由于两个方向的旋转，颗粒会与桶内各个部位产生摩擦，从而清洗内表面；当包装桶旋转到桶口向下时，桶内的粒子自然从桶口倒出，用水冲洗后即可。图2是一种饮用水包装桶螺旋循环轨道式颗粒内洗机结构示意图；饮用水包装桶3.由运输带9.送来，在加粒器2.的位置加粒，在运输带9.的上方设置螺旋循环轨道5.和若干个小车4.，包装桶在上桶位13.处，被小车上的旋转抓头抓取。旋转抓头带着包装桶自传同时延螺旋轨道前进，完成公转；在螺旋轨道的螺旋中心线上，设置传动轴，传动轴上设置传动齿轮(主动齿轮)；小车在螺旋轨道上行进，绕螺旋轨道中心轴运动；由于螺旋轨的螺旋中心线与传动轴中心线共线，小车上的被动齿轮就会绕传动轴上设置的主动齿轮作螺旋运动，且能啮合，从而将传动轴的动力传递给小车上的旋转抓头，从而带动包装桶自传；小车4.延螺旋循环轨道5.运行至包装桶3.桶口向下时，桶内的颗粒从桶口倒出，落入颗粒回收斗8.中，并加以冲洗水34.；小车4.运行到下桶位14.时，旋转抓头44.将包装桶3.释放；小车4.带着旋转抓头44.延回转平行轨道部分54.返回上桶位13.。图3是与螺旋循环轨道相关的局部示意图；图4是螺旋循环轨道结构示意图；螺旋循环轨道5.由直线平行轨道部分51.、螺旋平行轨道部分52.、直线平行轨道部分53.，和回转平行轨道部分54.组成；螺旋循环轨道5.通过轨道支架55.固定在机架上；直线平行轨道部分51.、53.是旋转抓头抓取和释放包装桶3.所需要的一段距离，分别对应上桶位13.和下桶位14.；螺旋平行轨道部分52.是小车4.螺旋行进所需要的一段距离；回转平行轨道部分54.，为小车4.提供一个循环通道，小车4.是单向循环的；小车4.在螺旋循环轨道5.上运行时会随轨道翻转，图4.中小车运动示意标10.指示了小车运动的方向和姿态，其中包装桶及旋转抓头的旋转轴和桶口指向标11.标明了小车在当下的姿态。图5是小车、被动齿、主动齿、传动轴、轴承支架装配示意图；将传动轴上的主动齿61.设置为多个段，相邻的两个主动齿之间留有间距64.，这个间距用于安放轴承和轴承支架62.，且通过轴承和轴承支架62.、支撑架63.将轴6.固定在机架上，轴承和轴承支架62.设置在小车4.经过点的背面，不影响小车通过；轴承和轴承支架62.、支撑架63.设有若干个；小车4.上的被动齿轮41.的面宽，应当大于主动齿轮61.的面宽加上主动齿轮之间的间距64.之和，以确保被动齿轮41.在跨越两个主动齿轮61.之间的间距64.时，传动不会丢失。图6是小车部分结构示意图A面；图7是小车部分结构示意图B面；图8是小车部分结构示意图C面；结合图5.看，小车4.上包含小车车架40.、从动齿轮41.皮带42.、46.，旋转抓头44.换向齿轮盒47.；电动机7.带动传动轴6.，主动齿轮61.与从动齿轮41.啮合，经皮带42.、换向齿轮盒47.、皮带46.，将动力传递给旋转抓头44.，小车行走可以由自身动力完成，也可以由外部力量带动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饮用水包装桶螺旋循环轨道颗粒内洗机，其中主要包括：螺旋循环轨道5.、传动轴6.、主动齿轮61.、从动齿轮41.、加粒器2.、小车4.、皮带42.、46.、旋转抓头44.、换向齿轮盒47.、轴承和轴承支架62.、支撑架63.、电动机7.、颗粒回收斗8.，特征在于：饮用水包装桶3.经加粒器2.添加颗粒后，在上桶位13.处，被小车4.上的旋转抓头44.抓取，小车4.在螺旋循环轨道5.上运行；旋转抓头44.带动包装桶3.自转、小车4.带着旋转抓头44.和包装桶3.，延螺旋循环轨道5.，边前行边作公转；小车4.延螺旋循环轨道5.运行至包装桶3.桶口向下时，桶内的颗粒从桶口倒出，落入颗粒回收斗8.中；小车4.运行到下桶位14.时，旋转抓头44.将包装桶3.释放；小车4.带着旋转抓头44.延回转平行轨道部分54.返回上桶位13.。

【技术特征摘要】
1.一种饮用水包装桶螺旋循环轨道颗粒内洗机，其中主要包括：螺旋循环轨道5.、传动轴6.、主动齿轮61.、从动齿轮41.、加粒器2.、小车4.、皮带42.、46.、旋转抓头44.、换向齿轮盒47.、轴承和轴承支架62.、支撑架63.、电动机7.、颗粒回收斗8.，特征在于：饮用水包装桶3.经加粒器2.添加颗粒后，在上桶位13.处，被小车4.上的旋转抓头44.抓取，小车4.在螺旋循环轨道5.上运行；旋转抓头44.带动包装桶3.自转、小车4.带着旋转抓头44.和包装桶3.，延螺旋循环轨道5.，边前行边作公转；小车4.延螺旋循环轨道5.运行至包装桶3.桶口向下时，桶内的颗粒从桶口倒出，落入颗粒回收斗8.中；小车4.运行到下桶位14.时，旋转抓头44.将包装桶3.释放；小车4.带着旋转抓头44.延回转平行轨道部分54.返回上桶位13.。2.根据权利要求1.所述的一种饮用水包装桶螺旋循环轨道颗粒内洗机，特征在于：所述小车4.上包含小车架40.、从动齿轮41.皮带42.、46.，旋转抓头44.换向齿轮盒47.；电动机7.带动传动轴6.，主动齿轮61.与从动齿轮41.啮合，经皮带42.、换向齿轮盒47.、皮带46.将动力传递给旋转抓头44.。3.根据权利要求1.所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐恒，
申请(专利权)人：徐恒，
类型：发明
国别省市：重庆,50