一种自动翻瓶式双管错位升降罐头瓶循环清洗系统技术方案

本实用新型专利技术公布了一种自动翻瓶式双管错位升降罐头瓶循环清洗系统，主拨轮底部设置有同步托轨，外围设有固定托轨；主拨轮下端的安装盘上设有升降气管和升降液管；升降气管侧边的气管滚轮搭载在外凸轮轨道上；升降液管侧边的液管滚轮搭载在内凸轮轨道上；升降液管通过第二旋转接头通过水泵连通清洗液箱；清洗液箱设置在台面底部；台面上设置有落液池；同步托轨与固定托轨之间的间隙位于落液池上方；落液池底部连通清洗液箱；升降气管通过第一旋转接头连通热风机；传送带两端设翻瓶输送装置。本实用新型专利技术自动控制罐头瓶翻转倒立传输，采用气液交错升降冲洗的方式，实现连续不间断对罐头瓶进行清洗，清洗液循环利用，清洗洁净度高，速度快。

A Cyclic Cleaning System for Double-tube Dislocation Lifting and Lifting Canned Bottles with Auto-turning Bottle

【技术实现步骤摘要】
一种自动翻瓶式双管错位升降罐头瓶循环清洗系统
本专利技术属于食品加工设备
，具体为一种自动翻瓶式双管错位升降罐头瓶循环清洗系统。
技术介绍
水果罐头的罐头瓶一般采用广口的玻璃瓶，罐头瓶在灌装前需要进行清洗消毒，以消除罐头瓶内的玻璃渣、灰尘、纤维渣等异物，现有的传统的罐头瓶清洗方式都是采用人工清洗方式，或者通过毛刷在罐头瓶内自动旋转清洗的方式，人工清洗劳动强度大，洁净度低，效率低，人工成本高，毛刷自动旋转清洗虽然洁净度高，但是清洗速度慢，容易损坏罐头瓶，目前也有采用罐头瓶倒立清洗的方式，但是冲洗装置都是固定式的，因此也就导致冲洗不到位，清洗不干净，同时清洗液浪费较大，效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，提供一种自动翻瓶式双管错位升降罐头瓶循环清洗系统，它自动控制罐头瓶翻转倒立传输，采用气液交错升降冲洗的方式，实现连续不间断对罐头瓶进行清洗，清洗液循环利用，清洗洁净度高，速度快。为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种自动翻瓶式双管错位升降罐头瓶循环清洗系统，它包括设置在台面上的主拨轮，主拨轮侧边设置有与其同步相对旋转的进料拨轮和出料拨轮；所述进料拨轮和出料拨轮侧边设置有传送带；所述主拨轮底部设置有环形的同步托轨；所述主拨轮外围设置有与同步托轨相配合的环形固定托轨；所述主拨轮下端同轴设置安装盘；所述安装盘上呈环形均匀设置有一圈与各个拨轮槽相配合的升降气管和一圈与各个拨轮槽相配合的升降液管；所述台面上设置有一圈内凸轮轨道和一圈外凸轮轨道；所述升降气管侧边的气管滚轮搭载在外凸轮轨道上；所述升降液管侧边的液管滚轮搭载在内凸轮轨道上；所述升降液管下端通过管道连通第二旋转接头；所述第二旋转接头设置在主拨轮下端的转轴上；所述第二旋转接头通过水泵连通清洗液箱；所述清洗液箱设置在台面底部；所述台面上固定设置有与主拨轮同轴的环形的落液池；所述同步托轨与固定托轨之间的间隙位于落液池上方；所述落液池底部连通清洗液箱；所述升降气管下端通过管道连接第一旋转接头；所述第一旋转接头设置在台面上；所述第一旋转接头连通热风机；所述传送带两端设置有翻瓶输送装置；所述翻瓶输送装置包括绞龙，所述绞龙两端设置有端平整传输面，所述绞龙中间设置有卧式平整面，所述卧式平整面两端分别设置有正翻转弧面和反翻转弧面。本专利技术的进一步改进，所述清洗液箱为环形，内部设置有环形的过滤网将内部分隔成过滤腔和净液腔；所述落液池底部连通过滤腔；所述水泵连通净液腔。本专利技术的进一步改进，所述升降气管和升降液管下端均设置有弹簧。本专利技术的进一步改进，所述第一旋转接头和第二旋转接头均包括相互配合的固定环和旋转环；所述固定环内设置有圆弧形状的储气腔；所述旋转环内部呈环形均匀设置有排气腔；所述旋转环圆周面上均匀设置有连通各个排气腔的输出管。本专利技术的进一步改进，所述同步托轨与环形固定托轨之间留有间隙；所述间隙宽度小于罐头瓶的瓶口直径。本专利技术的进一步改进，所述固定托轨通过支架固定在台面上。本专利技术的进一步改进，所述台面上设置有环形的外支撑架；所述第一旋转接头安装在外支撑架上。本专利技术的进一步改进，所述喷管顶端设置有球形喷头。本专利技术的进一步改进，所述落液池位于内凸轮轨道和外凸轮轨道之间。本专利技术的进一步改进，所述正翻转弧面和反翻转弧面的弧面弯曲方向相反。本专利技术的有益效果：1、本专利技术实现了全自动倒立罐头瓶进行清洗，然后又对罐头瓶进行翻转扶正的功能，大大提高了罐头瓶的清洗效率，提高了自动化程度。2、本专利技术采用罐头瓶倒立的方式进行清洗，通过清洗液和热风冲洗的方式，能迅速清洗干净罐头瓶，同时能迅速烘干罐头瓶，大大提高了清洗速度，提高了清洗洁净度。3、本专利技术中采用升降气管和升降液管交错升降的结构，使得气管和液管能交错自动伸入到罐头瓶内进行高压冲洗，极大的提高清洗洁净度，提高清洗液的利用度，同时又能防止清洗液四处飞溅；采用球形喷头喷洒，实现对罐头瓶内无死角的冲洗，提高清洗洁净度。4、本专利技术中的升降气管和升降液管能自动跟踪罐头瓶同步移动，实现一对一跟踪清洗，大大提高了清洗速度，实现连续快速式的清洗，提高了清洗效率。5、清洗液可循环利用，落液池收集可清洗后的液体，经过滤网过滤掉渣子后，洁净的清洗液又进入净液腔被循环使用，大大提高了清洗液的利用度，降低了冲洗成本。6、本专利技术中的翻瓶输送装置实现了自动将竖立的罐头瓶进行翻转，最后以倒立的方式传输出来，不需要人工翻转，翻转动作稳定可靠。附图说明图1为本专利技术中的罐头瓶传输机构示意图；图2为本专利技术的整体剖视结构示意图；图3为图2中局部A的放大结构示意图；图4为安装盘的俯视结构示意图；图5第一旋转接头和第二旋转接头上的固定环内部结构示意图；图6为第一旋转接头和第二旋转接头上的旋转环内部结构示意图；图7为喷管端头的球形喷头结构示意图；图8为外凸轮轨道的分区结构示意图；图9为内凸轮轨道的分区结构示意图。图10为翻瓶输送装置的俯视图；图11为翻瓶输送装置的轨道俯视图；图12为正翻转弧面剖视结构图；图13为反翻转弧面剖视结构图。图中：1、台面；2、转轴；3、主拨轮；4、同步托轨；5、固定托轨；6、升降气管；61、喷管；62、横轴；63、气管滚轮；64、弹簧；7、外凸轮轨道；81、净液腔；83、过滤腔；82、过滤网；8、清洗液箱；9、落液池；10、水泵；11、吸管；12、第一旋转接头；121、固定环；122、储气腔；123、旋转环；124、排气腔；125、输出管；13、第二旋转接头；14、电机；15、热风机；16、支架；17、安装盘；18、罐头瓶；19、热风喷口；20、传送带；21、进料拨轮；22、出料拨轮；23、翻瓶输送装置；231、端平整传输面；232、正翻转弧面；233、卧式平整面；234、反翻转弧面；24、绞龙；34、升降液管；35、液管滚轮；36、内凸轮轨道；37、外支撑架；611、球形喷头；71、外凸轮高轨段；72、外凸轮低轨段；361、内凸轮低轨段；362、内凸轮高轨段。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图13所示，本专利技术的具体结构为：一种自动翻瓶式双管错位升降罐头瓶循环清洗系统，它包括设置在台面1上的主拨轮3，主拨轮3侧边设置有与其同步相对旋转的进料拨轮21和出料拨轮22；所述进料拨轮21和出料拨轮22侧边设置有传送带20；所述主拨轮3底部设置有环形的同步托轨4；所述主拨轮3外围设置有与同步托轨4相配合的环形固定托轨5；所述主拨轮3下端同轴设置安装盘17；所述安装盘17上呈环形均匀设置有一圈与各个拨轮槽相配合的升降气管6和一圈与各个拨轮槽相配合的升降液管34；所述台面1上设置有一圈内凸轮轨道36和一圈外凸轮轨道7；所述升降气管6侧边的气管滚轮63搭载在外凸轮轨道7上；所述升降液管34侧边的液管滚轮35搭载在内凸轮轨道36上；所述升降液管34下端通过管道连通第二旋转接头13；所述第二旋转接头13设置在主拨轮3下端的转轴2上；所述第二旋转接头13通过水泵10连接吸管11，吸管11下端插入到清洗液箱8；所述清洗液箱8设置在台面1底部；所述台面1上固定设置有与主拨轮3同轴的环形的落液池9；所述同步托轨4与固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动翻瓶式双管错位升降罐头瓶循环清洗系统，它包括设置在台面（1）上的主拨轮（3），主拨轮（3）侧边设置有与其同步相对旋转的进料拨轮（21）和出料拨轮（22）；所述进料拨轮（21）和出料拨轮（22）侧边设置有传送带（20）；其特征在于，所述主拨轮（3）底部设置有环形的同步托轨（4）；所述主拨轮（3）外围设置有与同步托轨（4）相配合的环形固定托轨（5）；所述主拨轮（3）下端同轴设置安装盘（17）；所述安装盘（17）上呈环形均匀设置有一圈与各个拨轮槽相配合的升降气管（6）和一圈与各个拨轮槽相配合的升降液管（34）；所述台面（1）上设置有一圈内凸轮轨道（36）和一圈外凸轮轨道（7）；所述升降气管（6）侧边的气管滚轮（63）搭载在外凸轮轨道（7）上；所述升降液管（34）侧边的液管滚轮（35）搭载在内凸轮轨道（36）上；所述升降液管（34）下端通过管道连通第二旋转接头（13）；所述第二旋转接头（13）设置在主拨轮（3）下端的转轴（2）上；所述第二旋转接头（13）通过水泵（10）连通清洗液箱（8）；所述清洗液箱（8）设置在台面（1）底部；所述台面（1）上固定设置有与主拨轮（3）同轴的环形的落液池（9）；所述同步托轨（4）与固定托轨（5）之间的间隙位于落液池（9）上方；所述落液池（9）底部连通清洗液箱（8）；所述升降气管（6）下端通过管道连接第一旋转接头（12）；所述第一旋转接头（12）设置在台面（1）上；所述第一旋转接头（12）连通热风机（15）；所述传送带（20）两端设置有翻瓶输送装置（23）；所述翻瓶输送装置（23）包括绞龙（24），所述绞龙（24）两端设置有端平整传输面（231），所述绞龙（24）中间设置有卧式平整面（233），所述卧式平整面（233）两端分别设置有正翻转弧面（232）和反翻转弧面（234）。...

【技术特征摘要】
1.一种自动翻瓶式双管错位升降罐头瓶循环清洗系统，它包括设置在台面（1）上的主拨轮（3），主拨轮（3）侧边设置有与其同步相对旋转的进料拨轮（21）和出料拨轮（22）；所述进料拨轮（21）和出料拨轮（22）侧边设置有传送带（20）；其特征在于，所述主拨轮（3）底部设置有环形的同步托轨（4）；所述主拨轮（3）外围设置有与同步托轨（4）相配合的环形固定托轨（5）；所述主拨轮（3）下端同轴设置安装盘（17）；所述安装盘（17）上呈环形均匀设置有一圈与各个拨轮槽相配合的升降气管（6）和一圈与各个拨轮槽相配合的升降液管（34）；所述台面（1）上设置有一圈内凸轮轨道（36）和一圈外凸轮轨道（7）；所述升降气管（6）侧边的气管滚轮（63）搭载在外凸轮轨道（7）上；所述升降液管（34）侧边的液管滚轮（35）搭载在内凸轮轨道（36）上；所述升降液管（34）下端通过管道连通第二旋转接头（13）；所述第二旋转接头（13）设置在主拨轮（3）下端的转轴（2）上；所述第二旋转接头（13）通过水泵（10）连通清洗液箱（8）；所述清洗液箱（8）设置在台面（1）底部；所述台面（1）上固定设置有与主拨轮（3）同轴的环形的落液池（9）；所述同步托轨（4）与固定托轨（5）之间的间隙位于落液池（9）上方；所述落液池（9）底部连通清洗液箱（8）；所述升降气管（6）下端通过管道连接第一旋转接头（12）；所述第一旋转接头（12）设置在台面（1）上；所述第一旋转接头（12）连通热风机（15）；所述传送带（20）两端设置有翻瓶输送装置（23）；所述翻瓶输送装置（23）包括绞龙（24），所述绞龙（24）两端设置有端平整传输面（231），所述绞龙（24）中间设置有卧式平整面（233），所述卧式平整面（233）两端分别设置有正翻转弧面（232）和反翻转弧面（234）。2.根据权利要求1所述的一种自动翻瓶式双管错位升降罐头瓶循环清洗系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大，
申请(专利权)人：湖南海联食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43