一种食品加工用混合装置及混合工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种食品加工用混合装置及混合工艺，具体涉及食品加工领域，包括机体，所述机体顶部环绕设置有下料箱以及底部设有消泡台，所述机体内部设有不间断两分料仓和上顶盖，所述上顶盖设置于不间断两分料仓顶部，所述上顶盖内部设有混料控制仓，所述混料控制仓内部设有混料驱动机构，所述混料控制仓外侧设有多个环绕设置的排料通道，所述排料通道端部连接横向出料通道，所述横向出料通道一端底部连接有出料管。本发明专利技术混合装置在清理设备时，随着分隔密封板的上下移动，能够分别使洗涤液进入下料管和料箱内以及多个排料通道内进行清理，使整个设备清理彻底，整个结构简单紧凑，占地面积小，无需更换料箱。

A Mixing Device and Technology for Food Processing

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用混合装置及混合工艺
本专利技术涉及食品加工
，更具体地说，本专利技术涉及一种食品加工用混合装置及混合工艺。
技术介绍
目前现有的食品混合有粉状食品和液体状食品以及块状食品混合，关于液体状食品混合时一般是使用市面上的普通搅拌机进行混合均匀，然后在进行灌装等工作，灌装和食品加工一般通过管道连接为一体，这样就导致了一个普通搅拌机在使用时不能够持续供料，混合物料使用完成后，需要再次加料混合然后再进行灌装工作，若想实现不间断的灌装，就需要两个或是多个搅拌机轮流搅拌供料，导致管道铺设繁琐，整个设备体积较大，占地面积广，不适用于小工厂加工或是个人使用加工；另外现有的搅拌机在使用时，供料箱一般设置为多个，料箱、搅拌机以及灌装设备三者连为一体，清洗不方便，并且加工不同的食品，需要更换不同的料箱，使用不便。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种食品加工用混合装置及混合工艺，通过利用分隔密封板经丝杆带动上下移动，将不间断两分料仓分成混合仓和上料仓两个仓，抽料泵工作，将分隔密封板下方的所有混合物料抽取至分隔密封板上方，此时混合仓内部加入新的物料搅拌混合，实现混合物料的不间断供料灌装，在清理设备时，随着分隔密封板的上下移动，能够分别使洗涤液进入下料管和料箱内以及多个排料通道内进行清理，使整个设备清理彻底，整个结构简单紧凑，占地面积小，无需更换料箱。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种食品加工用混合装置，包括机体，所述机体顶部环绕设置有下料箱以及底部设有消泡台，所述机体内部设有不间断两分料仓和上顶盖，所述上顶盖设置于不间断两分料仓顶部，所述上顶盖内部设有混料控制仓，所述混料控制仓内部设有混料驱动机构，所述混料控制仓外侧设有多个环绕设置的排料通道，所述排料通道端部连接横向出料通道，所述横向出料通道一端底部连接有出料管，所述不间断两分料仓包括相连通的上料仓和混合仓，所述上料仓和混合仓之间设有分隔密封板，所述分隔密封板内部套设有丝杆，位于所述混合仓内部的丝杆上固定设有搅拌桨，所述分隔密封板一侧套设有抽料管。在一个优选地实施方式中，所述消泡台包括台体，所述台体内部外侧均环绕设有多组换能器，且每组换能器数量为多个，多组所述换能器与多个横向出料通道相对应，所述台体顶部一侧设有PLC控制器。在一个优选地实施方式中，所述下料箱包括多个料箱和一个水箱，多个料箱和一个水箱底部均设有下料管，所述下料管上设有第一电磁阀，所述下料管延伸至机体内部且与不间断两分料仓底部相连通。在一个优选地实施方式中，所述上顶盖底部表面设置为锅盖状，所述混料驱动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与排料通道数量相同且环绕设置于主动锥齿轮外侧，多个所述从动锥齿轮与多个排料通道相对应，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮垂直设置且啮合连接，所述主动锥齿轮顶部通过转轴贯穿上顶盖连接第一正反电机，所述从动锥齿轮外侧固定连接有转动横杆，所述转动横杆外部套设有密封圈，所述转动横杆端部固定设有软钢条，所述软钢条外壁设有螺旋筋条。在一个优选地实施方式中，所述排料通道顶端连接有顶部入口和底部入口，所述顶部入口与转动横杆相对应，所述底部入口与上料仓相连通，所述出料管上设有第二电磁阀。在一个优选地实施方式中，所述软钢条延伸至顶部入口内部，所述排料通道两端设置为弯曲状且弯曲方向相反，所述软钢条两端外部设有第一轴承，所述第一轴承通过支架与排料通道固定连接。在一个优选地实施方式中，所述分隔密封板与丝杆之间设有滑块，所述滑块内壁设有与丝杆外壁螺纹相配合的内螺纹，所述分隔密封板两侧固定设有滑脚，所述滑脚对应的上料仓内壁上设有滑轨，所述分隔密封板和滑脚边缘均固定粘接有橡胶圈。在一个优选地实施方式中，所述抽料管上连接有抽料泵，所述抽料泵与分隔密封板固定连接，所述抽料管外部均匀套设有限位套，所述限位套与混合仓内壁固定连接。在一个优选地实施方式中，所述搅拌桨顶端延伸至上料仓内部且与上顶盖的连接处设有第二轴承，所述搅拌桨底端贯穿混合仓延伸至外部连接从动齿轮，所述从动齿轮一侧啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮底部通过转轴连接第二正反电机。一种食品加工用混合工艺，具体混合步骤如下：步骤一、将多个料箱内各放置不同的需要混合的材料，水箱内放入混合好的洗涤液，上料时，多个料箱底部的第一电磁阀打开，通过下料管输送至混料仓内部，并且根据第一电磁阀的开启时间计算混合物料的液位；步骤二、PLC控制器控制整个装置按照编程运行，第二正反电机带动搅拌桨正反向转动，将各种物料进行搅拌混合，此时分隔密封板位于上料仓上方，并且跟随丝杆的正反向转动而上下移动，不影响物料的进入；步骤三、物料混合好后，抽料泵工作，将分隔密封板下方的混合物料抽取至分隔密封板上方，抽取量为一次需要经多个出料管排出的量，并且此时丝杆转动，搅拌桨搅拌物料，分隔密封板向上移动，将抽取的混合物料逐渐向上抬起，物料与多个排料通道顶端的底部入口接触，从而均匀的分布到多个排料通道内；步骤四、物料进入排料通道内后，混料驱动机构工作，第一正反电机带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮与多个从动锥齿轮啮合连接，从而从动锥齿轮通过转动横杆带动软钢条转动，软钢条转动将排料通道内的物料再次搅拌混合，并且控制第一正反电机带动主动锥齿轮正反向转动，软钢条继而带动螺旋筋条正反向转动，将物料上下带动，保证混合物料中不会发生沉淀的情况；步骤五、在分隔密封板不断送料直至排料通道内盛满混合物料时，下一次分隔密封板再次上移时，排料通道内混合物料受到挤压，从而将混合物料经横向出料通道输送至出料管下料，下一次分隔密封板再次上移之前，换能器工作，将横向出料通道内的混合物料中的气泡震碎消除，消除气泡后的混合物料经出料管下料，并且第二电磁阀控制下料量以及下料时间；步骤六、在混合仓内部的混合物料占据整个不间断两分料仓的一半容积时，分隔密封板下移至混合物料上液面，抽料泵工作，将分隔密封板下方的所有混合物料抽取至分隔密封板上方，此时混合仓内部物料排空，料箱可以将物料输送至混合仓内部，经搅拌桨搅拌均匀，在分隔密封板上方的混合物料用完时，再将混合仓内的混合物料抽取使用，以此类推，实现混合物料的不间断供料灌装；步骤七、在物料灌装完成后，需要更换制作其他混合物料时，水箱通过下料管将洗涤液输送至混合仓内，分隔密封板下移，将混合仓内的洗涤液向下压，水箱对应到下料管上的第一电磁阀关闭，其他料箱底部连接下料管上的第一电磁阀开启，此时洗涤液经多个下料管分别进入各个料箱内，并且经分隔密封板的下移距离控制洗涤液的冲洗力度，将下料管和料箱进行清理；步骤八、下料管和料箱洗涤完成后，抽料泵工作，将分隔密封板下方的洗涤液抽取至分隔密封板上方，分隔密封板不断上移，从而将洗涤液经多个排料通道排出，软钢条带动螺旋筋条转动，不断自清理以及清理排料通道，并且控制分隔密封板的上移速度，能够将洗涤液的洗涤力度增大，最后产生的污水经出料管排出，实现整个设备的清洗。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术利用分隔密封板经丝杆带动上下移动，将不间断两分料仓分成混合仓和上料仓两个仓，物料在混合仓内搅拌混合，并在上料仓内上料，在混合仓内部的混合物料占据整个不间断两分料仓的一半容积时，分隔密封板下移至混合物料上液面，抽料泵工作，将分隔密封板下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工用混合装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部环绕设置有下料箱（2）以及底部设有消泡台（3），所述机体（1）内部设有不间断两分料仓（4）和上顶盖（5），所述上顶盖（5）设置于不间断两分料仓（4）顶部，所述上顶盖（5）内部设有混料控制仓（6），所述混料控制仓（6）内部设有混料驱动机构（7），所述混料控制仓（6）外侧设有多个环绕设置的排料通道（8），所述排料通道（8）端部连接横向出料通道（9），所述横向出料通道（9）一端底部连接有出料管（10），所述不间断两分料仓（4）包括相连通的上料仓（41）和混合仓（42），所述上料仓（41）和混合仓（42）之间设有分隔密封板（11），所述分隔密封板（11）内部套设有丝杆（12），位于所述混合仓（42）内部的丝杆（12）上固定设有搅拌桨（13），所述分隔密封板（11）一侧套设有抽料管（14）。

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用混合装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部环绕设置有下料箱（2）以及底部设有消泡台（3），所述机体（1）内部设有不间断两分料仓（4）和上顶盖（5），所述上顶盖（5）设置于不间断两分料仓（4）顶部，所述上顶盖（5）内部设有混料控制仓（6），所述混料控制仓（6）内部设有混料驱动机构（7），所述混料控制仓（6）外侧设有多个环绕设置的排料通道（8），所述排料通道（8）端部连接横向出料通道（9），所述横向出料通道（9）一端底部连接有出料管（10），所述不间断两分料仓（4）包括相连通的上料仓（41）和混合仓（42），所述上料仓（41）和混合仓（42）之间设有分隔密封板（11），所述分隔密封板（11）内部套设有丝杆（12），位于所述混合仓（42）内部的丝杆（12）上固定设有搅拌桨（13），所述分隔密封板（11）一侧套设有抽料管（14）。2.根据权利要求1所述的一种食品加工用混合装置，其特征在于：所述消泡台（3）包括台体（31），所述台体（31）内部外侧均环绕设有多组换能器（32），且每组换能器（32）数量为多个，多组所述换能器（32）与多个横向出料通道（9）相对应，所述台体（31）顶部一侧设有PLC控制器。3.根据权利要求2所述的一种食品加工用混合装置，其特征在于：所述下料箱（2）包括多个料箱和一个水箱，多个料箱和一个水箱底部均设有下料管（15），所述下料管（15）上设有第一电磁阀，所述下料管（15）延伸至机体（1）内部且与不间断两分料仓（4）底部相连通。4.根据权利要求3所述的一种食品加工用混合装置，其特征在于：所述上顶盖（5）底部表面设置为锅盖状，所述混料驱动机构（7）包括主动锥齿轮（71）和从动锥齿轮（72），所述从动锥齿轮（72）与排料通道（8）数量相同且环绕设置于主动锥齿轮（71）外侧，多个所述从动锥齿轮（72）与多个排料通道（8）相对应，所述从动锥齿轮（72）与主动锥齿轮（71）垂直设置且啮合连接，所述主动锥齿轮（71）顶部通过转轴贯穿上顶盖（5）连接第一正反电机（73），所述从动锥齿轮（72）外侧固定连接有转动横杆（74），所述转动横杆（74）外部套设有密封圈，所述转动横杆（74）端部固定设有软钢条（75），所述软钢条（75）外壁设有螺旋筋条（76）。5.根据权利要求4所述的一种食品加工用混合装置，其特征在于：所述排料通道（8）顶端连接有顶部入口（81）和底部入口（82），所述顶部入口（81）与转动横杆（74）相对应，所述底部入口（82）与上料仓（41）相连通，所述出料管（10）上设有第二电磁阀。6.根据权利要求5所述的一种食品加工用混合装置，其特征在于：所述软钢条（75）延伸至顶部入口（81）内部，所述排料通道（8）两端设置为弯曲状且弯曲方向相反，所述软钢条（75）两端外部设有第一轴承，所述第一轴承通过支架与排料通道（8）固定连接。7.根据权利要求6所述的一种食品加工用混合装置，其特征在于：所述分隔密封板（11）与丝杆（12）之间设有滑块，所述滑块内壁设有与丝杆（12）外壁螺纹相配合的内螺纹，所述分隔密封板（11）两侧固定设有滑脚（16），所述滑脚（16）对应的上料仓（41）内壁上设有滑轨（17），所述分隔密封板（11）和滑脚（16）边缘均固定粘接有橡胶圈（18）。8.根据权利要求7所述的一种食品加工用混合装置，其特征在于：所述抽料管（14）上连接有抽料泵（19），所述抽料泵（19）与分隔密封板（11）固定连接，所述抽料管（14）外部均匀套设有限位套（20），所述限位套（20）与混合仓（42）内壁固定连接。9.根据权利要求8所述的一种食品加工用混合装置，其特征在于：所述搅拌桨（13）顶端延伸至上料仓（41）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁曾，
申请(专利权)人：日照职业技术学院，
类型：发明
国别省市：山东,37