电机组件、机座组件及料理机制造技术

本实用新型专利技术公开一种电机组件、机座组件及料理机，该电机组件包括：定子总成，包括定子铁芯和定子绕组，所述定子绕组设于所述定子铁芯的内壁面；转子总成，穿设于所述定子铁芯内；及散热结构，设于所述定子铁芯的外壁面，所述散热结构至少一端与所述定子绕组连接。本实用新型专利技术旨在提高电机组件的散热效果。

Motor assembly, seat assembly and material handling machine

【技术实现步骤摘要】
电机组件、机座组件及料理机
本技术涉及料理机
，特别涉及一种电机组件、应用该电机组件的机座组件、及应用该机座组件的料理机。
技术介绍
破壁机在工作时，电机高速转动，负荷较大，致使定子绕组和定子铁芯产生大量的热量。现有破壁机多采用电机上连接叶轮的方式进行自冷散热，通过风机旋转形成负压吸进冷空气，带走电机热量，热空气从下方流出。但是，由于电机的流道较为复杂，特别是下侧绕组，由于处在流动死区(也即定子铁芯正下方，无法被气流覆盖)，导致定子绕组下侧未能有效参与换热，致使温度极易超过温升标准，影响电机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种电机组件，旨在提高电机组件的散热效果。为实现上述目的，本技术提出的电机组件，应用于食品加工机，该电机组件包括：定子总成，包括定子铁芯和定子绕组，所述定子绕组设于所述定子铁芯的内壁面；转子总成，穿设于所述定子铁芯内；及散热结构，设于所述定子铁芯的外壁面，所述散热结构至少一端与所述定子绕组连接。进一步地，所述定子铁芯的外壁面设有安装槽，所述散热结构至少部分容纳于所述安装槽内。进一步地，所述散热结构与所述安装槽的槽壁之间设有导热硅脂层。进一步地，所述散热结构包括翅片换热器和连接于所述翅片换热器至少一端的多个热管，所述翅片换热器容纳于所述安装槽内，多个所述热管与所述定子绕组连接。进一步地，所述翅片换热器背向所述安装槽底壁的一侧凸设有多个间隔设置的散热板，每一散热板沿所述定子铁芯的长度方向延伸，相邻两个散热板之间形成有气流通道，每一散热板与一所述热管对应设置。进一步地，每一散热板的表面设有若干间隔设置的凹槽；和/或，多个所述热管均朝向所述翅片换热器背向所述散热板的一侧弯曲形成弧形结构。进一步地，所述翅片换热器的两端均连接有多个所述热管。进一步地，所述电机组件还包括支架总成和叶轮，所述支架总成包括连接于所述定子铁芯一端的前支架组件、和连接于所述定子铁芯另一端的后支架组件，所述转子总成包括转子轴，所述转子轴的一端贯穿所述前支架组件，所述转子轴的另一端贯穿所述后支架组件，并与所述叶轮连接。本技术还提出一种机座组件，包括机座壳体和设于所述机座壳体内的电机组件，所述电机组件为上述所述的电机组件。进一步地，所述机座组件还包括设于所述机座壳体内的电机罩，所述电机罩包括可拆卸连接的左壳体和右壳体，所述左壳体和右壳体围合形成安装腔，所述电机组件安装于所述安装腔内。进一步地，定义所述定子铁芯安装所述散热结构的外壁面为安装面，所述安装面与对应其的所述安装腔内壁之间具有间隙，所述间隙在0.5mm～5mm范围内。本技术还提出一种料理机，包括机座组件以及安装于所述机座组件的搅拌杯组件，所述机座组件为上述所述的机座组件。本技术技术方案的电机组件包括定子总成和转子总成，通过在定子铁芯的外壁面设置散热结构，利用散热结构的端部与定子绕组连接而实现与定子绕组的热交换，使得定子绕组的热量被转移，进一步通过散热结构而有效降低定子绕组的温度，以提高电机组件的散热效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术料理机一实施例的结构示意图；图2为本技术机座组件一实施例的剖面示意图；图3为本技术机座组件一实施例的俯视结构示意图；图4为图3中A处的放大示意图；图5为本技术电机组件一实施例的结构示意图；图6为本技术电机组件另一实施例的结构示意图；图7为本技术电机罩一实施例的结构示意图；图8为本技术散热结构一实施例的结构示意图；图9为本技术散热结构另一实施例的结构示意图；图10为本技术散热结构另一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100电机组件41前支架组件10定子总成42后支架组件11定子绕组50叶轮12定子铁芯600机座组件121安装槽610机座壳体20转子总成620电机罩21转子轴621左壳体30散热结构622右壳体31翅片换热器623安装腔311散热板700搅拌杯组件312气流通道710杯盖组件313凹槽720杯体组件32热管800料理机40支架总成本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种电机组件100，应用于食品加工机。可以理解的，食品加工机可以是豆浆机、破壁机、榨汁机或搅拌机等。请结合参照图1至图10，在本技术实施例中，该电机组件100包括定子总成10、转子总成20及散热结构30，其中，定子总成10包括定子铁芯12和定子绕组11，定子绕组11设于定子铁芯12的内壁面；转子总成20穿设于定子铁芯12内；散热结构30设于定子铁芯12的外壁面，散热结构30至少一端与定子绕组11连接。在本实施例中，电机组件100还包括支架总成40和叶轮50，支架总成40包括连接于定子铁芯12一端的前支架组件41、和连接于定子铁芯12另一端的后支架组件42，转子总成20包括转子轴21，转子轴21的一端贯穿前支架组件41，转子轴21的另一端贯穿后支架组件42，并与叶轮50连接。具体地，定子铁芯12呈两端开口的筒状，也即定子铁芯12可以为横截面呈圆形或者方形的筒状，当然定子铁芯12的形状也可以根据电机组件100实际应用环境进行设计。定子铁芯12可以由金属锌制成，且可以通过压模方式生产得到。由于锌为声学迟钝材料使得定子铁芯12可以有效的吸收电机组件100运行过程中所产生的噪音。并且，定子绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机组件，应用于食品加工机，其特征在于，该电机组件包括：定子总成，包括定子铁芯和定子绕组，所述定子绕组设于所述定子铁芯的内壁面；转子总成，穿设于所述定子铁芯内；及散热结构，设于所述定子铁芯的外壁面，所述散热结构至少一端与所述定子绕组连接。

【技术特征摘要】
1.一种电机组件，应用于食品加工机，其特征在于，该电机组件包括：定子总成，包括定子铁芯和定子绕组，所述定子绕组设于所述定子铁芯的内壁面；转子总成，穿设于所述定子铁芯内；及散热结构，设于所述定子铁芯的外壁面，所述散热结构至少一端与所述定子绕组连接。2.如权利要求1所述的电机组件，其特征在于，所述定子铁芯的外壁面设有安装槽，所述散热结构至少部分容纳于所述安装槽内。3.如权利要求2所述的电机组件，其特征在于，所述散热结构与所述安装槽的槽壁之间设有导热硅脂层。4.如权利要求2所述的电机组件，其特征在于，所述散热结构包括翅片换热器和连接于所述翅片换热器至少一端的多个热管，所述翅片换热器容纳于所述安装槽内，多个所述热管与所述定子绕组连接。5.如权利要求4所述的电机组件，其特征在于，所述翅片换热器背向所述安装槽底壁的一侧凸设有多个间隔设置的散热板，每一散热板沿所述定子铁芯的长度方向延伸，相邻两个散热板之间形成有气流通道，每一散热板与一所述热管对应设置。6.如权利要求5所述的电机组件，其特征在于，每一散热板的表面设有若干间隔设置的凹槽；和/或，多个所述热管均朝向所述翅片换热器背向所述散热板的一侧弯曲形成弧形结构。7.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹代科，陈飞帆，吴波，刘丰收，雷国茂，刁飞，
申请(专利权)人：广东美的生活电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44