板管复合换热型蒸发式冷水机组制造技术

技术编号:21750398 阅读:23 留言:0更新日期:2019-08-01 04:23
本实用新型专利技术公开了一种板管复合换热型蒸发式冷水机组,包括压缩机、蒸发式冷凝器、蒸发器及节流装置,蒸发式冷凝器包括布水装置、集水盘及换热器,布水装置与集水盘之间设有输水通道,输水通道上设有水泵,压缩机、换热器、节流装置及蒸发式冷凝器依次首尾连通形成制冷剂流道,换热器包括传热片及换热管,传热片上设有与换热管匹配的安放槽,传热片、换热管上均设有涂层,传热片与换热管之间的间隙设有填充物,涂层及填充物为石墨烯材料或石墨烯混合物,蒸发器内设有用于与制冷剂流道换热的冷冻水流道。由于石墨烯对金属表面良好的附着力等物理特性,起到防腐和防结垢的作用,结合石墨烯高导热系数的特点,能够增强换热器内外工质的换热效果。

Evaporative water chiller with plate-tube composite heat transfer

【技术实现步骤摘要】
板管复合换热型蒸发式冷水机组
本技术涉及热交换设备
,特别是涉及一种板管复合换热型蒸发式冷水机组。
技术介绍
蒸发式冷凝器作为冷水机组的换热部件,在使用的过程中,主要利用循环冷却水和空气对制冷系统中的冷媒降温,使其由高温气态变成中温液态,蒸发式冷凝器外表面的循环冷却水会有一小部分吸收冷媒的热量从而蒸发,被空气带走,由于循环冷却水系统为开放式系统,水箱中的水暴露在空气中,水质在循环利用的过程中会变得不稳定,浓缩倍数增大,会对系统各部件,尤其会对用于换热的换热片造成腐蚀,且有可能结水垢,影响换热效果。同时,蒸发式冷凝器在停机后,其表面附着的冷却水蒸发,但水中杂质和盐类物质会留在冷凝器表面,形成水垢,长期反复上述过程,水垢越来越厚使得空调的使用寿命缩短,效率降低,能源浪费。
技术实现思路
基于此,本技术在于克服现有技术的不足,提供一种可防止发生腐蚀及结水垢的板管复合换热型蒸发式冷水机组。其技术方案如下:一种板管复合换热型蒸发式冷水机组,包括压缩机、蒸发式冷凝器、蒸发器及节流装置,所述蒸发式冷凝器包括布水装置、集水盘及换热器,所述布水装置设于所述换热器的上方,所述布水装置上设有出水口,所述集水盘设于所述换热器的下方,所述布水装置与所述集水盘之间设有输水通道,所述输水通道上设有水泵,所述压缩机、所述换热器、所述节流装置及所述蒸发式冷凝器依次首尾连通形成制冷剂流道,所述换热器包括传热片及换热管,所述传热片上设有与所述换热管匹配的安放槽,所述传热片、所述换热管上均设有涂层,所述传热片与所述换热管之间的间隙设有填充物,所述涂层及所述填充物为石墨烯材料或石墨烯混合物,所述蒸发器内设有用于与制冷剂流道换热的冷冻水流道。上述板管复合换热型蒸发式冷水机组,制冷剂通过在制冷剂流道内循环流动,形成制冷循环,制冷剂可在蒸发器内与冷冻水流道换热,使冷冻水流道内的水降温,其中制冷剂在流过换热管时,制冷剂内的热量可传递至换热管及传热片上,水由布水装置的出水口流出,并经过换热器,流入集水盘中,集水盘中的水可由水泵带动,并通过输水管道回流至布水装置中,形成循环系统,水在流经传热片及换热管时,可与传热片及换热管进行热交换,对换热管内的物质进行降温冷却,在传热片、换热管上设置涂层,在传热片与换热管之间的间隙设置填充物,且涂层及填充物为石墨烯材料或石墨烯混合物,由于石墨烯的物理特性,对金属表面良好的附着力,能够在金属表面形成均匀且光滑的保护膜,可防止在使用过程中冷却水或蒸汽腐蚀传热片及换热管,且涂层及填充物为石墨烯时能够起到防腐和防结垢的作用,可延长换热器使用寿命,同时,由于液态石墨烯良好的流动性结合缝隙毛细力的作用,石墨烯能够完全填充满换热管与安放槽之间的缝隙,并且涂层厚度较薄且均匀分布,能够在传热片上形成连续的水膜,利用石墨烯高导热系数的特点,能够避免干点和增强换热器内外工质的换热效果。另外,由于石墨烯是制备和加工涂层的过程中不会消耗大量的能源,并且不会对环境造成空气和水污染,因此属于节能和环保兼备的新型防腐防垢工艺。进一步地,所述涂层的厚度小于或等于1mm。进一步地,所述传热片与所述换热管之间的间隙小于或等于3mm。进一步地,所述蒸发式冷凝器还包括风机,所述换热管为蛇形盘管,所述换热管包括至少两个直线管段及弯曲管段,相邻的两个所述直线管段与所述弯曲管段的两端分别连通,所述直线管段沿横向设置,所述风机设于所述传热片的一侧,所述风机的风向沿所述直线管段的长度方向设置。进一步地,当所述直线管段的数量为三个或三个以上时,相邻的两个所述直线管段之间的距离由上到下依次递增、递减或相等。进一步地,所述换热管为无缝钢管、不锈钢管或铜管。进一步地,所述传热片上设有限位槽和/或定位焊点。进一步地,所述传热片为碳钢板、不锈钢板或铝片。进一步地,所述蒸发器为管壳式换热器或板式换热器中的一种。进一步地,所述蒸发式冷凝器的入口与所述压缩机的出口连通,所述蒸发式冷凝器的出口与所述节流装置的入口连通,所述节流装置的出口与所述蒸发器的入口连通,所述蒸发器的出口与所述压缩机的入口连通,所述蒸发式冷凝器的入口位于所述蒸发式冷凝器的出口的上方。附图说明图1为本技术实施例所述的板管复合换热型蒸发式冷水机组的结构示意图;图2为本技术实施例所述的蒸发式冷凝器的结构示意图;图3为本技术实施例所述的换热器的正视图;图4为本技术实施例所述的传热片的正视图;图5为图3的A-A向局部剖视图。附图标记说明:100、压缩机,200、蒸发式冷凝器,210、布水装置,211、出水口,220、集水盘,230、换热器,231、传热片,231a、安放槽,232、换热管,232a、直线管段,232b、弯曲管段,233、涂层,234、填充物,240、水泵,250、风机,300、蒸发器,400、节流装置。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。如图1至图5所示,一实施例公开了一种板管复合换热型蒸发式冷水机组,包括压缩机100、蒸发式冷凝器200、蒸发器300及节流装置400,蒸发式冷凝器200包括布水装置210、集水盘220及换热器230,布水装置210设于换热器230的上方,布水装置210上设有出水口211,集水盘220设于换热器230的下方,布水装置210与集水盘220之间设有输水通道,输水通道上设有水泵240,压缩机100、换热器230、节流装置400及蒸发式冷凝器200依次首尾连通形成制冷剂流道,换热器230包括传热片231及换热管232,传热片231上设有与换热管232匹配的安放槽231a,传热片231、换热管232上均设有涂层233,传热片231与换热管232之间的间隙设有填充物234,涂层233及填充物234为石墨烯材料或石墨烯混合物,换热管232、压缩机100、蒸发器300及节流装置400依次首尾连通形成制冷剂流道,蒸发器300内设有用于与制冷剂流道换热的冷冻水流道。上述板管复合换热型蒸发式冷水机组,制冷剂通过在制冷剂流道内循环流动,形成制冷循环,制冷剂可在蒸发器300内与冷冻水流道换热,使冷冻水流道内的水降温,其中制冷剂在流过换热管232时,制冷剂内的热量可传递至换热管232及传热本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种板管复合换热型蒸发式冷水机组,其特征在于,包括压缩机、蒸发式冷凝器、蒸发器及节流装置,所述蒸发式冷凝器包括布水装置、集水盘及换热器,所述布水装置设于所述换热器的上方,所述布水装置上设有出水口,所述集水盘设于所述换热器的下方,所述布水装置与所述集水盘之间设有输水通道,所述输水通道上设有水泵,所述压缩机、所述换热器、所述节流装置及所述蒸发式冷凝器依次首尾连通形成制冷剂流道,所述换热器包括传热片及换热管,所述传热片上设有与所述换热管匹配的安放槽,所述传热片、所述换热管上均设有涂层,所述传热片与所述换热管之间的间隙设有填充物,所述涂层及所述填充物为石墨烯材料或石墨烯混合物,所述蒸发器内设有用于与制冷剂流道换热的冷冻水流道。

【技术特征摘要】
1.一种板管复合换热型蒸发式冷水机组,其特征在于,包括压缩机、蒸发式冷凝器、蒸发器及节流装置,所述蒸发式冷凝器包括布水装置、集水盘及换热器,所述布水装置设于所述换热器的上方,所述布水装置上设有出水口,所述集水盘设于所述换热器的下方,所述布水装置与所述集水盘之间设有输水通道,所述输水通道上设有水泵,所述压缩机、所述换热器、所述节流装置及所述蒸发式冷凝器依次首尾连通形成制冷剂流道,所述换热器包括传热片及换热管,所述传热片上设有与所述换热管匹配的安放槽,所述传热片、所述换热管上均设有涂层,所述传热片与所述换热管之间的间隙设有填充物,所述涂层及所述填充物为石墨烯材料或石墨烯混合物,所述蒸发器内设有用于与制冷剂流道换热的冷冻水流道。2.根据权利要求1所述的板管复合换热型蒸发式冷水机组,其特征在于,所述涂层的厚度小于或等于1mm。3.根据权利要求1所述的板管复合换热型蒸发式冷水机组,其特征在于,所述传热片与所述换热管之间的间隙小于或等于3mm。4.根据权利要求1所述的板管复合换热型蒸发式冷水机组,其特征在于,所述蒸发式冷凝器还包括风机,所述换热管为蛇形盘管,所述换热管包括至少两个直线管段及弯曲管段,相邻的两个所述直线管段与所述弯曲管段的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志明张勇陈二雄钟惠安黄运松
申请(专利权)人:广州市华德工业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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