一种供热系统用烟筒清灰装置制造方法及图纸

一种供热系统用烟筒清灰装置，涉及清理装置技术领域，包括清灰筒以及支撑板；清灰筒竖直转动安装于支撑板上，支撑板上安装有用以带动清灰筒围绕烟筒内壁转动的转动部件，清灰筒的周壁上倾斜设有若干刮板，刮板的刮灰面倾斜向上延伸并与相对的另一面之间形成导料区，倾斜设置的刮板处于上方的端部过渡连接有挡板，清灰筒的侧壁还开设有漏灰孔，漏灰孔的下边沿与刮板相连接，清灰筒处于不同素线方向上的刮板呈交错设置。本实用新型专利技术实现了结构简单，自动清灰的技术效果。

A Kind of Ash Cleaning Device for Heating System

【技术实现步骤摘要】
一种供热系统用烟筒清灰装置
本技术涉及清理装置
，具体涉及一种供热系统用烟筒清灰装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能。锅炉在燃烧过程中会通过直筒式烟筒排烟，烟气中会夹杂着杂尘，其中部分杂尘会附着在烟筒内壁上，久而久之，附着的越来越厚，便会影响排烟的效率，导致锅炉内部的燃料燃烧不充分，不仅影响锅炉的燃烧并且污染空气，现有技术中，大多是人工攀到烟筒顶部，利用清灰杆，将烟筒内壁上附着的杂尘刮下来，实现对烟筒内壁的清灰处理，但是该方式存在效率低，用时长，以及人工利用清灰杆清灰不彻底，杂尘残留大，满足不了现代化的清灰要求。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种供热系统用烟筒清灰装置，用以实现结构简单，自动清灰的技术效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种供热系统用烟筒清灰装置，包括清灰筒以及支撑板；所述清灰筒竖直转动安装于所述支撑板上，所述支撑板上安装有用以带动所述清灰筒围绕烟筒内壁转动的转动部件，所述清灰筒的周壁上倾斜设有若干刮板，所述刮板的刮灰面倾斜向上延伸并与相对的另一面之间形成导料区，倾斜设置的所述刮板处于上方的端部过渡连接有挡板，所述清灰筒的侧壁还开设有漏灰孔，所述漏灰孔的下边沿与所述刮板相连接，所述清灰筒处于不同素线方向上的所述刮板呈交错设置。作为一种改进的方案，所述转动部件包括相向设置的主动转轮与从动转轮，所述主动转轮与所述从动转轮分居于烟筒的周壁上，且所述主动转轮位于烟筒的外周壁。作为一种改进的方案，所述支撑板上开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动安装有两个滑动板，所述主动转轮和所述从动转轮的轴线分别与所述清灰筒的轴线相平行且分别安装于两个所述滑动板上。作为一种改进的方案，两个所述滑动板处于所述支撑板下方的相对的侧壁上分别固接有支撑杆，所述支撑杆上分别安装有与所述烟筒端壁相抵的滑动轮。作为一种改进的方案，处于安装所述从动转轮的所述滑动板上固接有定位板，所述定位板位于所述支撑板的上方，所述定位板上螺纹连接有止动旋钮，所述止动旋钮的末端与所述支撑板的上表面相抵，两个所述滑动板的上端部之间还连接有拉伸弹簧。作为一种改进的方案，所述支撑板上还安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机动力连接所述清灰筒。作为一种改进的方案，处于安装所述主动转轮的所述滑动板上固接有安装板，所述安装板上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过转轴驱动所述主动转轮。作为一种改进的方案，所述刮板的横截面与水平方向的倾斜夹角为45°。作为一种改进的方案，所述刮板的纵截面与水平方向的倾斜夹角为45°。作为一种改进的方案，所述主动转轮、从动转轮以及所述滑动轮上分别设有防滑棱纹，且所述防滑棱纹呈网格状设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：自动清灰，节省劳动力；清灰率高，保证烟筒畅通输烟；防止清理后的杂尘飞扬，保证工作环境；保证炉体内燃料的充分燃烧，降低空气污染。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术实施例二的结构示意图；图3为图1中A部分的放大示意图；图中：1-清灰筒；2-第一驱动电机；3-支撑板；4-滑动板；5-拉伸弹簧；6-第二驱动电机；7-安装板；8-定位板；9-止动旋钮；10-滑动孔；11-支撑杆；12-滑动轮；13-主动转轮；14-刮板；15-漏灰孔；16-挡板；17-从动转轮。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例一，如图1和图3所示，一种供热系统用烟筒清灰装置，包括清灰筒1以及支撑板3；清灰筒1，为圆柱形筒体，利用圆柱形筒体的内腔形成导料腔，刮板14，刮板14的横截面与水平方向的倾斜夹角为45°，刮板14的刮灰面倾斜向上延伸，刮板14的纵截面与水平方向的倾斜夹角为45°，其中刮灰面为弧形面，漏灰孔15，漏灰孔15与导料腔连通，且下边沿与刮板14相连接，转动部件包括相向设置的主动转轮13与从动转轮17，主动转轮13与从动转轮17分别与烟筒的外壁内内壁摩擦接触，滑动轮12，与烟筒的端壁摩擦接触，降低摩擦阻力。清灰筒1竖直转动安装于支撑板3上，支撑板3上安装有用以带动清灰筒1围绕烟筒内壁转动的转动部件，清灰筒1的周壁上倾斜设有若干刮板14，刮板14的刮灰面倾斜向上延伸并与相对的另一面之间形成导料区，倾斜设置的刮板14处于上方的端部过渡连接有挡板16，清灰筒1的侧壁还开设有漏灰孔15，漏灰孔15的下边沿与刮板14相连接，清灰筒1处于不同素线方向上的刮板14呈交错设置。清灰筒1与支撑板3的转动安装方式为市面上所常见的，与传统市面上筒与板的安装方式相同，所以在此详细结构不多做赘述。转动部件包括相向设置的主动转轮13与从动转轮17，主动转轮13与从动转轮17分居于烟筒的周壁上，且主动转轮13位于烟筒的外周壁。主动转轮13与从动转轮17分别设有两个，保证平稳转动。支撑板3上开设有滑动孔10，滑动孔10内滑动安装有两个滑动板4，主动转轮13和从动转轮17的轴线分别与清灰筒1的轴线相平行且分别安装于两个滑动板4上。两个滑动板4处于支撑板3下方的相对的侧壁上分别固接有支撑杆11，支撑杆11上分别安装有与烟筒端壁相抵的滑动轮12。处于安装从动转轮17的滑动板4上固接有定位板8，定位板8位于支撑板3的上方，定位板8上螺纹连接有止动旋钮9，止动旋钮9的末端与支撑板3的上表面相抵，两个滑动板4的上端部之间还连接有拉伸弹簧5。支撑板3上还安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2动力连接清灰筒1，处于安装主动转轮13的滑动板4上固接有安装板7，安装板7上安装有第二驱动电机6，第二驱动电机6通过转轴驱动主动转轮13。刮板14的横截面与水平方向的倾斜夹角为45°，刮板14的纵截面与水平方向的倾斜夹角为45°。主动转轮13、从动转轮17以及滑动轮12上分别设有防滑棱纹，且防滑棱纹呈网格状设置。其中清灰筒1上还设有伸缩部件，可以实现满足深浅度不同的烟筒使用，其中伸缩部件为市面上所常见的伸缩管，能实现伸缩固定即可，所以在此结构不多做赘述。实施例二，如图2所示，本实施例与实施例一不同之处在于，转动部件设有两组，且分居于清灰筒1的两侧，其中处于安装主动转轮13的滑动板4上也安装有止动旋钮9。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种供热系统用烟筒清灰装置，其特征在于：包括清灰筒(1)以及支撑板(3)；所述清灰筒(1)竖直转动安装于所述支撑板(3)上，所述支撑板(3)上安装有用以带动所述清灰筒(1)围绕烟筒内壁转动的转动部件，所述清灰筒(1)的周壁上倾斜设有若干刮板(14)，所述刮板(14)的刮灰面倾斜向上延伸并与相对的另一面之间形成导料区，倾斜设置的所述刮板(14)处于上方的端部过渡连接有挡板(16)，所述清灰筒(1)的侧壁还开设有漏灰孔(15)，所述漏灰孔(15)的下边沿与所述刮板(14)相连接，所述清灰筒(1)处于不同素线方向上的所述刮板(14)呈交错设置。

【技术特征摘要】
1.一种供热系统用烟筒清灰装置，其特征在于：包括清灰筒(1)以及支撑板(3)；所述清灰筒(1)竖直转动安装于所述支撑板(3)上，所述支撑板(3)上安装有用以带动所述清灰筒(1)围绕烟筒内壁转动的转动部件，所述清灰筒(1)的周壁上倾斜设有若干刮板(14)，所述刮板(14)的刮灰面倾斜向上延伸并与相对的另一面之间形成导料区，倾斜设置的所述刮板(14)处于上方的端部过渡连接有挡板(16)，所述清灰筒(1)的侧壁还开设有漏灰孔(15)，所述漏灰孔(15)的下边沿与所述刮板(14)相连接，所述清灰筒(1)处于不同素线方向上的所述刮板(14)呈交错设置。2.根据权利要求1所述的一种供热系统用烟筒清灰装置，其特征在于：所述转动部件包括相向设置的主动转轮(13)与从动转轮(17)，所述主动转轮(13)与所述从动转轮(17)分居于烟筒的周壁上，且所述主动转轮(13)位于烟筒的外周壁。3.根据权利要求2所述的一种供热系统用烟筒清灰装置，其特征在于：所述支撑板(3)上开设有滑动孔(10)，所述滑动孔(10)内滑动安装有两个滑动板(4)，所述主动转轮(13)和所述从动转轮(17)的轴线分别与所述清灰筒(1)的轴线相平行且分别安装于两个所述滑动板(4)上。4.根据权利要求3所述的一种供热系统用烟筒清灰装置，其特征在于：两个所述滑动板(4)处于所述支撑板(3)下方的相对的侧壁上分别固接有支撑杆(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘聪，曹晓明，
申请(专利权)人：山东海方智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37