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一种化工生产用蒸汽管道打靶装置制造方法及图纸

技术编号:21601366 阅读:224 留言:0更新日期:2019-07-13 16:54
本发明专利技术公开了一种化工生产用蒸汽管道打靶装置,包括直管,直管外壁关于其轴线上下对称开设有长方形孔a和长方形孔b,长方形孔a和长方形孔b长边两侧均呈对称设置有垫板,两个垫板相靠近的端部均设置有竖板,长方形孔a和长方形孔b两侧的一个竖板上部开设有圆形通孔,开圆形通孔的竖板和垫板之间焊接有前肋板,另两个竖板和垫板之间焊接有后肋板,长方形孔b两侧的两个竖板端部之间水平焊接有挡板,长方形孔a和长方形孔b内竖直插入有靶板,且靶板一端部与挡板相接。将该打靶装置安装完成后,在整个打靶过程中以及直至打靶结束都无需再次进行拆装,更换靶板时仅需要松开螺栓,无需拆装消音器,无需动用大型机械,操作方便,省时省力。

A Targeting Device for Steam Pipeline in Chemical Production

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用蒸汽管道打靶装置
本专利技术属于工业生产设备
,具体涉及一种化工生产用蒸汽管道打靶装置。
技术介绍
《502535-2010工业金属管道工程施工规范》要求:汽轮机动力管道或设计文件中有规定的蒸汽管道在系统启用之前要进行彻底清洁,目的是为了清除管道系统中的锈蚀物、焊渣、尘土和安装异物,防止运行中固体杂物随蒸汽流动造成蒸汽透平泵叶片和汽轮机叶片的损坏,减少其对阀门、滤网等的磨蚀,保证装置安全平稳运行,避免发生事故。最常用的蒸汽管道清洁方法就是蒸汽吹扫,并最终通过打靶验收来评定吹扫质量。流程如下:第一,将蒸汽进口工艺闸阀和使用部位最后一个工艺闸阀之间所有的调节阀和测量仪表拆除后用短接连接;使用部位最后一个工艺闸阀其后通过法兰连接蒸汽放空消音器;第二,在整个蒸汽吹扫打靶期间除蒸汽进口工艺闸阀和使用部位最后一个工艺闸阀外,其他阀门不再进行开关操作;第三,打开使用部位最后一个工艺闸阀,缓慢打开蒸汽进口工艺闸阀进行整条蒸汽管线的暖管;第四,待管线暖好后,将蒸汽进口工艺闸阀全开进行管线的吹扫。每吹扫一定时间关闭蒸汽进口工艺闸阀,待管线冷却在200℃左右再次打开蒸汽进口工艺闸阀进行吹扫。上述吹扫重复30次左右,结束后关闭蒸汽进口工艺闸阀和使用部位最后一个工艺闸阀;第五,拆开消音器和使用部位最后一个工艺闸阀之间的法兰,将蒸汽打靶靶板安装在法兰结合面之间,再将法兰安装;第六,打开蒸汽进口工艺闸阀,待管道系统压力达到正常操作压力后,瞬间打开使用部位最后一个工艺闸阀进行蒸汽打靶,一定时间后关闭使用部位最后一个工艺闸阀,拆下靶板进行检查;第七,如果靶板合格则更换靶板再进行两次蒸汽打靶实验,连续三次蒸汽打靶合格,打靶验收通过。如果靶板不合格,则继续按照步骤4吹扫一定次数后再进行打靶实验。上述管道蒸汽吹扫打靶流程存在的主要问题是:蒸汽管道一般较粗,加之消音器较重(1t-5t),在拆卸法兰,安装更换靶板的过程中需要借助吊车或者其他工具,同时也需要2-4人进行作业,且更换一个靶板通常需要30min左右,费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化工生产用蒸汽管道打靶装置,解决了现有打靶装置操作费时费力的问题。本专利技术所采用的技术方案是,一种化工生产用蒸汽管道打靶装置,包括直管,直管两端分别焊接有法兰,直管外壁关于其轴线上下对称开设有长方形孔a和长方形孔b,长方形孔a和长方形孔b的短边与直管轴线平行,长方形孔a和长方形孔b长边两侧均呈对称设置有垫板,垫板轴线与直管轴线平行,垫板的宽度大于长方形孔a和长方形孔b的长度,长方形孔a和长方形孔b两侧的两个垫板相靠近的端部均设置有竖板,竖板的宽度与垫板的宽度相同,竖板与垫板垂直,长方形孔a和长方形孔b两侧的一个竖板上部开设有圆形通孔,开圆形通孔的竖板位于长方形孔a和长方形孔b的同一侧,且每个圆形通孔的轴线和直管轴线平行,圆形通孔呈对称设置,长方形孔a和长方形孔b内竖直插入有靶板,靶板一端部高出长方形孔a两侧的竖板顶端2-3mm。本专利技术的特点还在于,长方形孔a和长方形孔b两侧开圆形通孔的竖板和垫板之间焊接有截面为直角梯形的前肋板,截面为直角梯形的前肋板的两个底边与竖板垂直,其中一个长度较小的底边远离垫板,且前肋板位于圆形通孔正下方,另两个竖板和垫板之间焊接有截面为直角三角形的后肋板,后肋板的两直角边分别与竖板和垫板相接。开圆形通孔的竖板靠近前肋板的一侧面在圆形通孔对应位置处焊接有螺母,螺母上配合设置有螺栓,靶板与竖板之间通过螺栓固定。长方形孔b两侧的两个竖板端部之间水平焊接有挡板,挡板远离直管外壁且与直管轴线平行,靶板另一端部与挡板相接。长方形孔a和长方形孔b的宽度不大于10mm,长方形孔a和长方形孔b的长度不小于直管内径的20%。靶板宽度不小于直管内径的8%。本专利技术的有益效果是:将该打靶装置安装完成后,在整个打靶过程中以及直至打靶结束都无需再次进行拆装,更换靶板时仅需要松开螺栓,无需拆装消音器,无需动用大型机械,操作方便,所需人工也较少,省时省力,应用此装置进行蒸汽打靶,可提高生产效率,降低生产成本。附图说明图1是本专利技术一种化工生产用蒸汽管道打靶装置的结构图(一);图2是本专利技术一种化工生产用蒸汽管道打靶装置的结构图(二);图3是本专利技术一种化工生产用蒸汽管道打靶装置的局部剖视图。图中,1.直管,2.靶板,3.法兰,4.后肋板,5.前肋板,6.螺栓,7.螺母,8.竖板,9.垫板,10.挡板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术一种化工生产用蒸汽管道打靶装置,如图1、图2及图3所示,包括一段和蒸汽管道相同的直管1,直管1两端分别焊接有法兰3,法兰3与所要连接的蒸汽管道公称直径和公称压力相同,制成管道短接;直管1外壁关于其轴线上下对称开设有长方形孔a和长方形孔b,长方形孔a和长方形孔b的短边与直管1轴线平行,长方形孔a和长方形孔b长边两侧均呈对称设置有垫板9,垫板9轴线与直管1轴线平行,垫板9的宽度大于长方形孔a和长方形孔b的长度,长方形孔a和长方形孔b两侧的两个垫板9相靠近的端部均设置有竖板8,竖板8的宽度与垫板9的宽度相同,竖板8与垫板9垂直,长方形孔a和长方形孔b两侧的一个竖板8上部开设有圆形通孔,开圆形通孔的竖板8位于长方形孔a和长方形孔b的同一侧,且每个圆形通孔的轴线和直管1轴线平行,圆形通孔呈对称设置;长方形孔a和长方形孔b两侧开圆形通孔的竖板8和垫板9之间焊接有截面为直角梯形的前肋板5,截面为直角梯形的前肋板5的两个底边与竖板8垂直,其中一个长度较小的底边远离垫板9,且前肋板5位于圆形通孔正下方,另两个竖板8和垫板9之间焊接有截面为直角三角形的后肋板4,后肋板4的两直角边分别与竖板8和垫板9相接;开圆形通孔的竖板8靠近前肋板5的一侧面在圆形通孔对应位置处焊接有螺母7,螺母7上配合设置有螺栓6,螺栓6穿出螺母7和圆形通孔,圆形通孔的直径大于螺栓6和螺母7的公称直径;长方形孔b两侧的两个竖板8端部之间水平焊接有挡板10,挡板10远离直管1外壁且与直管1轴线平行;长方形孔a和长方形孔b的宽度不大于10mm,长方形孔a和长方形孔b的长度不小于直管1内径的20%;长方形孔a和长方形孔b内竖直插入有靶板2,靶板2位于竖板8之间,且靶板2一端部与挡板10相接,靶板2另一端部高出长方形孔a两侧的竖板8顶端2-3mm,靶板2与竖板8之间通过螺栓6固定;靶板2宽度不小于直管1内径的8%;本专利技术一种化工生产用蒸汽管道打靶装置,其具体工作原理是:(1)将蒸汽进口工艺闸阀和使用部位最后一个工艺闸阀之间所有的调节阀和测量仪表拆除后用短接连接;在使用部位最后一个工艺闸阀和其后的蒸汽放空消音器之间通过法兰连接本专利技术的打靶装置;本专利技术的打靶装置安装时直管轴线与地面平行;(2)将蒸汽进口工艺闸阀和使用部位最后一个工艺闸阀之间的所有工艺闸阀全部打开,在整个蒸汽吹扫打靶期间除蒸汽进口工艺闸阀和使用部位最后一个工艺闸阀外,其他阀门不再进行开关操作;(3)打开使用部位最后一个工艺闸阀,缓慢打开蒸汽进口工艺闸阀进行整条蒸汽管线的暖管;(4)待管线暖好后,将蒸汽进口工艺闸阀全开进行管线的吹扫。每吹扫一定时间关闭蒸汽进口工艺闸阀,待管线冷却在200℃左右再次打开蒸汽进口工艺闸阀进本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种化工生产用蒸汽管道打靶装置,其特征在于,包括直管(1),所述直管(1)两端分别焊接有法兰(3),所述直管(1)外壁关于其轴线上下对称开设有长方形孔a和长方形孔b,长方形孔a和长方形孔b的短边与直管(1)轴线平行,所述长方形孔a和长方形孔b长边两侧均呈对称设置有垫板(9),垫板(9)的宽度大于长方形孔a和长方形孔b的长度,所述垫板(9)轴线与直管(1)轴线平行,两个所述垫板(9)相靠近的端部均设置有竖板(8),所述竖板(8)的宽度与垫板(9)的宽度相同,所述垫板(9)与竖板(8)垂直,所述长方形孔a和长方形孔b两侧的一个竖板(8)上部开设有圆形通孔,所述开圆形通孔的竖板(8)位于长方形孔a和长方形孔b的同一侧,所述长方形孔a和长方形孔b内竖直插入有靶板(2),所述靶板(2)一端部高出长方形孔a两侧的竖板(8)顶端2‑3mm。

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用蒸汽管道打靶装置,其特征在于,包括直管(1),所述直管(1)两端分别焊接有法兰(3),所述直管(1)外壁关于其轴线上下对称开设有长方形孔a和长方形孔b,长方形孔a和长方形孔b的短边与直管(1)轴线平行,所述长方形孔a和长方形孔b长边两侧均呈对称设置有垫板(9),垫板(9)的宽度大于长方形孔a和长方形孔b的长度,所述垫板(9)轴线与直管(1)轴线平行,两个所述垫板(9)相靠近的端部均设置有竖板(8),所述竖板(8)的宽度与垫板(9)的宽度相同,所述垫板(9)与竖板(8)垂直,所述长方形孔a和长方形孔b两侧的一个竖板(8)上部开设有圆形通孔,所述开圆形通孔的竖板(8)位于长方形孔a和长方形孔b的同一侧,所述长方形孔a和长方形孔b内竖直插入有靶板(2),所述靶板(2)一端部高出长方形孔a两侧的竖板(8)顶端2-3mm。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用蒸汽管道打靶装置,其特征在于,所述长方形孔a和长方形孔b两侧开圆形通孔的竖板(8)和垫板(9)之间焊接有截面为直角梯形的前肋板(5),所述前肋板(5)的两个底边与竖板(8)垂直,其中一个长度较小的底边远离垫板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭莉牛鸿权张开来史义存王雄王丹军付峰
申请(专利权)人:延安大学
类型:发明
国别省市:陕西,61

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