一种适用于密闭阀的计量结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于密闭阀的计量结构，包括软连接上法兰、三个对接耳座、三个气缸、软连接下法兰、平接头、圆环状的气缸安装板、三个螺纹连接件、三个固定环和软连接；每个所述气缸对应一个对接耳座、一个螺纹连接件和一个固定环；所述软连接顶端通过所述软连接上法兰固定连接主动阀，底端通过所述软连接下法兰固定连接所述平接头；所述平接头穿过水平的所述气缸安装板；所述软连接上法兰的圆周侧固定连接三个所述对接耳座；所述气缸安装板上垂直正对三个所述对接耳座的位置固定三个所述气缸。在密闭阀对接后，能够对位于容器内的物料称重。

A Metering Structure for Closed Valves

【技术实现步骤摘要】
一种适用于密闭阀的计量结构
本技术涉及药机设备
，涉及药机设备中的一种用于密闭阀的计量结构。
技术介绍
对于传统固体制剂药机设备上的密闭阀而言，其使用虽然解决了生产过程或物料周转过程中的完全密闭问题。但由于密闭阀的主动阀和被动阀对接完成后是刚性连接，这样就使密闭阀对接后位于容器内的物料的称重成为一个难题。传统的称重模式是把物料按配方的比例计量好以后，再投入密闭阀内进行运输或者混合等作业。这样虽然优于非密闭的输送方式，但人工多次投料或周转也增加了物料的污染和泄露机会，也会使生产设备更多，生产流程更繁琐，增加了生产时间和成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于密闭阀的计量结构，在密闭阀对接后仍然可以精确的称重。实现上述目的的技术方案是：一种适用于密闭阀的计量结构，包括软连接上法兰、三个对接耳座、三个气缸、软连接下法兰、平接头、圆环状的气缸安装板、三个螺纹连接件、三个固定环和软连接；每个所述气缸对应一个对接耳座、一个螺纹连接件和一个固定环；所述软连接顶端通过所述软连接上法兰固定连接主动阀，底端通过所述软连接下法兰固定连接所述平接头；所述平接头穿过水平的所述气缸安装板；所述软连接上法兰的圆周侧固定连接三个所述对接耳座；所述气缸安装板上垂直正对三个所述对接耳座的位置固定三个所述气缸；所述对接耳座开有台阶孔，该台阶孔包括上部的沉头孔，以及连通所述沉头孔底部的锥形孔；所述螺纹连接件包括从上到下依次连接的轴台、锥形段、圆柱段和螺纹段；所述气缸的伸出杆垂直朝上；所述螺纹连接件从上往下插入对应的所述台阶孔，所述圆柱段和螺纹段穿过所述锥形孔和对应的所述固定环；所述螺纹段旋入对应所述气缸的伸出杆的顶部进行固定；所述固定环套在对应所述圆柱段上，并位于对应所述气缸的伸出杆和所述对接耳座之间。优选的，所述平接头连接装载有物料的容器。优选的，所述软连接由弹性材料制成。优选的，所述气缸安装板固定在支撑架上。本技术的有益效果是：本技术在密闭阀对接后，能够对位于容器内的物料称重。既解决了物料需要输送的时候对接，需要周转移动的时候分离，而且无论对接状态还是分离状态都能精确的对容器内的物料进行计量称重。保证了产品制造过程中始终不与设备外界接触，从原料到成品完全密闭，真正实现无尘计量、无尘输送，使药品生产过程完全自动化、智能化，保护了工作环境和工人的劳动强度和身体健康，简化了生产工艺流程和生产成本。附图说明图1是本技术的计量结构的正视图；图2是本技术的计量结构的俯视图；图3是本技术的计量结构的立体图；图4是本技术中螺纹连接件的立体图；图5是本技术中对接耳座的立体图图6是本技术中主动阀和被动阀对接时的结构示意图；图7是本技术中旋转销的结构图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。请参阅图1-5，本技术的适用于密闭阀的计量结构，包括软连接上法兰1、三个对接耳座2、三个气缸3、软连接下法兰4、平接头5、圆环状的气缸安装板6、三个螺纹连接件10、三个固定环13和软连接14。每个气缸3对应一个对接耳座2、一个螺纹连接件10和一个固定环13。软连接14顶端通过软连接上法兰1固定连接主动阀A，底端通过软连接下法兰4固定连接平接头5。软连接14由弹性材料制成。平接头5穿过水平的气缸安装板6。平接头5连接装载有物料的容器。气缸安装板6连接其他支撑结构，例如支撑架，提供相应支撑力。软连接上法兰1的圆周侧固定连接三个对接耳座2。气缸安装板6上垂直正对三个对接耳座2的位置固定三个气缸3。对接耳座2开有台阶孔，该台阶孔包括上部的沉头孔2a，以及连通沉头孔2a底部的锥形孔2b。螺纹连接件10包括从上到下依次连接的轴台10a、锥形段10b、圆柱段10c和螺纹段10d。锥形段10b与锥形孔2b的倾斜角度一致，相互契合。气缸3的伸出杆垂直朝上。螺纹连接件10从上往下插入对应的台阶孔，圆柱段10c和螺纹段10d穿过锥形孔2b和对应的固定环13；螺纹段10d旋入对应气缸3的伸出杆的顶部进行固定。固定环13套在对应圆柱段10c上，并位于对应气缸3的伸出杆和对接耳座2的底面之间。当气缸3的伸出杆伸出时，固定环13的上表面压在对接耳座2的底面上，将连接在软连接上法兰1上的主动阀A顶起，主动阀A的旋转销12插入被动阀B的锁紧套内。如图6、图7所示，此时锁紧套内的销钉卡在旋转销12的直线槽12a与螺旋线旋转槽12C的交接处12b。气缸3的行程未走完，剩下的距离和螺旋线旋转槽的螺旋线距离相等。程序打开旋转销12的气动执行器11，旋转销12旋转90度，主动阀A在气缸3剩余的行程和旋转销12螺旋线转槽的双重力的作用下实现完全闭合对接。由于固定环13与螺纹连接件10的轴台10a之间距离要大于锁紧销12螺旋线的螺距，所以主动阀A和被动阀B对接后，螺纹连接件10的轴台10a和固定环13的上平面和对接耳座2处于间隙配合。由于主动阀A和平接头5之间是软连接14相连，所以此状态下计量称重不受任何外力的影响，保证了称重的准确性。当称重结束后，气缸3的伸出杆缩回，螺纹连接件10的锥形段10b刚好嵌入对接耳座2的锥形孔2b内，保证被动阀B与主动阀A分离的时候在同一轴线上。为下一次的对接称重做好了准备。通过气缸3上面的节流阀7可以控制对接的速度。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于密闭阀的计量结构，其特征在于，包括软连接上法兰(1)、三个对接耳座(2)、三个气缸(3)、软连接下法兰(4)、平接头(5)、圆环状的气缸安装板(6)、三个螺纹连接件(10)、三个固定环(13)和软连接(14)；每个所述气缸(3)对应一个对接耳座(2)、一个螺纹连接件(10)和一个固定环(13)；所述软连接(14)顶端通过所述软连接上法兰(1)固定连接主动阀(A)，底端通过所述软连接下法兰(4)固定连接所述平接头(5)；所述平接头(5)穿过水平的所述气缸安装板(6)；所述软连接上法兰(1)的圆周侧固定连接三个所述对接耳座(2)；所述气缸安装板(6)上垂直正对三个所述对接耳座(2)的位置固定三个所述气缸(3)；所述对接耳座(2)开有台阶孔，该台阶孔包括上部的沉头孔(2a)，以及连通所述沉头孔(2a)底部的锥形孔(2b)；所述螺纹连接件(10)包括从上到下依次连接的轴台(10a)、锥形段(10b)、圆柱段(10c)和螺纹段(10d)；所述气缸(3)的伸出杆垂直朝上；所述螺纹连接件(10)从上往下插入对应的所述台阶孔，所述圆柱段(10c)和螺纹段(10d)穿过所述锥形孔(2b)和对应的所述固定环(13)；所述螺纹段(10d)旋入对应所述气缸(3)的伸出杆的顶部进行固定；所述固定环(13)套在对应所述圆柱段(10c)上，并位于对应所述气缸(3)的伸出杆和所述对接耳座(2)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种适用于密闭阀的计量结构，其特征在于，包括软连接上法兰(1)、三个对接耳座(2)、三个气缸(3)、软连接下法兰(4)、平接头(5)、圆环状的气缸安装板(6)、三个螺纹连接件(10)、三个固定环(13)和软连接(14)；每个所述气缸(3)对应一个对接耳座(2)、一个螺纹连接件(10)和一个固定环(13)；所述软连接(14)顶端通过所述软连接上法兰(1)固定连接主动阀(A)，底端通过所述软连接下法兰(4)固定连接所述平接头(5)；所述平接头(5)穿过水平的所述气缸安装板(6)；所述软连接上法兰(1)的圆周侧固定连接三个所述对接耳座(2)；所述气缸安装板(6)上垂直正对三个所述对接耳座(2)的位置固定三个所述气缸(3)；所述对接耳座(2)开有台阶孔，该台阶孔包括上部的沉头孔(2a)，以及连通所述沉头孔(2a)底部的锥形孔(2b)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑效东，
申请(专利权)人：上海涵欧制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31