一种风力发电大工件定位工装制造技术

技术编号:21749016 阅读:41 留言:0更新日期:2019-08-01 03:33
本实用新型专利技术公开了一种风力发电大工件定位工装,包括立柱、顶板、底座和支柱,所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮,所述底座顶端的两侧均安装有立柱,且立柱之间安装有支柱,所述立柱一侧的顶端均设置有滑道,所述立柱内部的顶端均设置有升降槽,且升降槽内部的底端均安装有第一电动缸,所述第一电动缸的顶端均安装有支杆,且支杆的顶端均安装有连接杆,所述连接杆的一端均横向穿过滑道安装有安装板,且安装板远离立柱的一侧均安装有顶板。本实用新型专利技术通过安装有升降槽、第一电动缸、支杆和连接杆,使得便于调节安装板的高度,以便调节固定板的高度,从而便于固定不同高度的大工件。

A Location Tool for Large Workpiece of Wind Power Generation

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电大工件定位工装
本技术涉及风力发电
,具体为一种风力发电大工件定位工装。
技术介绍
随着社会的不断发展,新能源的利用与需求越来越大,风力是目前常用的新能源之一,风能清洁、环保、可再生,是十分良好的一种能源,风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备,风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成,在风力发电机的加工过程中,需要对大工件进行定位固定,以便进行安装,但现有的定位装置大多不能调节,适用范围较为单一,不能很好的满足制造者的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风力发电大工件定位工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种风力发电大工件定位工装,包括立柱、顶板、底座和支柱,所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮,且底座两端的两侧均安装有安装套筒,所述安装套筒的内部贯穿有调节螺杆,且调节螺杆的顶端安装有转手,调节螺杆的底端安装有支撑脚,所述底座顶端的两侧均安装有立柱,且立柱之间安装有支柱,所述立柱一侧的顶端均设置有滑道,所述立柱内部的顶端均设置有升降槽,且升降槽内部的底端均安装有第一电动缸,所述第一电动缸的顶端均安装有支杆,且支杆的顶端均安装有连接杆,所述连接杆的一端均横向穿过滑道安装有安装板,且安装板远离立柱的一侧均安装有顶板,所述顶板的底端均通过支撑杆安装有固定板,所述固定板的底端均设置有第二滑槽,且第二滑槽的内部均安装有第二滑块,所述第二滑块的底端均安装有第二卡板,且第二卡板远离立柱一侧的固定板的底端均安装有第二固定座,所述第二固定座靠近第二卡板的一侧均安装有第三电动缸,且第三电动缸的输出端均与第二卡板连接,所述立柱靠近安装板一侧的底端均安装有固定块,且固定块远离立柱一侧的底座的顶端均设置有第一滑槽,所述第一滑槽的内部均安装有第一滑块,且第一滑块的顶端均安装有第一卡板,所述第一卡板远离立柱一侧的底座的顶端均安装有第一固定座,且第一固定座靠近第一卡板的一侧均安装有第二电动缸,所述第二电动缸的输出端均与第一卡板连接,所述第一固定座远离第一卡板一侧的底座的顶端均安装有滑座,且滑座的顶端均安装有液压油缸。优选的,所述立柱关于底座的中轴线对称设置。优选的,所述第一电动缸、支杆和连接杆构成伸缩结构。优选的,所述滑座下方的底座内部的顶端设置有限位槽,且限位槽内部的两端均安装有限位块,所述限位块的顶端均与滑座的底端连接。优选的,所述底座靠近立柱一侧的两端均安装有吊环。优选的,所述滑道设置在立柱的中轴线位置处。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该风力发电大工件定位工装通过安装有升降槽、第一电动缸、支杆和连接杆,使得便于调节安装板的高度,以便调节固定板的高度,从而便于固定不同高度的大工件,装置通过安装有第三电动缸和第二卡板,使得便于调节第二卡板与立柱之间的距离,以便夹紧固定不同厚度大工件的顶端,同时装置通过安装有第二滑槽和第二滑块,使得便于第二卡板移动时更加稳定,装置通过安装有第一卡板和第二电动缸,使得便于调节第一卡板与固定块之间的距离,以便夹紧固定不同厚度大工件的底端,同时装置通过安装有第一滑槽和第一滑块,使得便于第一卡板移动时更加稳定,装置通过安装有限位槽和限位块,使得便于调节滑座之间的距离,同时滑座上安装有液压油缸,使得更好的支撑不同宽度的大工件,综上所述,该装置便于调节,使用范围更广,方便实用。附图说明图1为本技术的侧视结构示意图;图2为本技术的正视结构示意图;图3为本技术的局部结构示意图;图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。图中:1、立柱;2、第一电动缸;3、支杆;4、连接杆;5、升降槽;6、安装板;7、顶板;8、支撑杆;9、液压油缸;10、滑座;11、底座;12、限位块;13、第一固定座;14、第二电动缸;15、第一卡板;16、第一滑块;17、第一滑槽;18、固定块;19、万向轮;20、吊环;21、限位槽;22、第二固定座;23、滑道;24、固定板;25、支柱;26、第二滑块;27、第三电动缸;28、第二卡板;29、第二滑槽;30、转手;31、安装套筒;32、支撑脚;33、调节螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种风力发电大工件定位工装,包括立柱1、顶板7、底座11和支柱25,底座11底端的四个拐角处均安装有万向轮19,且底座11两端的两侧均安装有安装套筒31,安装套筒31的内部贯穿有调节螺杆33,且调节螺杆33的顶端安装有转手30,调节螺杆33的底端安装有支撑脚32,底座11顶端的两侧均安装有立柱1,立柱1关于底座11的中轴线对称设置,便于更好的定位固定,底座11靠近立柱1一侧的两端均安装有吊环20,便于移动底座11,立柱1之间安装有支柱25,立柱1一侧的顶端均设置有滑道23,滑道23设置在立柱1的中轴线位置处,便于安装板6移动,立柱1内部的顶端均设置有升降槽5,升降槽5内部的底端均安装有第一电动缸2,该第一电动缸2型号可为SEC75-R041,该第一电动缸2通过导线连接有市电,第一电动缸2、支杆3和连接杆4构成伸缩结构,便于升降顶板7,第一电动缸2的顶端均安装有支杆3,支杆3的顶端均安装有连接杆4,连接杆4的一端均横向穿过滑道23安装有安装板6,安装板6远离立柱1的一侧均安装有顶板7,顶板7的底端均通过支撑杆8安装有固定板24,固定板24的底端均设置有第二滑槽29,第二滑槽29的内部均安装有第二滑块26,第二滑块26的底端均安装有第二卡板28,第二卡板28远离立柱1一侧的固定板24的底端均安装有第二固定座22,第二固定座22靠近第二卡板28的一侧均安装有第三电动缸27,该第三电动缸27型号可为SDG50,该第三电动缸27通过导线连接有市电,第三电动缸27的输出端均与第二卡板28连接,立柱1靠近安装板6一侧的底端均安装有固定块18,固定块18远离立柱1一侧的底座11的顶端均设置有第一滑槽17,第一滑槽17的内部均安装有第一滑块16,第一滑块16的顶端均安装有第一卡板15,第一卡板15远离立柱1一侧的底座11的顶端均安装有第一固定座13,第一固定座13靠近第一卡板15的一侧均安装有第二电动缸14,该第二电动缸14型号可为SDG63,该第二电动缸14通过导线连接有市电,第二电动缸14的输出端均与第一卡板15连接,第一固定座13远离第一卡板15一侧的底座11的顶端均安装有滑座10,滑座10下方的底座11内部的顶端设置有限位槽21,限位槽21内部的两端均安装有限位块12,限位块12的顶端均与滑座10的底端连接,便于调节滑座10的间距,滑座10的顶端均安装有液压油缸9,该液压油缸9型号可为HOB14-80/40,该液压油缸9通过导线连接有市电。工作原理:使用时,接通电源,通过吊装工具将风力发电机大工件移动至该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力发电大工件定位工装,包括立柱(1)、顶板(7)、底座(11)和支柱(25),其特征在于:所述底座(11)底端的四个拐角处均安装有万向轮(19),且底座(11)两端的两侧均安装有安装套筒(31),所述安装套筒(31)的内部贯穿有调节螺杆(33),且调节螺杆(33)的顶端安装有转手(30),调节螺杆(33)的底端安装有支撑脚(32),所述底座(11)顶端的两侧均安装有立柱(1),且立柱(1)之间安装有支柱(25),所述立柱(1)一侧的顶端均设置有滑道(23),所述立柱(1)内部的顶端均设置有升降槽(5),且升降槽(5)内部的底端均安装有第一电动缸(2),所述第一电动缸(2)的顶端均安装有支杆(3),且支杆(3)的顶端均安装有连接杆(4),所述连接杆(4)的一端均横向穿过滑道(23)安装有安装板(6),且安装板(6)远离立柱(1)的一侧均安装有顶板(7),所述顶板(7)的底端均通过支撑杆(8)安装有固定板(24),所述固定板(24)的底端均设置有第二滑槽(29),且第二滑槽(29)的内部均安装有第二滑块(26),所述第二滑块(26)的底端均安装有第二卡板(28),且第二卡板(28)远离立柱(1)一侧的固定板(24)的底端均安装有第二固定座(22),所述第二固定座(22)靠近第二卡板(28)的一侧均安装有第三电动缸(27),且第三电动缸(27)的输出端均与第二卡板(28)连接,所述立柱(1)靠近安装板(6)一侧的底端均安装有固定块(18),且固定块(18)远离立柱(1)一侧的底座(11)的顶端均设置有第一滑槽(17),所述第一滑槽(17)的内部均安装有第一滑块(16),且第一滑块(16)的顶端均安装有第一卡板(15),所述第一卡板(15)远离立柱(1)一侧的底座(11)的顶端均安装有第一固定座(13),且第一固定座(13)靠近第一卡板(15)的一侧均安装有第二电动缸(14),所述第二电动缸(14)的输出端均与第一卡板(15)连接,所述第一固定座(13)远离第一卡板(15)一侧的底座(11)的顶端均安装有滑座(10),且滑座(10)的顶端均安装有液压油缸(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种风力发电大工件定位工装,包括立柱(1)、顶板(7)、底座(11)和支柱(25),其特征在于:所述底座(11)底端的四个拐角处均安装有万向轮(19),且底座(11)两端的两侧均安装有安装套筒(31),所述安装套筒(31)的内部贯穿有调节螺杆(33),且调节螺杆(33)的顶端安装有转手(30),调节螺杆(33)的底端安装有支撑脚(32),所述底座(11)顶端的两侧均安装有立柱(1),且立柱(1)之间安装有支柱(25),所述立柱(1)一侧的顶端均设置有滑道(23),所述立柱(1)内部的顶端均设置有升降槽(5),且升降槽(5)内部的底端均安装有第一电动缸(2),所述第一电动缸(2)的顶端均安装有支杆(3),且支杆(3)的顶端均安装有连接杆(4),所述连接杆(4)的一端均横向穿过滑道(23)安装有安装板(6),且安装板(6)远离立柱(1)的一侧均安装有顶板(7),所述顶板(7)的底端均通过支撑杆(8)安装有固定板(24),所述固定板(24)的底端均设置有第二滑槽(29),且第二滑槽(29)的内部均安装有第二滑块(26),所述第二滑块(26)的底端均安装有第二卡板(28),且第二卡板(28)远离立柱(1)一侧的固定板(24)的底端均安装有第二固定座(22),所述第二固定座(22)靠近第二卡板(28)的一侧均安装有第三电动缸(27),且第三电动缸(27)的输出端均与第二卡板(28)连接,所述立柱(1)靠近安装板(6)一侧的底端均安装有固...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙钟鸣李庆发
申请(专利权)人:天津卓尔特自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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