一种高强度中空注浆锚杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高强度中空注浆锚杆，包括杆体、螺母、托盘和止浆塞，所述杆体包括开设有出浆孔的中空芯管和缠绕在中空芯管外表面的钢丝，所述出浆孔的至少一侧设有位于钢丝与中空芯管之间的支撑件；所述中空芯管的一端固接有连接套，所述螺母、托盘和止浆塞套设在所述连接套上。本实用新型专利技术通过注浆实现锚杆的预应力全长锚固；与同等条件下现有技术的中空注浆锚杆相比，大大提高了锚杆破断力；结构简单，加工制作方便，成本低，注浆支护效果好。

A High Strength Hollow Grouting Bolt

【技术实现步骤摘要】
一种高强度中空注浆锚杆
本技术涉及矿山及岩土锚固工程
，尤其涉及到一种高强度中空注浆锚杆。
技术介绍
随着煤炭资源开采深度与强度的增加，深部、软岩矿井巷道支护越来越困难，锚注支护也越来越受到重视，中空注浆锚杆的用量也越来越多。中空注浆锚杆既是支护用的锚杆又兼做注浆管，注浆料充填围岩裂隙对围岩起到加固作用，同时充填锚杆孔实现锚杆的全长锚固。但现市场上销售的中空注浆锚杆杆体通常采用无缝钢管通过冷滚或热轧的方式加工的，在配上止浆塞、托盘和螺母形成一套注浆锚杆，直径ø25的中空注浆锚杆，其破断力在150-220KN之间，在大埋深或软岩巷道中使用强度偏低；中空注浆锚索强度高，直径ø22中空注浆锚索达到400KN，但中空注浆锚索须有具有配套的锚具，施工也较复杂，存在锚索外露长的问题，当锚索长度小于3.0m时，技术经济效益比较差。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种高强度中空注浆锚杆，通过注浆实现锚杆的预应力全长锚固，与同等条件下的现有技术中空注浆锚杆相比，大大提高了锚杆破断力。本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种高强度中空注浆锚杆，包括杆体、螺母、托盘和止浆塞，所述杆体包括开设有出浆孔的中空芯管和缠绕在中空芯管外表面的钢丝，所述出浆孔的至少一侧设有位于钢丝与中空芯管之间的支撑件；所述中空芯管的一端固接有连接套，所述螺母、托盘和止浆塞套设在所述连接套上。本方案通过在中空芯管上缠绕钢丝，提高了锚杆破断力，通过设置支撑件对出浆孔侧方撑起，给浆料流出提供空间，有利于出浆，通过设置连接套，方便螺母、托盘和止浆塞的安装，提高了施工效率。作为优化，所述支撑件为套设在中空芯管上的支撑环，所述支撑环位于出浆孔沿中空芯管轴向的一侧。本优化方案将支撑环作为支撑件，对钢丝的撑起更均匀，并且在钢丝缠绕时支撑环方便固定。作为优化，所述支撑件为支撑块，所述支撑块位于出浆孔沿中空芯管轴向或周向的一侧。本优化方案通过支撑块对钢丝形成向外支撑，实现了沿中空芯管周向进行支撑，满足了更多锚杆安装要求。作为优化，所述连接套上设有与螺母和止浆塞连接的外螺纹。本优化方案在连接套上设置外螺纹，螺母和止浆塞上设置与所述外螺纹适配的内螺纹，方便螺母和止浆塞的安装和拆卸。作为优化，所述连接套与中空芯管同轴且通过螺纹连接。本优化方案保证了浆液流动的顺畅，同时方便连接套与中空芯管之间的连接固定，降低了施工难度。作为优化，所述中空芯管上远离止浆塞的一端固接有搅拌爪。本优化方案通过设置搅拌爪，实现了锚杆搅拌。作为优化，所述钢丝与搅拌爪焊接。本优化方案通过将钢丝与搅拌爪焊接连接，使钢丝端部的固定可靠，避免出现松散。本技术的有益效果为：1、通过注浆实现锚杆的预应力全长锚固；2、与同等条件下现有技术的中空注浆锚杆相比，大大提高了锚杆破断力；3、结构简单，加工制作方便，成本低，注浆支护效果好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A-A剖视图；图3为图1中B-B剖视图；图中所示：1、连接套，2、螺母，3、托盘，4、止浆塞，5、钢丝，6、中空芯管，7、杆体，8、支撑件，9、出浆孔，10、搅拌爪。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。实施例一如图1所示一种高强度中空注浆锚杆，包括杆体7，以及安装在所述杆体上的螺母2、托盘3和止浆塞4，所述杆体包括开设有出浆孔9的中空芯管6和固接于中空芯管一端的连接套1，连接套上设有与螺母和止浆塞连接的外螺纹，所述螺母、托盘和止浆塞通过螺纹套设连接在所述连接套1上，连接套的内孔设有内螺纹，中空芯管的一端设置有与所述内螺纹适配的外螺纹，连接套与中空芯管同轴且通过螺纹连接。中空芯管上远离止浆塞的一端固接有搅拌爪10，搅拌爪距出浆孔0.5m，出浆孔的孔径为6mm。中空芯管的外表面设有沿螺旋线缠绕在中空芯管上的钢丝5，所述出浆孔的一侧设有位于钢丝与中空芯管之间的支撑件8。本实施例的支撑件为套设在中空芯管上的支撑环，所述支撑环沿中空芯管的轴向位于出浆孔的一侧，通过支撑环的支撑，增大钢丝间距，利于出浆。钢丝的一端与连接套焊接，另一端与搅拌爪焊接。作为优选方案，本实施例的杆体直径为25mm，中空芯管的外径为13mm，内径为9mm，壁厚2mm，钢丝用的钢丝直径为5.8mm。连接套长度100mm，外螺纹规格为M25mm，内孔直径为13mm，与中空芯管连接的内螺纹为M13mm。实施例二本实施例与实施例一的区别在于，支撑件为支撑块，所述支撑块沿中空芯管周向位于出浆孔一侧。制作时，先将尾部的连接套与中空芯管螺纹连接，然后将10根钢丝对齐在连接套内端并焊接。将焊接的钢丝绞成钢绞线，出浆孔处放置支撑件，杆体绞制完成后焊接。然后依次安装止浆塞、托盘和螺母，完成一根高强度中空注浆锚杆的生产。本技术的锚杆施工工艺简单、设备要求低，可大规模、低成本生产。当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度中空注浆锚杆，包括杆体（7）、螺母（2）、托盘（3）和止浆塞（4），其特征在于：所述杆体包括开设有出浆孔（9）的中空芯管（6）和缠绕在中空芯管外表面的钢丝（5），所述出浆孔的至少一侧设有位于钢丝与中空芯管之间的支撑件（8）；所述中空芯管的一端固接有连接套（1），所述螺母、托盘和止浆塞套设在所述连接套（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种高强度中空注浆锚杆，包括杆体（7）、螺母（2）、托盘（3）和止浆塞（4），其特征在于：所述杆体包括开设有出浆孔（9）的中空芯管（6）和缠绕在中空芯管外表面的钢丝（5），所述出浆孔的至少一侧设有位于钢丝与中空芯管之间的支撑件（8）；所述中空芯管的一端固接有连接套（1），所述螺母、托盘和止浆塞套设在所述连接套（1）上。2.根据权利要求1所述的一种高强度中空注浆锚杆，其特征在于：所述支撑件为套设在中空芯管上的支撑环，所述支撑环位于出浆孔沿中空芯管轴向的一侧。3.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐光晓，史节涛，莫连红，杨武，王裕培，许得河，曾智超，陈洲，陈薛，黄金成，
申请(专利权)人：贵州大方煤业有限公司，山东安科矿山支护技术有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52