窗框结构以及隔声通风窗户组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种窗框结构以及隔声通风窗户组件，其包括有用于安装在墙体窗洞处的外框和紧固组件包括第一螺接件以及第二螺接件，第一螺接件与第二螺接件螺接，第一螺接件转动安装在外框上，第二螺接件伸出外框，第一螺接件相对于外框转动过程中，第二螺接件沿第一螺接件的中轴线方向相对于外框往复滑动，以使第二螺接件伸出外框的端部抵接在窗洞上。该窗框结构安装在墙体窗洞上时不需要破坏墙体，墙体完整性好，安装方便快捷，后续拆卸也非常的方便。

Window frame structure and sound insulation ventilation window assembly

【技术实现步骤摘要】
窗框结构以及隔声通风窗户组件
本技术涉及窗扇领域，具体而言，涉及一种窗框结构以及隔声通风窗户组件。
技术介绍
随着城市噪声污染问日益突出，社会生活噪声、交通噪声会通过建筑的外窗传递至居民室内。居民为解决现有建筑外窗隔声不足的问题，通常采用在现有建筑外窗内部增加一层隔声窗或为实现隔绝城市噪声的同时不牺牲掉窗户本身具有的透气或通风的功能，会在现有窗内部增加一层隔声通风窗或透气隔声屏，无论是隔声窗、隔声通风窗、透气隔声屏安装在现有外窗内侧都是通过膨胀螺栓、螺钉等方式固定在现有外窗内侧窗洞墙体上。专利技术人在研究中发现，传统的窗框在安装过程中至少存在如下缺点：在现有外窗内侧增加一层隔声窗、隔声通风窗、透气隔声屏等，利用螺钉或膨胀螺栓将窗框固定在墙体上的安装方式不仅会破坏室内墙体、窗台石等现有装饰材料，安装的隔声产品或通风隔声产品尺寸要求要相当精确才可以满足安装匹配的同时缝隙不至于过大，但尺寸要求精准会增大产品加工难度及安装复杂程度。且通过螺钉或膨胀螺栓固定隔声窗等隔声通风产品一旦完成安装就无法自行拆卸，居民后期如需拆卸安装的隔声窗或透气隔声装置，则需要专业安装人员进行拆卸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种窗框结构，以改善传统的窗框安装时需要破坏墙体、安装完成后拆卸与更换不便的问题。本技术的目的在于提供一种隔声通风窗户组件，以改善传统的窗框安装时需要破坏墙体、安装完成后拆卸与更换不便的问题。本技术的实施例是这样实现的：基于上述第一目的，本技术提供了一种窗框结构，其包括有：用于安装在墙体窗洞处的外框，紧固组件，所述紧固组件包括第一螺接件以及第二螺接件，所述第一螺接件与所述第二螺接件螺接，所述第一螺接件转动安装在所述外框上，所述第二螺接件伸出所述外框，所述第一螺接件相对于所述外框转动过程中，所述第二螺接件沿所述第一螺接件的中轴线方向相对于所述外框往复滑动，以使所述第二螺接件伸出所述外框的端部抵接在所述窗洞上。在本技术较佳的实施例中，所述第一螺接件为调节螺母，所述第二螺接件为抵接螺杆，所述调节螺母螺接在所述抵接螺杆外。在本技术较佳的实施例中，所述抵接螺杆伸出所述外框的端部设置有弹性脚垫。在本技术较佳的实施例中，所述外框包括第一骨架、第二骨架、第三骨架和第四骨架，所述第一骨架、第二骨架、第三骨架和第四骨架依次首尾连接构成矩形框结构，所述第一骨架上安装有至少一个所述紧固组件，所述第三骨架上安装有至少一个紧固组件。在本技术较佳的实施例中，所述第一骨架的两端分别安装有一个所述紧固组件，所述第三骨架的两端分别安装有一个紧固组件。在本技术较佳的实施例中，所述外框还包括连接组件，所述第一骨架与第二骨架之间通过所述连接组件连接，所述第二骨架与第三骨架之间通过所述连接组件连接，所述第三骨架与第四骨架之间通过所述连接组件连接，所述第四骨架与第一骨架之间通过所述连接组件连接。在本技术较佳的实施例中，所述连接组件包括第一连接螺钉、第二连接螺钉以及转接件，所述转接件通过所述第一连接螺钉与相邻两根骨架中的一根骨架连接，相邻骨架中的另一根骨架通过第二连接螺钉与所述转接件连接，且所述转接件插接在所述另一根骨架中。在本技术较佳的实施例中，所述转接件为“U”型角码、“L”型角码或者“V”型角码。在本技术较佳的实施例中，所述外框上设置有用于调节所述第一螺接件的调节孔，所述调节孔处安装有密封片。基于上述第二目的，本技术提供了一种隔声通风窗户组件，包括隔声基板、透气消声盒以及所述的窗框结构，所述隔声基板安装在所述外框中，所述透气消声盒安装在所述外框中，所述透气消声盒设置有能够连通室内外的进气通道。本技术实施例的有益效果是：综上所述，本技术实施例提供了一种窗框结构，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该窗框结构安装在墙体窗洞上时不需要破坏墙体，墙体完整性好，安装方便快捷，后续拆卸也非常的方便。具体如下：本实施例提供的窗框结构，在安装时，先将外框置于墙体窗洞位置处，位于原窗扇的内侧，然后，调整好外框的水平度、垂直度，使得外框的上沿、下沿以及左右两侧均与墙体窗洞位置大致贴合，提高安装效率以及提高安装的精确度。外框位置调整后，利用扳手等工具操作第一螺接件，使第一螺接件相对于外框转动，由于第一螺接件和第二螺接件螺接，第一螺接件转动过程中，第二螺接件能够相对于第一螺接件直线运动，实现第二螺接件相对于外框往复滑动，在将外框固定在墙体窗洞上时，操作第一螺接件使第二螺接件伸出外框的端部靠近墙体运动，进而使第二螺接件伸出外框的端部抵紧在墙体窗洞的内侧墙面上，最终实现外框的固定，也实现了窗扇的固定。整个操作过程中不需要对墙体进行打洞处理，墙体的完整性好，且通过转动第一螺接件能够实现外框与墙体的固定和松开，操作便捷安全。本实施例提供的隔声通风窗户组件包括上述的窗框结构，具有上述窗框结构的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例的窗框结构的示意图；图2为本技术实施例的窗框结构的连接位置处的分解示意图；图3为本技术实施例的窗框结构的转接件的示意图；图4为本技术实施例的窗框结构的转接件的一变形结构示意图；图5为本技术实施例的窗框结构的转接件的另一变形结构示意图；图6为本技术实施例的隔声通风窗户组件与原窗扇的位置示意图。图标：100－外框；110－第一骨架；120－第二骨架；130－第三骨架；140－第四骨架；150－调节孔；160－密封片；200－紧固组件；210－第一螺接件；220－第二螺接件；230－弹性脚垫；300－连接组件；310－第一连接螺钉；320－第二连接螺钉；330－转接件；010－原窗扇；020－防坠落结构；030－密封框；040－隔声基板；050－透气消声盒。具体实施方式在现有外窗内侧增加一层隔声窗、隔声通风窗、透气隔声屏等，利用螺钉或膨胀螺栓将窗框固定在墙体上的安装方式不仅会破坏室内墙体、窗台石等现有装饰材料，安装的隔声产品或通风隔声产品尺寸要求要相当精确才可以满足安装匹配的同时缝隙不至于过大，但尺寸要求精准会增大产品加工难度及安装复杂程度。且通过螺钉或膨胀螺栓固定隔声窗等隔声通风产品一旦完成安装就无法自行拆卸，居民后期如需拆卸安装的隔声窗或透气隔声装置，则需要专业安装人员进行拆卸。鉴于此，专利技术人设计了一种窗框结构以及隔声通风窗户组件，该窗框结构安装在墙体窗洞上时不需要破坏墙体，墙体完整性好，安装方便快捷，后续拆卸也非常的方便。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窗框结构，其特征在于，其包括有：用于安装在墙体窗洞处的外框，紧固组件，所述紧固组件包括第一螺接件以及第二螺接件，所述第一螺接件与所述第二螺接件螺接，所述第一螺接件转动安装在所述外框上，所述第二螺接件伸出所述外框，所述第一螺接件相对于所述外框转动过程中，所述第二螺接件沿所述第一螺接件的中轴线方向相对于所述外框往复滑动，以使所述第二螺接件伸出所述外框的端部抵接在所述窗洞上。

【技术特征摘要】
1.一种窗框结构，其特征在于，其包括有：用于安装在墙体窗洞处的外框，紧固组件，所述紧固组件包括第一螺接件以及第二螺接件，所述第一螺接件与所述第二螺接件螺接，所述第一螺接件转动安装在所述外框上，所述第二螺接件伸出所述外框，所述第一螺接件相对于所述外框转动过程中，所述第二螺接件沿所述第一螺接件的中轴线方向相对于所述外框往复滑动，以使所述第二螺接件伸出所述外框的端部抵接在所述窗洞上。2.根据权利要求1所述的窗框结构，其特征在于，所述第一螺接件为调节螺母，所述第二螺接件为抵接螺杆，所述调节螺母螺接在所述抵接螺杆外。3.根据权利要求2所述的窗框结构，其特征在于，所述抵接螺杆伸出所述外框的端部设置有弹性脚垫。4.根据权利要求1－3中任一项所述的窗框结构，其特征在于，所述外框包括第一骨架、第二骨架、第三骨架和第四骨架，所述第一骨架、第二骨架、第三骨架和第四骨架依次首尾连接构成矩形框结构，所述第一骨架上安装有至少一个所述紧固组件，所述第三骨架上安装有至少一个紧固组件。5.根据权利要求4所述的窗框结构，其特征在于，所述第一骨架的两端分别安装有一个所述紧固组件，所述第三骨架的两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李力克，戴梦超，张晓杰，阳斌，
申请(专利权)人：正升环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51