一种亚克力板安装结构制造技术

技术编号:21748334 阅读:17 留言:0更新日期:2019-08-01 03:10
本实用新型专利技术公开了一种亚克力板安装结构,包括顶架、底座和加强肋,以及用于连接底座和加强肋的连接件,顶架的下端面左右两侧均固定连接有固定板,固定板的下端面紧密贴合有挂孔,固定板的正面贯穿连接有自攻钉,自攻钉的正面套接有不锈钢帽,固定板的内侧壁卡接有亚克力板。通过固定板上的挂孔,加强了亚克力板的稳定性,通过不锈钢帽增强了亚克力板的一体性,保证亚克力板的美观性,通过加强肋将上下短边支承改成两肋之间的长边支承,避免了亚克力板由于板面高度过高导致板面变形的情况,增强亚克力板的安装刚度,通过加强肋两侧的装饰弧,保证了亚克力板的装饰效果。

A Kind of Acrylic Plate Installation Structure

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板安装结构
本技术涉及装修
,特别涉及一种亚克力板安装结构。
技术介绍
亚克力板,又名特殊处理有机玻璃,目前亚克力板在许多领域都有运用,因其优异的综合性能,也常运用于公共建筑室内装饰中,在装饰中常用的亚克力板的规格为:1.22*2.44m,1.22*1.83m,1.25*2.5m,2*3m;一旦遇到装饰高度大于3米的时候,常用的10mm厚度板就容易变形,特别是国产板,质量相对要差一些,出现变形的可能性更大,但如果采用厚板,则成本往往增加不少。目前,亚克力板常用的装饰安装方法是上下或左右与结构采用落槽、打胶固定,或直接用无影胶粘贴于基层上固定的方式安装,当采用直接粘贴于基层面上安装方法,板的厚薄对变形影响相对较小,但采用内打光后,上下或左右落槽、打胶固定,则大面积、支承大跨度板在安装完成后亚克力板极易产生形变,影响装饰效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种亚克力板安装结构。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种亚克力板安装结构,包括顶架、底座和加强肋,以及用于连接所述底座和加强肋的连接件,所述顶架的下端面左右两侧均固定连接有固定板,所述固定板的下端面紧密贴合有挂孔,所述固定板的正面贯穿连接有自攻钉,所述自攻钉的正面套接有不锈钢帽,所述固定板的内侧壁卡接有亚克力板,所述亚克力板的下端面紧密贴合有底座,所述底座的上端面左右两侧均固定连接有夹板,所述亚克力板的左右两侧均卡接有加强肋,所述加强肋的下端面固定连接有连接件,所述连接件的下端面紧密贴合有底板,所述加强肋的外侧壁紧密贴合有装饰弧。所述亚克力板安装结构,在顶架的下端面左右两侧均固定连接有固定板,固定板的下端面紧密贴合有挂孔,通过固定板上的挂孔,在亚克力板的顶部安装自攻钉将亚克力板固定在顶架上,解决了由亚克力板自身承力导致亚克力板变形的问题,加强了亚克力板的稳定性。进一步的,所述两块夹板之间的缝隙处形成了固定卡槽,且所述固定卡槽的宽度等于亚克力板的厚度。进一步的,所述固定卡槽的外侧壁紧密贴合有橡胶垫层,且所述橡胶垫层的外侧壁与夹板紧密贴合。进一步的,所述加强肋的左右两侧均紧密贴合有侧板嵌槽,所述加强肋的长度等于亚克力板的长度,且所述侧板嵌槽宽度等于亚克力板的厚度。进一步的,所述底板的左右两侧均固定连接有连接头,所述底座的左右两侧均紧密贴合有连接槽,且所述连接头与连接槽卡合连接。进一步的,所述顶架的上端面和底座的下端面均贯穿连接有安装孔,所述安装孔并排设置有多个,且所述安装孔分别设置在顶架和底座的前后两端。进一步的,所述加强肋的顶部和底部均固定连接有卡榫,所述卡榫在加强肋的两端分别设置有两个,所述的两个卡榫之间存在缝隙,所述挂孔共设置有两个,分别位于固定板的左右两端,且所述卡榫与挂孔卡合连接。进一步的,所述连接件的上端面中间位置固定连接有限位销,所述加强肋的上下两端中间位置均紧密贴合有限位孔,且所述限位销与限位孔卡合连接。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、该种亚克力板安装结构,在顶架的下端面左右两侧均固定连接有固定板,固定板的下端面紧密贴合有挂孔,通过固定板上的挂孔,在亚克力板的顶部安装自攻钉将亚克力板固定在顶架上,解决了由亚克力板自身承力导致亚克力板变形的问题,加强了亚克力板的稳定性。2、该种亚克力板安装结构,在固定板的正面贯穿连接有自攻钉,自攻钉的正面套接有不锈钢帽,通过不锈钢帽遮住自攻钉的表面,增强了亚克力板的一体性,避免了安装的自攻钉影响亚克力板的装饰效果的情况,且不锈钢帽可根据装修风格设计不同的形状,保证亚克力板的美观性。3、该种亚克力板安装结构,在亚克力板的左右两侧均卡接有加强肋,加强肋的外侧壁紧密贴合有装饰弧,通过加强肋两侧的装饰弧,避免了两块亚克力板连接缝隙处尖锐外凸的情况,增加了亚克力板边缘安装缝隙的顺滑度,保证了亚克力板的装饰效果。4、该种亚克力板安装结构,在固定卡槽的外侧壁紧密贴合有橡胶垫层,且橡胶垫层的外侧壁与夹板紧密贴合,通过固定卡槽两侧的橡胶垫层,填充固定卡槽与亚克力板之间的缝隙,使得固定卡槽与亚克力板的连接更加紧密,增强了亚克力板的安装稳定性。5、该种亚克力板安装结构,在加强肋的左右两侧均紧密贴合有侧板嵌槽,加强肋的长度等于亚克力板的长度,且侧板嵌槽宽度等于亚克力板的厚度,通过侧板嵌槽固定将两块亚克力板固定在加强肋上,将上下短边支承改成两肋之间的长边支承,达到减小了亚克力板的支承间距的效果,避免了亚克力板由于板面高度过高导致板面变形的情况,增强亚克力板的安装刚度。附图说明图1为本技术的整体结构图;图2为本技术的正视图;图3为本技术的截面结构图;图4为本技术的加强肋详图;图5为本技术的连接件详图。图中,1、顶架;101、固定板;1011、挂孔;2、底座;201、夹板;202、安装孔;203、连接槽;204、橡胶垫层;205、固定卡槽;3、亚克力板;4、不锈钢帽;401、自攻钉;5、加强肋;501、侧板嵌槽;502、卡榫;503、装饰弧;504、限位孔;6、连接件;601、连接头;602、限位销;603、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种亚克力板安装结构,包括顶架1、底座2和加强肋5,以及用于连接底座2和加强肋5的连接件6,顶架1的下端面左右两侧均固定连接有固定板101,固定板101的下端面紧密贴合有挂孔1011,通过固定板101上的挂孔1011,在亚克力板3的顶部安装自攻钉401将亚克力板3固定在顶架1上,解决了由亚克力板3自身承力导致亚克力板3变形的问题,加强了亚克力板3的稳定性,固定板101的正面贯穿连接有自攻钉401,自攻钉401的正面套接有不锈钢帽4,通过不锈钢帽4遮住自攻钉401的表面,增强了亚克力板3的一体性,避免了安装的自攻钉401影响亚克力板3的装饰效果的情况,且不锈钢帽4可根据装修风格设计不同的形状,保证亚克力板3的美观性,固定板101的内侧壁卡接有亚克力板3,亚克力板3的下端面紧密贴合有底座2,底座2的上端面左右两侧均固定连接有夹板201,亚克力板3的左右两侧均卡接有加强肋5,加强肋5的下端面固定连接有连接件6,连接件6的下端面紧密贴合有底板603,加强肋5的外侧壁紧密贴合有装饰弧503,通过加强肋5两侧的装饰弧503,避免了两块亚克力板3连接缝隙处尖锐外凸的情况,增加了亚克力板3边缘安装缝隙的顺滑度,保证了亚克力板3的装饰效果。所述两块夹板2之间的缝隙处形成了固定卡槽205,且固定卡槽205的宽度等于亚克力板3的厚度,由于固定卡槽205的宽度等于亚克力板3的厚度,通过固定卡槽205与亚克力板3下端紧密贴合,避免了亚克力板3上移产生形变的情况,增强了亚克力板3的稳定性。在另一个实施例中,固定卡槽205的外侧壁紧密贴合有橡胶垫层204,且橡胶垫层204的外侧壁与夹板201紧密贴合,通过固定卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚克力板安装结构,包括顶架、底座和加强肋,以及用于连接所述底座和加强肋的连接件,其特征在于:所述顶架的下端面左右两侧均固定连接有固定板,所述固定板的下端面紧密贴合有挂孔,所述固定板的正面贯穿连接有自攻钉,所述自攻钉的正面套接有不锈钢帽,所述固定板的内侧壁卡接有亚克力板,所述亚克力板的下端面紧密贴合有底座,所述底座的上端面左右两侧均固定连接有夹板,所述亚克力板的左右两侧均卡接有加强肋,所述加强肋的下端面固定连接有连接件,所述连接件的下端面紧密贴合有底板,所述加强肋的外侧壁紧密贴合有装饰弧。

【技术特征摘要】
1.一种亚克力板安装结构,包括顶架、底座和加强肋,以及用于连接所述底座和加强肋的连接件,其特征在于:所述顶架的下端面左右两侧均固定连接有固定板,所述固定板的下端面紧密贴合有挂孔,所述固定板的正面贯穿连接有自攻钉,所述自攻钉的正面套接有不锈钢帽,所述固定板的内侧壁卡接有亚克力板,所述亚克力板的下端面紧密贴合有底座,所述底座的上端面左右两侧均固定连接有夹板,所述亚克力板的左右两侧均卡接有加强肋,所述加强肋的下端面固定连接有连接件,所述连接件的下端面紧密贴合有底板,所述加强肋的外侧壁紧密贴合有装饰弧。2.根据权利要求1所述的一种亚克力板安装结构,其特征在于:所述两块夹板之间的缝隙处形成了固定卡槽,且所述固定卡槽的宽度等于亚克力板的厚度。3.根据权利要求2所述的一种亚克力板安装结构,其特征在于:所述固定卡槽的外侧壁紧密贴合有橡胶垫层,且所述橡胶垫层的外侧壁与夹板紧密贴合。4.根据权利要求1所述的一种亚克力板安装结构,其特征在于:所述加强肋的左右两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢奕顾爱军邵建国周伟宏顾伟飞汤朴
申请(专利权)人:江苏嘉洋华联建筑装饰股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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