一种用于墙面异形GRG连接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于墙面异形GRG连接组件，涉及异形GRG连接技术领域，包括两块水平对接的异形GRG本体，异形GRG本体均为波浪形板状结构，异形GRG本体的背面等距固接有多个弧形的定位板，定位板的后端面均设有固定板，固定板的后端安装有用于与墙体固定的调节构件；两块异形GRG本体的对接缝后端竖向设有对接板，对接板的前端面两侧从上到下等距固接有多个纵置的定位插杆；本实用新型专利技术通过定位板与固定板和调节构件的配合，便于根据异形GRG本体所要安装墙面上预埋件位置进行移动调节，通过对接板和定位插杆，能够提高两块异形GRG本体之间在对接后的连接强度和稳固性，同时提高了对于异形GRG本体进行安装的便捷性。了对于异形GRG本体进行安装的便捷性。了对于异形GRG本体进行安装的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于墙面异形GRG连接组件


[0001]本技术涉及异形GRG连接
，尤其涉及一种用于墙面异形GRG连接组件。

技术介绍

[0002]GRG是预铸式玻璃纤维加强石膏板，它是一种特殊装饰改良纤维石膏装饰材料，选型丰富可以定制单曲面、双曲面、三维覆面各种几何形状、镂空花纹、浮雕图案等任意艺术造型，使其成为要求个性化的建筑师的首选，它独特的材料构成方式足以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂。它是目前国内及国际上建筑材料装饰界最流行的更新换代产品；
[0003]GRG虽然为轻质材料，但为了方便安装和运输还是需要配合设计的造型进行合理的分块；大面积GRG墙面板采用钢架基层，将预埋件与钢骨架横杆直接焊接，但很多GRG板有不规则造型，横杆和板的造型尺寸的一致性较低，安装有一定难度，为了更好保证的GRG墙面的平整度及线型的顺畅，因此，需对上述问题进行改进处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于墙面异形GRG连接组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于墙面异形GRG连接组件，包括两块水平对接的异形GRG本体，所述异形GRG本体均为波浪形板状结构，所述异形GRG本体的背面等距固接有多个弧形的定位板，所述定位板的后端面均设有固定板，所述固定板的后端安装有用于与墙体固定的调节构件；
[0006]两块异形GRG本体的对接缝后端竖向贴设有对接板，所述对接板的前端面两侧从上到下等距固接有多个纵置的定位插杆；两块所述异形GRG本体的前端面均配合定位插杆开设有多个定位孔。
[0007]优选地，所述定位孔的前端为广口状，且所述定位插杆的前端插接进定位孔内部，并螺纹连接有固定螺母。
[0008]优选地，所述调节构件包括同轴向设于固定板后端的调节板、开设在调节板前端面的插接口和设于调节板一侧面前端的一对定位螺栓，所述固定板的后端活动插接进插接口内部，且所述固定板一侧板体的中部纵向等距开设多个贯穿孔；所述定位螺栓从贯穿孔内伸出，并贯穿至调节板的另一面外，且所述定位螺栓的尾端连接有锁紧螺母。
[0009]优选地，所述插接口的内端水平纵向设有U型的加固撑杆，所述加固撑杆的槽口朝前设置，所述固定板后端面的上下端均配合加固撑杆开设有稳定孔道；所述加固撑杆的前端活动插接进固定板的稳定孔道内部。
[0010]优选地，所述调节板一侧面后端横向开设有用于与墙体连接的固定孔。
[0011]优选地，所述定位板的底面均等距固接有多个L型的抗拔件。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中，通过定位板与固定
板和调节构件的配合，便于根据异形GRG本体所要安装墙面上预埋件位置进行移动调节，便于更好的保证GRG墙面的平整度及线型的顺畅；通过对接板和定位插杆，能够提高两块异形GRG本体之间在对接后的连接强度和稳固性，同时提高了对于异形GRG本体进行安装的便捷性。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术提出的主视连接状态结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的定位板与固定板和调节板连接结构剖视图；
[0016]图3为本技术提出的固定板一侧后端结构剖视图。
[0017]图中序号：1、异形GRG本体；2、定位板；3、固定板；4、调节板；5、对接板；6、定位插杆；7、抗拔件；8、定位螺栓；9、加固撑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例：参见图1
‑
3，本技术中的一种用于墙面异形GRG连接组件，包括两块水平对接的异形GRG本体1，异形GRG本体1均为波浪形板状结构，异形GRG本体1的背面等距固接有多个弧形的定位板2，定位板2的后端面均设有固定板3，固定板3的后端安装有用于与墙体固定的调节构件；两块异形GRG本体1的对接缝后端竖向贴设有对接板5，对接板5的前端面两侧从上到下等距固接有多个纵置的定位插杆6；两块异形GRG本体1的前端面均配合定位插杆6开设有多个定位孔。定位孔的前端为广口状，且定位插杆6的前端插接进定位孔内部，并螺纹连接有固定螺母；便于对两块异形GRG本体1进行对接固定；通过定位板2与固定板3和调节构件的配合，便于根据异形GRG本体1所要安装墙面上预埋件位置进行移动调节，通过对接板5和定位插杆6，能够提高两块异形GRG本体1之间在对接后的连接强度和稳固性，同时提高了对于异形GRG本体1进行安装的便捷性。
[0020]在本技术中，调节构件包括同轴向设于固定板3后端的调节板4、开设在调节板4前端面的插接口和设于调节板4一侧面前端的一对定位螺栓8，固定板3的后端活动插接进插接口内部，且固定板3一侧板体的中部纵向等距开设多个贯穿孔；调节板4一侧面后端横向开设有用于与墙体连接的固定孔；定位板2的底面均等距固接有多个L型的抗拔件7；便于使抗拔件7稳定的埋设在异形GRG本体1内部，并能够提高定位板2与异形GRG本体1至今进行连接的稳固性和连接强度，定位螺栓8从贯穿孔内伸出，并贯穿至调节板4的另一面外，且定位螺栓8的尾端连接有锁紧螺母；插接口的内端水平纵向设有U型的加固撑杆9，加固撑杆9的槽口朝前设置，固定板3后端面的上下端均配合加固撑杆9开设有稳定孔道；加固撑杆9的前端活动插接进固定板3的稳定孔道内部，便于提高固定板3与调节板4之间的连接强度。
[0021]工作原理：在本技术使用时，首先在制作异形GRG本体1时，先将定位板2和抗
拔件7预埋进异形GRG本体1内部，然后将固定板3焊接在定位板2的后端面，在异形GRG本体1成型后进行安装时，首先将调节板4套接在固定板3的后端，然后并时加固撑杆9插土固定板3的稳定孔道内部，以便提供固定板3与调节板4之间的连接强度；然后根据所要安装墙体上预埋件为位置对调节板4位置进行移动调节，然后对此块异形GRG本体1进行安装固定，在对于下一块异形GRG本体1进行安装时，通过对接板5和定位插杆6与前一块安装好的异形GRG本体1的板体进行稳定对接；以便提高两块异形GRG本体1之间在对接后的连接强度和稳固性。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于墙面异形GRG连接组件，包括两块水平对接的异形GRG本体(1)，其特征在于：所述异形GRG本体(1)均为波浪形板状结构，所述异形GRG本体(1)的背面等距固接有多个弧形的定位板(2)，所述定位板(2)的后端面均设有固定板(3)，所述固定板(3)的后端安装有用于与墙体固定的调节构件；两块异形GRG本体(1)的对接缝后端竖向贴设有对接板(5)，所述对接板(5)的前端面两侧从上到下等距固接有多个纵置的定位插杆(6)；两块所述异形GRG本体(1)的前端面均配合定位插杆(6)开设有多个定位孔。2.根据权利要求1所述的一种用于墙面异形GRG连接组件，其特征在于：所述定位孔的前端为广口状，且所述定位插杆(6)的前端插接进定位孔内部，并螺纹连接有固定螺母。3.根据权利要求1所述的一种用于墙面异形GRG连接组件，其特征在于：所述调节构件包括同轴向设于固定板(3)后端的调节板(4)、开设在调节板(4)前端面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶宇，杨丽芳，周伟宏，谢奕，孙循，瞿铭佳，
申请(专利权)人：江苏嘉洋华联建筑装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：