一种高强度混凝土管桩制备用混凝土灌注设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度混凝土管桩制备用混凝土灌注设备，包括箱体、入料管、入料口、入水管、入水口、储水槽、密封垫、固定垫片、复位弹簧、压板、连接轴、挡水板、电机室、驱动电机、第一转轴、第一支撑杆、连接板、凸块、弯板、刮板、第二支撑杆、搅拌板、轴承、第二转轴、转动板、缓冲网和灌注管，所述箱体的顶部一侧通过焊接安装有入料管，所述入料管的顶端开设有入料口，所述箱体的顶部另一侧通过焊接安装有入水管，所述入水管的顶端开设有入水口，该高强度混凝土管桩制备用混凝土灌注设备，可以对内部的混凝土进行稀释，而且可以刮除箱体内壁上附着的混凝土渣块，同时能对混凝土进行搅拌，使得各种原料混合均匀。

A Concrete Pouring Equipment for Preparing High Strength Concrete Pipe Piles

【技术实现步骤摘要】
一种高强度混凝土管桩制备用混凝土灌注设备
本技术涉及混凝土灌注设备
，具体为一种高强度混凝土管桩制备用混凝土灌注设备。
技术介绍
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料；通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程；现有技术中的的高强度混凝土管桩制备用混凝土灌注设备，可能由于混凝土放置过久而导致脱水，没有设计能够稀释混凝土的结构，而且装置的内壁会附着大量的混凝土渣块，无法得到清理，同时，没有设计搅拌板来对混凝土进行充分的混合；因此，设计一种高强度混凝土管桩制备用混凝土灌注设备是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度混凝土管桩制备用混凝土灌注设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高强度混凝土管桩制备用混凝土灌注设备，包括箱体、入料管、入料口、入水管、入水口、储水槽、密封垫、固定垫片、复位弹簧、压板、连接轴、挡水板、电机室、驱动电机、第一转轴、第一支撑杆、连接板、凸块、弯板、刮板、第二支撑杆、搅拌板、轴承、第二转轴、转动板、缓冲网和灌注管，所述箱体的顶部一侧通过焊接安装有入料管，所述入料管的顶端开设有入料口，所述箱体的顶部另一侧通过焊接安装有入水管，所述入水管的顶端开设有入水口，所述箱体的内壁顶部一侧通过焊接安装有储水槽，所述储水槽的内侧底部通过螺栓固定有密封垫，所述箱体的外壁顶部一侧通过螺栓固定有固定垫片，所述固定垫片的一侧连接有两个复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有压板，所述压板的一侧中间通过焊接安装有连接轴，所述连接轴的一端通过焊接安装有挡水板，所述箱体的内壁顶部中间通过焊接安装有电机室，所述电机室的内部通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的中间通过焊接连接有两个第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端通过焊接安装有连接板，所述连接板的一侧通过焊接安装有若干个凸块，所述凸块的一端通过焊接安装有弯板，所述弯板的一侧通过螺栓固定有若干个刮板，所述第一转轴的底部通过焊接安装有两个第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端通过焊接安装有搅拌板，所述搅拌板的顶部和底部的中间分别开设有轴承孔，且轴承孔内部嵌有轴承，所述轴承的内部嵌有第二转轴，所述第二转轴的中间通过焊接安装有转动板，所述箱体的内侧底部通过螺栓固定有缓冲网，所述箱体的底部一侧通过焊接安装有灌注管。进一步的，所述储水槽位于入水管的底部。进一步的，所述挡水板位于储水槽的一侧，且挡水板通过密封垫与储水槽的底部连接。进一步的，所述电机室的底部中间开设有转轴孔，且第一转轴穿过转轴孔与驱动电机连接。进一步的，所述搅拌板的中间开设有通孔，且转动板位于通孔内部。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1.该高强度混凝土管桩制备用混凝土灌注设备，通过向入水口中注水，使得水能够集中在储液箱中，从箱体外部挤压压板，通过连接杆带动挡水板移动，使得挡水板与储液箱之间产生一定的间隔，从而将储液箱中的水排入箱体内部，完成对混凝土的稀释，避免混凝土由于放置过久水分散失而造成的成分缺失；2.该高强度混凝土管桩制备用混凝土灌注设备，通过启动驱动电机，带动第一转轴转动，从而使得第一转轴中间安装的第一支撑杆带动连接板、弯板和刮板转动，使得刮板能够与箱体的内壁进行摩擦，从而刮除附着在内壁上的混凝土渣块；3.该高强度混凝土管桩制备用混凝土灌注设备，通过第一转轴底部安装第二支撑杆随着驱动电机转动，带动搅拌板对混凝土进行搅动，从而使得混凝土混合均匀。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的储水槽结构示意图；图3是本技术的刮板部分结构示意图；图4是本技术的搅拌板结构示意图图中：1、箱体；2、入料管；3、入料口；4、入水管；5、入水口；6、储水槽；7、密封垫；8、固定垫片；9、复位弹簧；10、压板；11、连接轴；12、挡水板；13、电机室；14、驱动电机；15、第一转轴；16、第一支撑杆；17、连接板；18、凸块；19、弯板；20、刮板；21、第二支撑杆；22、搅拌板；23、轴承；24、第二转轴；25、转动板；26、缓冲网；27、灌注管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高强度混凝土管桩制备用混凝土灌注设备，包括箱体1、入料管2、入料口3、入水管4、入水口5、储水槽6、密封垫7、固定垫片8、复位弹簧9、压板10、连接轴11、挡水板12、电机室13、驱动电机14、第一转轴15、第一支撑杆16、连接板17、凸块18、弯板19、刮板20、第二支撑杆21、搅拌板22、轴承23、第二转轴24、转动板25、缓冲网26和灌注管27，箱体1的顶部一侧通过焊接安装有入料管2，入料管2的顶端开设有入料口3，箱体1的顶部另一侧通过焊接安装有入水管4，入水管4的顶端开设有入水口5，箱体1的内壁顶部一侧通过焊接安装有储水槽6，储水槽6位于入水管4的底部；储水槽6的内侧底部通过螺栓固定有密封垫7，箱体1的外壁顶部一侧通过螺栓固定有固定垫片8，固定垫片8的一侧连接有两个复位弹簧9，复位弹簧9的一端连接有压板10，压板10的一侧中间通过焊接安装有连接轴11，连接轴11的一端通过焊接安装有挡水板12，挡水板12位于储水槽6的一侧，且挡水板12通过密封垫7与储水槽6的底部连接，静置状态时，挡水板12与储水槽6之间紧密接合，阻挡水的流出；箱体1的内壁顶部中间通过焊接安装有电机室13，电机室13的内部通过螺栓固定有驱动电机14，驱动电机14的输出端连接有第一转轴15，电机室13的底部中间开设有转轴孔，且第一转轴15穿过转轴孔与驱动电机14连接；第一转轴15的中间通过焊接连接有两个第一支撑杆16，第一支撑杆16的一端通过焊接安装有连接板17，连接板17的一侧通过焊接安装有若干个凸块18，凸块18的一端通过焊接安装有弯板19，弯板19的一侧通过螺栓固定有若干个刮板20，第一转轴15的底部通过焊接安装有两个第二支撑杆21，第二支撑杆21的一端通过焊接安装有搅拌板22，搅拌板22的顶部和底部的中间分别开设有轴承孔，且轴承孔内部嵌有轴承23，轴承23的内部嵌有第二转轴24，第二转轴24的中间通过焊接安装有转动板25，搅拌板22的中间开设有通孔，且转动板25位于通孔内部；箱体1的内侧底部通过螺栓固定有缓冲网26，箱体1的底部一侧通过焊接安装有灌注管27；向入料口3注入混凝土，混凝土通过入料管2落入缓冲网26上，降低了混凝土的速度，避免对内部设备造成损害，当混凝土放置过长时间时会出现脱水的现象，此时挤压压板10，通过连接轴11带动挡水板12移动，使得挡水板12与储本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度混凝土管桩制备用混凝土灌注设备，包括箱体（1）、入料管（2）、入料口（3）、入水管（4）、入水口（5）、储水槽（6）、密封垫（7）、固定垫片（8）、复位弹簧（9）、压板（10）、连接轴（11）、挡水板（12）、电机室（13）、驱动电机（14）、第一转轴（15）、第一支撑杆（16）、连接板（17）、凸块（18）、弯板（19）、刮板（20）、第二支撑杆（21）、搅拌板（22）、轴承（23）、第二转轴（24）、转动板（25）、缓冲网（26）和灌注管（27），其特征在于：所述箱体（1）的顶部一侧通过焊接安装有入料管（2），所述入料管（2）的顶端开设有入料口（3），所述箱体（1）的顶部另一侧通过焊接安装有入水管（4），所述入水管（4）的顶端开设有入水口（5），所述箱体（1）的内壁顶部一侧通过焊接安装有储水槽（6），所述储水槽（6）的内侧底部通过螺栓固定有密封垫（7），所述箱体（1）的外壁顶部一侧通过螺栓固定有固定垫片（8），所述固定垫片（8）的一侧连接有两个复位弹簧（9），所述复位弹簧（9）的一端连接有压板（10），所述压板（10）的一侧中间通过焊接安装有连接轴（11），所述连接轴（11）的一端通过焊接安装有挡水板（12），所述箱体（1）的内壁顶部中间通过焊接安装有电机室（13），所述电机室（13）的内部通过螺栓固定有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出端连接有第一转轴（15），所述第一转轴（15）的中间通过焊接连接有两个第一支撑杆（16），所述第一支撑杆（16）的一端通过焊接安装有连接板（17），所述连接板（17）的一侧通过焊接安装有若干个凸块（18），所述凸块（18）的一端通过焊接安装有弯板（19），所述弯板（19）的一侧通过螺栓固定有若干个刮板（20），所述第一转轴（15）的底部通过焊接安装有两个第二支撑杆（21），所述第二支撑杆（21）的一端通过焊接安装有搅拌板（22），所述搅拌板（22）的顶部和底部的中间分别开设有轴承孔，且轴承孔内部嵌有轴承（23），所述轴承（23）的内部嵌有第二转轴（24），所述第二转轴（24）的中间通过焊接安装有转动板（25），所述箱体（1）的内侧底部通过螺栓固定有缓冲网（26），所述箱体（1）的底部一侧通过焊接安装有灌注管（27）。...

【技术特征摘要】
1.一种高强度混凝土管桩制备用混凝土灌注设备，包括箱体（1）、入料管（2）、入料口（3）、入水管（4）、入水口（5）、储水槽（6）、密封垫（7）、固定垫片（8）、复位弹簧（9）、压板（10）、连接轴（11）、挡水板（12）、电机室（13）、驱动电机（14）、第一转轴（15）、第一支撑杆（16）、连接板（17）、凸块（18）、弯板（19）、刮板（20）、第二支撑杆（21）、搅拌板（22）、轴承（23）、第二转轴（24）、转动板（25）、缓冲网（26）和灌注管（27），其特征在于：所述箱体（1）的顶部一侧通过焊接安装有入料管（2），所述入料管（2）的顶端开设有入料口（3），所述箱体（1）的顶部另一侧通过焊接安装有入水管（4），所述入水管（4）的顶端开设有入水口（5），所述箱体（1）的内壁顶部一侧通过焊接安装有储水槽（6），所述储水槽（6）的内侧底部通过螺栓固定有密封垫（7），所述箱体（1）的外壁顶部一侧通过螺栓固定有固定垫片（8），所述固定垫片（8）的一侧连接有两个复位弹簧（9），所述复位弹簧（9）的一端连接有压板（10），所述压板（10）的一侧中间通过焊接安装有连接轴（11），所述连接轴（11）的一端通过焊接安装有挡水板（12），所述箱体（1）的内壁顶部中间通过焊接安装有电机室（13），所述电机室（13）的内部通过螺栓固定有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出端连接有第一转轴（15），所述第一转轴（15）的中间通过焊接连接有两个第一支...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金辉，周艳文，杨晓彬，董伟东，林成，冯三苟，林丽华，
申请(专利权)人：福建省大地管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35