【技术实现步骤摘要】
一种真空双室油淬气冷炉壳体
本技术属于真空双室油淬气冷炉相关
，具体涉及一种真空双室油淬气冷炉壳体。
技术介绍
双室卧式真空油淬炉可用于合金钢、工具钢、模具钢、高速钢、轴承钢、弹簧钢、不锈钢等材料的光亮淬火、退火或陶瓷材料、硬质合金的真空烧结;金属材料的真空钎焊等。一、结构特点：合盛隆双室卧式真空油淬炉加热室采用不锈钢骨架、新型碳毡复合材料，变形量少、耐高温高压气流冲刷，使用寿命长，易维护。采用石墨管加热器，易安装维护，故障率低。气冷采用喷射式冷却方式，石墨喷嘴圆周均布，使高压气流流动更合理(部分主风管风量大小可调，客户可根据工件的特点控制部分主风管风量的大小)，能有效控制工件变形。高速高压大流量风机，铜-铜高效圆型换热器，实现高速冷却。风机可采用单速、双速、变频调速多种方式，控制风冷速度。加热室也可以采用全金属结构，以满足钛合金、精密合金的固溶处理要求。电控系统采用PLC与可编程温度控制器的方式，实现全自动、半自动、手动三种控制方式，操作灵活。二、用途：双室卧式真空油淬炉可用于合金钢、工具钢、模具钢、高速钢、轴承钢、弹簧钢、不锈钢等材料的光亮淬火、退火或陶...
【技术保护点】
1.一种真空双室油淬气冷炉壳体，包括前真空炉（12）和后真空炉（9），其特征在于：所述前真空炉（12）中间内部位置处设置有内加热炉（14），所述内加热炉（14）内壁位置处均匀设置有淬气油管（16），下方所述淬气油管（16）左右两侧位置处设置有支撑杆（15），所述支撑杆（15）位于内加热炉（14）下方左右两侧内壁位置处，所述前真空炉（12）下端位置处设置有支撑台（11），所述前真空炉（12）右侧位置处设置有密封门（1），所述密封门（1）通过旋转铰链（13）与前真空炉（12）固定连接，所述旋转铰链（13）位于前真空炉（12）右前方外壁位置处，所述前真空炉（12）右上端位置处设置...
【技术特征摘要】
1.一种真空双室油淬气冷炉壳体，包括前真空炉（12）和后真空炉（9），其特征在于：所述前真空炉（12）中间内部位置处设置有内加热炉（14），所述内加热炉（14）内壁位置处均匀设置有淬气油管（16），下方所述淬气油管（16）左右两侧位置处设置有支撑杆（15），所述支撑杆（15）位于内加热炉（14）下方左右两侧内壁位置处，所述前真空炉（12）下端位置处设置有支撑台（11），所述前真空炉（12）右侧位置处设置有密封门（1），所述密封门（1）通过旋转铰链（13）与前真空炉（12）固定连接，所述旋转铰链（13）位于前真空炉（12）右前方外壁位置处，所述前真空炉（12）右上端位置处设置有警示灯（2），所述前真空炉（12）上端中间朝右侧位置处设置有前吊钩（3），所述前吊钩（3）位于警示灯（2）左侧位置处，所述前真空炉（12）上端中间靠左侧内部位置处设置有螺纹固定柱（17），所述螺纹固定柱（17）位于前吊钩（3）左侧位置处，所述螺纹固定柱（17）位于内加热炉（14）上方位置处，所述螺纹固定柱（17）内部位置处套接有螺纹固定机箱（4），所述前真空炉（12）上端右侧位置处设置有隔热门气缸（5），所述隔热门气缸（5）位于螺纹固定机箱（4）左侧位置处，所述前真空炉（12）左端位置处设置有后真空炉（9），所述后真空炉（9）左侧下端位置处设置有支撑柱（10），所述支撑柱（10）位于支撑台（11）左侧位置处，所述后真空炉（9）上端中间靠右侧位置处设置有后吊钩（6），所述后真空炉（9）上端中间靠左侧位置处设置有安全阀（8），所述安全阀（8）位于后吊钩（6）左侧位置处，所述后真空炉（9）上端左右两侧位置处设置有支撑架（7），所述支撑架（7）位于安全阀（8）和后吊钩（6）朝外位置处，所述支撑架（7）位于隔热门气缸（5）左侧位置处。2.根据权利要求1所述的一种真空双室油淬气冷炉壳体，其特征在于：所述螺纹固定机箱（4）包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：方岩，刘涛，
申请(专利权)人：青岛钲瑞热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。