本实用新型专利技术公开了一种新型高韧性低合金钢淬火热处理装置，其结构包括箱体、炉胆、电热丝、卡扣、合页、箱门、把手、炉盖、控制箱、电源线、开关、温度控制器、显示屏、加热按钮、降温按钮、电路板、散热装置和密封装置，通过在控制箱内部后端设置了散热装置，由散热鳍片进行吸热，通过热传递，将热量导给散热管，由散热管内部的液氮吸热汽化进行降温，再由风机工作，带动空气流动导出热量，达到有效散热保护通电原件效果，为解决无法很好的对炉胆进行密封，导致加热慢的问题，通过在箱门前端设置了密封装置，由纤维布和耐高温胶进行粘炉盖，通过陶瓷纤维棉进行保护隔热，再由耐高温橡胶进行密封，达到密封炉胆加快加热的效果。
A New Quenching Heat Treatment Device for High Toughness Low Alloy Steel
【技术实现步骤摘要】
一种新型高韧性低合金钢淬火热处理装置
本技术涉及淬火热处理装置
，具体涉及一种新型高韧性低合金钢淬火热处理装置。
技术介绍
淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺，淬火热处理装置加热温度高，经过热传递，控制箱内部温度也很高，且现有的淬火热处理装置密封性不强，加热效果不佳随着科学技术的飞速发展，新型高韧性低合金钢淬火热处理装置也得到了技术改进，但是现有技术无法很好的对控制箱进行散热，导致内部原件的损坏，无法很好的对炉胆进行密封，导致加热慢。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种新型高韧性低合金钢淬火热处理装置，解决了无法很好的对控制箱进行散热，导致内部原件的损坏，无法很好的对炉胆进行密封，导致加热慢的问题，从而达到快速加热和有效散热的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种新型高韧性低合金钢淬火热处理装置，包括箱体、炉胆、电热丝、卡扣、合页、箱门、把手、炉盖、控制箱、电源线、开关、温度控制器、显示屏、加热按钮、降温按钮、电路板、散热装置和密封装置，所述箱体中部与炉胆后端进行插接，所述炉胆内部设置有电热丝，所述合页右端与箱体左端进行螺栓连接，所述合页左端与箱门右端进行螺栓连接，所述箱门左端后侧与把手前端进行插接，所述箱门前端与炉盖后端进行插接，所述控制箱顶部与箱体底部进行螺栓连接，所述控制箱后端设置有电源线，所述控制箱前端右侧与开关后端进行螺栓连接，所述温度控制器后端与控制箱前端中部进行插接，所述温度控制器前端中部分别安装有显示屏、加热按钮和降温按钮，所述温度控制器内部设置有电路板，所述散热装置外边缘与控制箱后端内边缘进行插接，所述密封装置后端与箱门前端进行螺栓连接，所述散热装置由壳体、通孔、散热鳍片、散热管、液氮和风机组成，所述壳体左右两端设置有通孔，所述壳体左端内侧与散热鳍片左端进行插接，所述散热鳍片右端与散热管左端进行插接，所述散热管内部设置有液氮，所述风机右端与壳体右端内侧进行插接，所述壳体外边缘与控制箱后端内边缘进行插接，所述密封装置由纤维布、耐高温胶、陶瓷纤维棉、玻璃纤维、螺栓和耐高温橡胶组成，所述纤维布后端粘接有耐高温胶，所述纤维布前端与陶瓷纤维棉后端进行插接，所述陶瓷纤维棉前端与玻璃纤维后端进行插接，所述玻璃纤维前端与耐高温橡胶后端进行插接，所述纤维布、陶瓷纤维棉和玻璃纤维顶部均与螺栓后端进行插接，所述电热丝、开关、温度控制器和风机均与电源线进行电连接，所述显示屏、加热按钮、降温按钮和电路板均与温度控制器进行电连接。进一步的，所述纤维布、陶瓷纤维棉和玻璃纤维上下两端均设置有两个对称分布的螺丝孔。进一步的，所述壳体左右两端均设置有九个对称分布的通孔。进一步的，所述炉胆内部共设置有十条电热丝，上下两端设置分别设置有三条，左右两端分别设置有两条。进一步的，所述耐高温橡胶外表面涂有一层厚度为2mm的隔热漆。进一步的，所述散热管的长度为25cm。进一步的，所述陶瓷纤维棉的厚度为4mm。进一步的，所述温度控制器的型号为：OHR-A303温度控制器。进一步的，所述风机的型号为：APC20-3-30风机。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决无法很好的对控制箱进行散热，导致内部原件的损坏的问题，通过在控制箱内部后端设置了散热装置，由散热鳍片进行吸热，通过热传递，将热量导给散热管，由散热管内部的液氮吸热汽化进行降温，再由风机工作，带动空气流动导出热量，达到有效散热保护通电原件效果。2)、为解决无法很好的对炉胆进行密封，导致加热慢的问题，通过在箱门前端设置了密封装置，由纤维布和耐高温胶进行粘炉盖，通过陶瓷纤维棉进行保护隔热，再由耐高温橡胶进行密封，达到密封炉胆加快加热的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的炉胆剖面结构示意图；图3为本技术的散热装置剖面结构示意图；图4为本技术的密封装置爆炸结构示意图。图中：箱体-1、炉胆-2、电热丝-21、卡扣-3、合页-4、箱门-5、把手-6、炉盖-7、控制箱-8、电源线-9、开关-10、温度控制器-11、显示屏-111、加热按钮-112、降温按钮-113、电路板-114、散热装置-12、密封装置-13、壳体-121、通孔-122、散热鳍片-123、散热管-124、液氮-125、风机-126、纤维布-131、耐高温胶-132、陶瓷纤维棉-133、玻璃纤维-134、螺栓-135、耐高温橡胶-136。具体实施方式本技术方案中：散热装置12、密封装置13、壳体121、通孔122、散热鳍片123、散热管124、液氮125、风机126、纤维布131、耐高温胶132、陶瓷纤维棉133、玻璃纤维134、螺栓135、耐高温橡胶136为本技术含有实质创新性构件。箱体1、炉胆2、电热丝21、卡扣3、合页4、箱门5、把手6、炉盖7、控制箱8、电源线9、开关10、温度控制器11、显示屏111、加热按钮112、降温按钮113、电路板114为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种新型高韧性低合金钢淬火热处理装置：包括箱体1、炉胆2、电热丝21、卡扣3、合页4、箱门5、把手6、炉盖7、控制箱8、电源线9、开关10、温度控制器11、显示屏111、加热按钮112、降温按钮113、电路板114、散热装置12和密封装置13，箱体1中部与炉胆2后端进行插接，炉胆2内部设置有电热丝21，合页4右端与箱体1左端进行螺栓连接，合页4左端与箱门5右端进行螺栓连接，箱门5左端后侧与把手6前端进行插接，箱门5前端与炉盖7后端进行插接，控制箱8顶部与箱体1底部进行螺栓连接，控制箱8后端设置有电源线9，控制箱8前端右侧与开关10后端进行螺栓连接，温度控制器11后端与控制箱8前端中部进行插接，温度控制器11前端中部分别安装有显示屏111、加热按钮112和降温按钮113，温度控制器11内部设置有电路板114，散热装置12外边缘与控制箱8后端内边缘进行插接，密封装置13后端与箱门5前端进行螺栓连接，散热装置12由壳体121、通孔122、散热鳍片123、散热管124、液氮125和风机126组成，壳体121左右两端设置有通孔122，壳体121左端内侧与散热鳍片123左端进行插接，散热鳍片123右端与散热管124左端进行插接，散热管124内部设置有液氮125，风机126右端与壳体121右端内侧进行插接，壳体121外边缘与控制箱8后端内边缘进行插接，密封装置13由纤维布131、耐高温胶132、陶瓷纤维棉133、玻璃纤维134、螺栓135和耐高温橡胶136组成，纤维布131后端粘接有耐高温胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型高韧性低合金钢淬火热处理装置，包括箱体(1)、炉胆(2)、电热丝(21)、卡扣(3)、合页(4)、箱门(5)、把手(6)、炉盖(7)、控制箱(8)、电源线(9)、开关(10)、温度控制器(11)、显示屏(111)、加热按钮(112)、降温按钮(113)和电路板(114)，其特征在于：还包括散热装置(12)和密封装置(13)，所述箱体(1)中部与炉胆(2)后端进行插接，所述炉胆(2)内部设置有电热丝(21)，所述合页(4)右端与箱体(1)左端进行螺栓连接，所述合页(4)左端与箱门(5)右端进行螺栓连接，所述箱门(5)左端后侧与把手(6)前端进行插接，所述箱门(5)前端与炉盖(7)后端进行插接，所述控制箱(8)顶部与箱体(1)底部进行螺栓连接，所述控制箱(8)后端设置有电源线(9)，所述控制箱(8)前端右侧与开关(10)后端进行螺栓连接，所述温度控制器(11)后端与控制箱(8)前端中部进行插接，所述温度控制器(11)前端中部分别安装有显示屏(111)、加热按钮(112)和降温按钮(113)，所述温度控制器(11)内部设置有电路板(114)，所述散热装置(12)外边缘与控制箱(8)后端内边缘进行插接，所述密封装置(13)后端与箱门(5)前端进行螺栓连接，所述散热装置(12)由壳体(121)、通孔(122)、散热鳍片(123)、散热管(124)、液氮(125)和风机(126)组成，所述壳体(121)左右两端设置有通孔(122)，所述壳体(121)左端内侧与散热鳍片(123)左端进行插接，所述散热鳍片(123)右端与散热管(124)左端进行插接，所述散热管(124)内部设置有液氮(125)，所述风机(126)右端与壳体(121)右端内侧进行插接，所述壳体(121)外边缘与控制箱(8)后端内边缘进行插接，所述密封装置(13)由纤维布(131)、耐高温胶(132)、陶瓷纤维棉(133)、玻璃纤维(134)、螺栓(135)和耐高温橡胶(136)组成，所述纤维布(131)后端粘接有耐高温胶(132)，所述纤维布(131)前端与陶瓷纤维棉(133)后端进行插接，所述陶瓷纤维棉(133)前端与玻璃纤维(134)后端进行插接，所述玻璃纤维(134)前端与耐高温橡胶(136)后端进行插接，所述纤维布(131)、陶瓷纤维棉(133)和玻璃纤维(134)顶部均与螺栓(135)后端进行插接，所述电热丝(21)、开关(10)、温度控制器(11)和风机(126)均与电源线(9)进行电连接，所述显示屏(111)、加热按钮(112)、降温按钮(113)和电路板(114)均与温度控制器(11)进行电连接。...
【技术特征摘要】
1.一种新型高韧性低合金钢淬火热处理装置，包括箱体(1)、炉胆(2)、电热丝(21)、卡扣(3)、合页(4)、箱门(5)、把手(6)、炉盖(7)、控制箱(8)、电源线(9)、开关(10)、温度控制器(11)、显示屏(111)、加热按钮(112)、降温按钮(113)和电路板(114)，其特征在于：还包括散热装置(12)和密封装置(13)，所述箱体(1)中部与炉胆(2)后端进行插接，所述炉胆(2)内部设置有电热丝(21)，所述合页(4)右端与箱体(1)左端进行螺栓连接，所述合页(4)左端与箱门(5)右端进行螺栓连接，所述箱门(5)左端后侧与把手(6)前端进行插接，所述箱门(5)前端与炉盖(7)后端进行插接，所述控制箱(8)顶部与箱体(1)底部进行螺栓连接，所述控制箱(8)后端设置有电源线(9)，所述控制箱(8)前端右侧与开关(10)后端进行螺栓连接，所述温度控制器(11)后端与控制箱(8)前端中部进行插接，所述温度控制器(11)前端中部分别安装有显示屏(111)、加热按钮(112)和降温按钮(113)，所述温度控制器(11)内部设置有电路板(114)，所述散热装置(12)外边缘与控制箱(8)后端内边缘进行插接，所述密封装置(13)后端与箱门(5)前端进行螺栓连接，所述散热装置(12)由壳体(121)、通孔(122)、散热鳍片(123)、散热管(124)、液氮(125)和风机(126)组成，所述壳体(121)左右两端设置有通孔(122)，所述壳体(121)左端内侧与散热鳍片(123)左端进行插接，所述散热鳍片(123)右端与散热管(124)左端进行插接，所述散热管(124)内部设置有液氮(125)，所述风机(126)右端与壳体(121)右端内侧进行插接，所述壳体(121)外边缘与控制箱(8)后端内边缘进行插接...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾春雷，王渠，刘益平，赵付礼，
申请(专利权)人：常州天力兰宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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