一种高效精馏系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高效精馏系统，包括蒸汽发生器、精馏釜、进气管、冷凝器、出气管和油水分离器，蒸汽发生器一侧设有精馏釜，精馏釜一侧连接有进气管，蒸汽发生器的出气口与进气管连通，精馏釜一侧设有冷凝器，精馏釜顶部连接有出气管，且精馏釜上的出气管冷凝器的进气口连通，冷凝器一侧设有油水分离器，且冷凝器的出液口通过管道与油水分离器的进液口连通，精馏釜包括储料筛筒、转轴、伺服电机、搅拌杆、刮板、分流管、分散管和控制面板，精馏釜内壁固定有储料筛筒，储料筛筒内壁通过轴承转动连接有转轴，精馏釜外侧靠近储料筛筒的一端固定有伺服电机，此高效精馏系统有效提高香料精馏的效率，并防止香料在精馏时堵住筛孔，便于人们使用。

A High Efficiency Distillation System

【技术实现步骤摘要】
一种高效精馏系统
本技术涉及香料精馏
，具体为一种高效精馏系统。
技术介绍
香料(Perfume)亦称香原料，是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，是用以调制香精的原料。除了个别品种外，大部分香料不能单独使用。香料分为天然香料和人造香料，其中天然香料包括动物性天然香料和植物性天然香料；人造香料包括单离香料及合成香料，在香料提纯中，精馏可将天然香料中的芳香物质从原料中提取出来，但是现有的香料精馏装置效率低下，不便于使用，并且香料在精馏过程中容易使底层的香料堵住筛孔。为此，我们提出一种高效精馏系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效精馏系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效精馏系统，包括蒸汽发生器、精馏釜、进气管、冷凝器、出气管和油水分离器，所述蒸汽发生器一侧设有精馏釜，所述精馏釜一侧连接有进气管，所述蒸汽发生器的出气口与进气管连通，所述精馏釜一侧设有冷凝器，所述精馏釜顶部连接有出气管，且精馏釜上的出气管冷凝器的进气口连通，所述冷凝器一侧设有油水分离器，且冷凝器的出液口通过管道与油水分离器的进液口连通，所述精馏釜包括储料筛筒、转轴、伺服电机、搅拌杆、刮板、分流管、分散管和控制面板，所述精馏釜内壁固定有储料筛筒，所述储料筛筒内壁通过轴承转动连接有转轴，所述精馏釜外侧靠近储料筛筒的一端固定有伺服电机，且伺服电机输出端穿过精馏釜与转轴固定连接，所述转轴外侧对称固定有搅拌杆，所述储料筛筒内壁对称固定有刮板，且转轴上的搅拌杆与刮板固定连接，所述精馏釜内壁底部固定有分流管，且分流管与进气管连通，所述分流管上表面等距固定有分散管，且分散管与分流管连通，所述精馏釜外侧固定有控制面板，且伺服电机与控制面板电性连接。优选的，所述精馏釜顶部呈弧形设置。优选的，所述油水分离器的出油口连接有储油罐。优选的，所述伺服电机为一种减速电机。优选的，所述精馏釜为不锈钢材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术精馏时，将香料放入储料筛筒中，通过蒸汽发生器将将蒸汽通入分流管中，并通过分散管排出，使蒸汽排出时分散均匀，此时伺服电机转动带动转轴转动，从而带动搅拌杆转动，使搅拌杆搅动储料筛筒内的香料翻滚，蒸汽通过香料的过程中，由于香料中含有挥发成分的芳香物质，从而使挥发性成分随水蒸气一并馏出，形成油水混合蒸汽，通过出气管流进冷凝器中，将蒸汽冷凝成油水混合物，在通过油水分离器将油水混合物中的香精分离，并流进储油罐进行收集，此装置大大提高了提取精油的效率，便于人们使用。2、本技术搅拌杆一端固定有刮板，刮板贴近储料筛筒内壁，伺服电机转动带动转轴转动，从而带动搅拌杆转动，进而使刮板在储料筛筒内壁滑动，将贴在储料筛筒内壁上的香料刮掉，有效防止香料堵塞筛孔，提高精馏效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术精馏釜解剖结构示意图。图中：1、蒸汽发生器；2、精馏釜；3、进气管；4、冷凝器；5、出气管；6、油水分离器；7、储料筛筒；8、转轴；9、伺服电机；10、搅拌杆；11、刮板；12、分流管；13、分散管；14、控制面板；15、储油罐。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种高效精馏系统，包括蒸汽发生器1、精馏釜2、进气管3、冷凝器4、出气管5和油水分离器6，蒸汽发生器1一侧设有精馏釜2，便于对香料进行精馏，精馏釜2一侧连接有进气管3，便于蒸汽进入精馏釜2，蒸汽发生器1的出气口与进气管3连通，精馏釜2一侧设有冷凝器4，便于将油水混合蒸汽冷凝成液体，精馏釜2顶部连接有出气管5，且精馏釜2上的出气管5冷凝器4的进气口连通，便于蒸汽排进冷凝器4，冷凝器4一侧设有油水分离器6，且冷凝器4的出液口通过管道与油水分离器6的进液口连通，便于将蒸汽中的精油与水分离，精馏釜2包括储料筛筒7、转轴8、伺服电机9、搅拌杆10、刮板11、分流管12、分散管13和控制面板14，精馏釜2内壁固定有储料筛筒7，便于放置香料，储料筛筒7内壁通过轴承转动连接有转轴8，便于固定搅拌杆10，精馏釜2外侧靠近储料筛筒7的一端固定有伺服电机9，且伺服电机9输出端穿过精馏釜2与转轴8固定连接，便于带动转轴8转动，转轴8外侧对称固定有搅拌杆10，便于对香料进行搅拌，储料筛筒7内壁对称固定有刮板11，且转轴8上的搅拌杆10与刮板11固定连接，便于将储料筛筒7内壁的香料刮掉，精馏釜2内壁底部固定有分流管12，且分流管12与进气管3连通，便于将蒸汽均匀分散，分流管12上表面等距固定有分散管13，且分散管13与分流管12连通，便于将蒸汽均匀排向香料，精馏釜2外侧固定有控制面板14，且伺服电机9与控制面板14电性连接。精馏釜2顶部呈弧形设置，便于蒸汽流进冷凝器4。油水分离器6的出油口连接有储油罐15，便于收集精油。伺服电机9为一种减速电机，便于降低伺服电机9的输出转速。精馏釜2为不锈钢材质，防止精馏釜2生锈，提高精馏质量。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效精馏系统，包括蒸汽发生器（1）、精馏釜（2）、进气管（3）、冷凝器（4）、出气管（5）和油水分离器（6），其特征在于：所述蒸汽发生器（1）一侧设有精馏釜（2），所述精馏釜（2）一侧连接有进气管（3），所述蒸汽发生器（1）的出气口与进气管（3）连通，所述精馏釜（2）一侧设有冷凝器（4），所述精馏釜（2）顶部连接有出气管（5），且精馏釜（2）上的出气管（5）冷凝器（4）的进气口连通，所述冷凝器（4）一侧设有油水分离器（6），且冷凝器（4）的出液口通过管道与油水分离器（6）的进液口连通，所述精馏釜（2）包括储料筛筒（7）、转轴（8）、伺服电机（9）、搅拌杆（10）、刮板（11）、分流管（12）、分散管（13）和控制面板（14），所述精馏釜（2）内壁固定有储料筛筒（7），所述储料筛筒（7）内壁通过轴承转动连接有转轴（8），所述精馏釜（2）外侧靠近储料筛筒（7）的一端固定有伺服电机（9），且伺服电机（9）输出端穿过精馏釜（2）与转轴（8）固定连接，所述转轴（8）外侧对称固定有搅拌杆（10），所述储料筛筒（7）内壁对称固定有刮板（11），且转轴（8）上的搅拌杆（10）与刮板（11）固定连接，所述精馏釜（2）内壁底部固定有分流管（12），且分流管（12）与进气管（3）连通，所述分流管（12）上表面等距固定有分散管（13），且分散管（13）与分流管（12）连通，所述精馏釜（2）外侧固定有控制面板（14），且伺服电机（9）与控制面板（14）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效精馏系统，包括蒸汽发生器（1）、精馏釜（2）、进气管（3）、冷凝器（4）、出气管（5）和油水分离器（6），其特征在于：所述蒸汽发生器（1）一侧设有精馏釜（2），所述精馏釜（2）一侧连接有进气管（3），所述蒸汽发生器（1）的出气口与进气管（3）连通，所述精馏釜（2）一侧设有冷凝器（4），所述精馏釜（2）顶部连接有出气管（5），且精馏釜（2）上的出气管（5）冷凝器（4）的进气口连通，所述冷凝器（4）一侧设有油水分离器（6），且冷凝器（4）的出液口通过管道与油水分离器（6）的进液口连通，所述精馏釜（2）包括储料筛筒（7）、转轴（8）、伺服电机（9）、搅拌杆（10）、刮板（11）、分流管（12）、分散管（13）和控制面板（14），所述精馏釜（2）内壁固定有储料筛筒（7），所述储料筛筒（7）内壁通过轴承转动连接有转轴（8），所述精馏釜（2）外侧靠近储料筛筒（7）的一端固定有伺服电机（9），且伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亮，杨位祥，
申请(专利权)人：山东吉田香料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37