一种浆料周转罐出料口制造技术

本实用新型专利技术一种浆料周转罐出料口，包括周转罐主体、支撑腿和出料口，所述周转罐主体的底部四角设有支撑腿，所述周转罐主体的底面中间位置设有出料口，所述出料口的管壁内部设有空腔，该空腔内部设有延伸管，此浆料周转罐出料口，通过在浆料出料口设有延伸管，该延伸管与出料口内部的空腔滑动连接，该设计可实现对出料口的延伸，从而保证浆料进入收纳桶时，防止浆料的飞溅，通过在出料口的底部设置连接套，该连接套与延伸管螺纹连接，连接套在电机的带动下，实现延伸管的升降，该设计便于对延伸管升降的控制。

A slurry turnover tank outlet

【技术实现步骤摘要】
一种浆料周转罐出料口
本技术涉及周转罐
，具体为一种浆料周转罐出料口。
技术介绍
目前现有的周转罐在出料时，浆料进入收纳桶时，由于收纳桶的高度不同，当收纳桶与出料口之间距离较大时，容易出现浆料的飞溅，因此有必要对其进行设计改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种浆料周转罐出料口，以改进上述
技术介绍
中提出的问题。为了改进上述问题，本技术是通过如下的技术方案来体现：一种浆料周转罐出料口，包括周转罐主体、支撑腿和出料口，所述周转罐主体的底部四角设有支撑腿，所述周转罐主体的底面中间位置设有出料口，所述出料口的管壁内部设有空腔，该空腔内部设有延伸管，所述延伸管通过空腔与出料口滑动连接，所述出料口的下端设有连接套，该连接套的上端设有滑块，所述出料口底面设有与滑块匹配的滑槽，所述连接套通过滑槽与滑块之间的配合与出料口滑动连接，所述出料口的一侧固定有电机，所述连接套的表面设有凹槽，所述电机的输出端通过传动带与连接套表面的凹槽连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述延伸管的表面设有外螺纹，所述连接套与延伸管螺纹连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述周转罐主体的底部为锥形结构。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑腿的底部设有行走轮，该行走轮为万向轮。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑块的截面为T形结构。作为本技术的一种优选实施方式，所述连接套的内径与延伸管的外径一致。本技术的有益效果：本技术的一种浆料周转罐出料口，包括周转罐主体、支撑腿、出料口、空腔、延伸管、连接套、电机、传动带、凹槽、滑块、滑槽、行走轮。1.此浆料周转罐出料口，通过在浆料出料口设有延伸管，该延伸管与出料口内部的空腔滑动连接，该种设计，可实现对出料口的延伸，从而保证浆料进入收纳桶时，防止浆料的飞溅。2.此浆料周转罐出料口，通过在出料口的底部设置连接套，该连接套与延伸管螺纹连接，连接套在电机的带动下，实现延伸管的升降，该种设计，便于对延伸管升降的控制。本技术在一定程度上弥补了
技术介绍
中的不足之处。附图说明图1为本技术一种浆料周转罐出料口整体结构图；图2为本技术一种浆料周转罐出料口A部分放大图；图中：1、周转罐主体；2、支撑腿；3、出料口；4、空腔；5、延伸管；6、连接套；7、电机；8、传动带；9、凹槽；10、滑块；11、滑槽；12、行走轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种浆料周转罐出料口，包括周转罐主体1、支撑腿2和出料口3，所述周转罐主体1的底部四角设有支撑腿2，所述周转罐主体1的底面中间位置设有出料口3，所述出料口3的管壁内部设有空腔4，该空腔4内部设有延伸管5，所述延伸管5通过空腔4与出料口3滑动连接，所述出料口3的下端设有连接套6，该连接套6的上端设有滑块10，所述出料口3底面设有与滑块10匹配的滑槽11，所述连接套6通过滑槽11与滑块10之间的配合与出料口3滑动连接，所述出料口3的一侧固定有电机7，所述连接套6的表面设有凹槽9，所述电机7的输出端通过传动带8与连接套6表面的凹槽9连接。工作原理：使用时，通过在浆料出料口3设有延伸管5，该延伸管5与出料口3内部的空腔4滑动连接，该种设计，可实现对出料口3的延伸，从而保证浆料进入收纳桶时，防止浆料的飞溅，通过在出料口3的底部设置连接套6，该连接套6与延伸管5螺纹连接，连接套6在电机7的带动下，实现延伸管5的升降，该种设计，便于对延伸管5升降的控制。作为本技术的一种优选实施方式，所述延伸管5的表面设有外螺纹，所述连接套6与延伸管5螺纹连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述周转罐主体1的底部为锥形结构。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑腿2的底部设有行走轮12，该行走轮12为万向轮。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑块10的截面为T形结构。作为本技术的一种优选实施方式，所述连接套6的内径与延伸管5的外径一致。此浆料周转罐出料口，通过在浆料出料口设有延伸管，该延伸管与出料口内部的空腔滑动连接，该种设计，可实现对出料口的延伸，从而保证浆料进入收纳桶时，防止浆料的飞溅。此浆料周转罐出料口，通过在出料口的底部设置连接套，该连接套与延伸管螺纹连接，连接套在电机的带动下，实现延伸管的升降，该种设计，便于对延伸管升降的控制。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆料周转罐出料口，包括周转罐主体（1）、支撑腿（2）和出料口（3），其特征在于，所述周转罐主体（1）的底部四角设有支撑腿（2），所述周转罐主体（1）的底面中间位置设有出料口（3），所述出料口（3）的管壁内部设有空腔（4），该空腔（4）内部设有延伸管（5），所述延伸管（5）通过空腔（4）与出料口（3）滑动连接，所述出料口（3）的下端设有连接套（6），该连接套（6）的上端设有滑块（10），所述出料口（3）底面设有与滑块（10）匹配的滑槽（11），所述连接套（6）通过滑槽（11）与滑块（10）之间的配合与出料口（3）滑动连接，所述出料口（3）的一侧固定有电机（7），所述连接套（6）的表面设有凹槽（9），所述电机（7）的输出端通过传动带（8）与连接套（6）表面的凹槽（9）连接。

【技术特征摘要】
1.一种浆料周转罐出料口，包括周转罐主体（1）、支撑腿（2）和出料口（3），其特征在于，所述周转罐主体（1）的底部四角设有支撑腿（2），所述周转罐主体（1）的底面中间位置设有出料口（3），所述出料口（3）的管壁内部设有空腔（4），该空腔（4）内部设有延伸管（5），所述延伸管（5）通过空腔（4）与出料口（3）滑动连接，所述出料口（3）的下端设有连接套（6），该连接套（6）的上端设有滑块（10），所述出料口（3）底面设有与滑块（10）匹配的滑槽（11），所述连接套（6）通过滑槽（11）与滑块（10）之间的配合与出料口（3）滑动连接，所述出料口（3）的一侧固定有电机（7），所述连接套（6）的表面设有凹槽（9），所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军胜，常好亮，杜杜举，
申请(专利权)人：河南浩丰铝业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41