一种化妆玻璃瓶自动打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆玻璃瓶自动打磨机，包括基体、支撑台、第一滑槽、第二滑块和旋转轴，所述基体的底部固定有支撑台，支撑台的顶部设有第一滑槽，所述支撑台的顶部设有置物台，置物台底端的两侧皆安装有第一滑块，所述置物台的内部设有连接块，连接块的两端皆设有第三滑槽，所述支撑架的内部皆设有槽体，槽体的内侧壁上皆安装有等间距的弹簧，所述弹簧下方的槽体内部皆设有橡胶层，所述支撑架一侧的外壁上铰接有旋转轴，打磨石两侧的基体内壁上皆设有第二滑槽，所述第二滑槽的底部皆安装有气缸。本实用新型专利技术不仅避免了打磨机使用时发生磨损事件，避免了打磨机无法使用的现象，而且扩大了打磨机的使用范围。

An Automatic Grinding Machine for Cosmetic Glass Bottles

【技术实现步骤摘要】
一种化妆玻璃瓶自动打磨机
本技术涉及打磨机
，具体为一种化妆玻璃瓶自动打磨机。
技术介绍
化妆玻璃瓶自动打磨机是一种机打玻璃的装置，化妆玻璃瓶自动打磨机在使用时由于不具有避免划伤的功能，使得化妆玻璃瓶自动打磨机再说使用时会发生瓶体破损的现象，从而使得化妆玻璃瓶自动打磨机在使用时耗费成本，化妆玻璃瓶自动打磨机由于在使用时不具有尺寸调节的功能，使得化妆玻璃瓶自动打磨机在使用时由于尺寸的更改，从而导致化妆玻璃瓶自动打磨机无法运行，从而给施工证带来了极大的麻烦，由于化妆玻璃瓶自动打磨机在使用时不具有高度调节的功能，使得化妆玻璃瓶自动打磨机在使用时给与使用者许多的烦恼。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化妆玻璃瓶自动打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出化妆玻璃瓶自动打磨机瓶体破损、无法运行以及高度不可调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆玻璃瓶自动打磨机，包括基体、支撑台、第一滑槽、第二滑块和旋转轴，所述基体的底部固定有支撑台，支撑台的顶部设有第一滑槽，所述支撑台的顶部设有置物台，置物台底端的两侧皆安装有第一滑块，且第一滑块与置物台相互配合，所述置物台的内部设有连接块，连接块的两端皆设有第三滑槽，所述置物台顶端的两侧皆固定有限位板，限位板的内侧壁上皆铰接有支撑架，所述支撑架的内部皆设有槽体，槽体的内侧壁上皆安装有等间距的弹簧，所述弹簧下方的槽体内部皆设有橡胶层，且橡胶层的顶端与弹簧的底端固定连接，所述支撑架一侧的外壁上铰接有旋转轴，且旋转轴远离支撑架的一端贯穿限位板并延伸至基体的内部，所述限位板上方的基体内部设有打磨石，打磨石两侧的基体内壁上皆设有第二滑槽，所述第二滑槽的底部皆安装有气缸，所述基体的外侧壁上铰接有推拉板，推拉板远离基体一侧的外壁上固定有控制面板，且控制面板的输出端与气缸的输入端电性连接，所述基体远离推拉板一端的外壁上安装有底托，底托的顶端固定有电机，且电机的输入端与控制面板内打磨石两端的外侧壁上皆安装有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽相互配合，第二滑块的底端与气缸的输出端固定连接部PLC控制器的输出端电性连接，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴远离电机的一端延伸至基体的内部并与旋转轴的一端相铰接。优选的，所述基体远离推拉板一侧的外壁上安装有观察窗口。优选的，所述置物台的内侧壁上皆固定有第三滑块，且第三滑块与第三滑槽相互配合。优选的，所述打磨石两端的外侧壁上皆安装有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽相互配合，第二滑块的底端与气缸的输出端固定连接。优选的，所述控制面板上方的推拉板表面设有弧形。优选的，所述槽体的内侧壁上皆安装有四个弹簧，且相邻弹簧之间的夹角为九十度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化妆玻璃瓶自动打磨机不仅避免了打磨机使用时发生磨损事件，避免了打磨机无法使用的现象，而且扩大了打磨机的使用范围；1、通过在支撑架的内部设槽体，槽体的内侧壁上安装等间距的弹簧，弹簧下方的槽体内部设橡胶层，以实现打磨机的防护功能，从而避免了打磨机使用时发生磨损事件；2、通过在置物台的内部设连接块，连接块的两端设第三滑槽，置物台的内侧壁上固定第三滑块，以实现打磨机尺寸调节的功能，从而避免了打磨机无法使用的现象；3、通过在打磨石两侧的基体内壁上设第二滑槽，第二滑槽的底部安装气缸，打磨石两端的外侧壁上安装第二滑块，以实现打磨机高度调节的功能，从而扩大了打磨机的使用范围。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术的俯视结构示意图；图5为本技术的俯视结构示意图。图中：1、基体；2、连接块；3、支撑台；4、第一滑块；5、第一滑槽；6、置物台；7、支撑架；8、第二滑槽；9、打磨石；10、第二滑块；11、气缸；12、转轴；13、电机；14、底托；15、旋转轴；16、推拉板；17、控制面板；18、观察窗口；19、槽体；20、限位板；21、弹簧；22、橡胶层；23、第三滑块；24、第三滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种化妆玻璃瓶自动打磨机，包括基体1、支撑台3、第一滑槽5、第二滑块10和旋转轴15，基体1的底部固定有支撑台3，支撑台3的顶部设有第一滑槽5，支撑台3的顶部设有置物台6，置物台6的内侧壁上皆固定有第三滑块23，且第三滑块23与第三滑槽24相互配合，便于调节，置物台6底端的两侧皆安装有第一滑块4，且第一滑块4与置物台6相互配合，置物台6的内部设有连接块2，连接块2的两端皆设有第三滑槽24，置物台6顶端的两侧皆固定有限位板20，限位板20的内侧壁上皆铰接有支撑架7，支撑架7的内部皆设有槽体19，槽体19的内侧壁上皆安装有四个弹簧21，且相邻弹簧21之间的夹角为九十度，便于使用，弹簧21下方的槽体19内部皆设有橡胶层22，且橡胶层22的顶端与弹簧21的底端固定连接，支撑架7一侧的外壁上铰接有旋转轴15，且旋转轴15远离支撑架7的一端贯穿限位板20并延伸至基体1的内部，限位板20上方的基体1内部设有打磨石9，打磨石9两端的外侧壁上皆安装有第二滑块10，且第二滑块10与第二滑槽8相互配合，第二滑块10的底端与气缸11的输出端固定连接，便于使用，打磨石9两侧的基体1内壁上皆设有第二滑槽8，第二滑槽8的底部皆安装有气缸11，基体1的外侧壁上铰接有推拉板16，推拉板16远离基体1一侧的外壁上固定有控制面板17，且控制面板17的输出端与气缸11的输入端电性连接，控制面板17上方的推拉板16表面设有弧形槽，便于使用，基体1远离推拉板16一侧的外壁上安装有观察窗口18，便于观察，基体1远离推拉板16一端的外壁上安装有底托14，底托14的顶端固定有电机13，该机13的型号可为Y90S-2，且电机13的输入端与控制面板17内部PLC控制器的输出端电性连接，电机13的输出端通过联轴器安装有转轴12，且转轴12远离电机13的一端延伸至基体1的内部并与旋转轴15的一端相铰接。工作原理：使用时，首先通过推拉板16表面的弧形槽将推拉板16拉开，之后将玻璃瓶放置于基体1内部的支撑架7位置处，通过支撑架7内部的弹簧21进行弹性保护，而橡胶层22则避免了玻璃瓶在使用时发生划痕事件，以实现打磨机的防护功能，从而避免了打磨机使用时发生磨损事件，之后根据玻璃瓶的实际大小将置物台6内部的第三滑块23滑至合适的位置处，从而将置物台6向两侧拉伸，以实现打磨机尺寸调节的功能，从而避免了打磨机无法使用的现象，最后根据玻璃瓶的实际高度通过控制面板17控制第二滑槽8内部的气缸11将打磨石9推至合适的高度，以实现打磨机高度调节的功能，从而扩大了打磨机的使用范围，完成妆玻璃瓶自动打磨机的工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆玻璃瓶自动打磨机，包括基体(1)、支撑台(3)、第一滑槽(5)、第二滑块(10)和旋转轴(15)，其特征在于：所述基体(1)的底部固定有支撑台(3)，支撑台(3)的顶部设有第一滑槽(5)，所述支撑台(3)的顶部设有置物台(6)，置物台(6)底端的两侧皆安装有第一滑块(4)，且第一滑块(4)与置物台(6)相互配合，所述置物台(6)的内部设有连接块(2)，连接块(2)的两端皆设有第三滑槽(24)，所述置物台(6)顶端的两侧皆固定有限位板(20)，限位板(20)的内侧壁上皆铰接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的内部皆设有槽体(19)，槽体(19)的内侧壁上皆安装有等间距的弹簧(21)，所述弹簧(21)下方的槽体(19)内部皆设有橡胶层(22)，且橡胶层(22)的顶端与弹簧(21)的底端固定连接，所述支撑架(7)一侧的外壁上铰接有旋转轴(15)，且旋转轴(15)远离支撑架(7)的一端贯穿限位板(20)并延伸至基体(1)的内部，所述限位板(20)上方的基体(1)内部设有打磨石(9)，打磨石(9)两侧的基体(1)内壁上皆设有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)的底部皆安装有气缸(11)，所述基体(1)的外侧壁上铰接有推拉板(16)，推拉板(16)远离基体(1)一侧的外壁上固定有控制面板(17)，且控制面板(17)的输出端与气缸(11)的输入端电性连接，所述基体(1)远离推拉板(16)一端的外壁上安装有底托(14)，底托(14)的顶端固定有电机(13)，且电机(13)的输入端与控制面板(17)内部PLC控制器的输出端电性连接，所述电机(13)的输出端通过联轴器安装有转轴(12)，且转轴(12)远离电机(13)的一端延伸至基体(1)的内部并与旋转轴(15)的一端相铰接。...

【技术特征摘要】
1.一种化妆玻璃瓶自动打磨机，包括基体(1)、支撑台(3)、第一滑槽(5)、第二滑块(10)和旋转轴(15)，其特征在于：所述基体(1)的底部固定有支撑台(3)，支撑台(3)的顶部设有第一滑槽(5)，所述支撑台(3)的顶部设有置物台(6)，置物台(6)底端的两侧皆安装有第一滑块(4)，且第一滑块(4)与置物台(6)相互配合，所述置物台(6)的内部设有连接块(2)，连接块(2)的两端皆设有第三滑槽(24)，所述置物台(6)顶端的两侧皆固定有限位板(20)，限位板(20)的内侧壁上皆铰接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的内部皆设有槽体(19)，槽体(19)的内侧壁上皆安装有等间距的弹簧(21)，所述弹簧(21)下方的槽体(19)内部皆设有橡胶层(22)，且橡胶层(22)的顶端与弹簧(21)的底端固定连接，所述支撑架(7)一侧的外壁上铰接有旋转轴(15)，且旋转轴(15)远离支撑架(7)的一端贯穿限位板(20)并延伸至基体(1)的内部，所述限位板(20)上方的基体(1)内部设有打磨石(9)，打磨石(9)两侧的基体(1)内壁上皆设有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)的底部皆安装有气缸(11)，所述基体(1)的外侧壁上铰接有推拉板(16)，推拉板(16)远离基体(1)一侧的外壁上固定有控制面板(17)，且控制面板(17)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：慕容冲冲，
申请(专利权)人：浙江申达化妆品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33