一种具有升降机构的套丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有升降机构的套丝机，包括电机、齿轮固定座、夹模和底座，所述夹模包括紧靠设置的上夹模轮和下夹模轮，所述齿轮固定座包括上层箱体、下层箱体和多个齿轮，下层箱体内设有主动轴，所述主动轴与下夹模轮轴连接，且与电机输出轴相连，上层箱体内设有传动轴，所述传动轴与上夹模轮轴连接，多个齿轮配合使主动轴和传动轴通过齿轮同步传动；所述齿轮固定座上还设有升降机构，所述升降机构上部连接上层箱体，所述升降机构升降使上层箱体上下翘动，本实用新型专利技术目的在于提供一种具有升降机构的套丝机，利用升降机构方便工人加工管材，且整体结构简单实用、操作简便和方便运输。

A Sleeving Machine with Lifting Mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种具有升降机构的套丝机
本技术涉及管材机械领域，尤其涉及一种具有升降机构的套丝机。
技术介绍
套丝机作为一种在水暖管加工的常用机械，形式各种各样，用于对管材的两端进行压制形成螺纹结构，便于多个管件螺纹连接。在套丝机的机械结构中，合理的结构设计能够让套丝机获得更加稳定的运行能力或者有益效果，在现有的套丝机中，由于缺乏升降机构，在套丝机需要更换管材是显得更加困难，工人若用蛮力取出则会加速机械的磨损和增加工人工作量，且显得成型的产品取出操作显得极其繁琐，仅一些功能复杂的套丝的具有便于取出和放置管材的功能，为了解决上述问题，需要便于运输和操作的小型套丝机，其具有便于取出和放置管材的升降机构。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种具有升降机构的套丝机，利用升降机构方便工人加工管材，且整体结构简单实用、操作简便和方便运输。为了达到上述目的，本技术的技术方案有：一种具有升降机构的套丝机，包括电机、齿轮固定座、夹模和底座，所述夹模包括紧靠设置的上夹模轮和下夹模轮，其特征在于，所述齿轮固定座包括上层箱体、下层箱体和多个齿轮，下层箱体内设有主动轴，所述主动轴与下夹模轮轴连接，且与电机输出轴相连，上层箱体内设有传动轴，所述传动轴与上夹模轮轴连接，多个齿轮配合使主动轴和传动轴通过齿轮同步传动；所述齿轮固定座上还设有升降机构，所述升降机构上部连接上层箱体，所述升降机构升降使上层箱体上下翘动。本技术的一种具有升降机构的套丝机，通过将齿轮固定座设置成上层箱体和下层箱体，并在上层箱体和下层箱体内分别设置主动轴和传动轴，以及对应的齿轮，多个齿轮相互配合使得主动轴和传动轴相互传动使得上夹模轮和下夹模轮同步转动，通过在套丝机内设置升降机构，利用升降机构控制上层箱体使上夹模轮和下夹模轮脱离，方便取出和放置管材。进一步的，所述升降机构包括千斤顶以及分别设在上层箱体两侧的第一调节杆和第二调节杆，所述千斤顶顶部与上层箱体连接固定，所述第一调节杆底端连接固定在底座上，其顶端贯穿上层箱体连接有第一限位螺丝，所述第二调节杆底底端固定在下层箱体上，其顶端贯穿上层箱体连接有第二限位螺丝,所述上层箱体与下层箱体之间连接有转动轴。。进一步的，所述第二调节杆上套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧包括固定在下层箱体的基座，所述压缩弹簧由基座为始绕第二调节杆螺旋上升与上层箱体连接固定。进一步的，所述上层箱体上设有调节孔，所述第二调节杆置于调节孔内。进一步的，所述齿轮设有两个，包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与主动轴和电机输出轴连接，从动齿轮与传动轴连接固定，通过电机驱动主动轴，而驱动传动轴，使上夹模轮与下夹模轮同步转动。进一步的，所述底座上还设有尾叉调整机构，所述尾叉调整机构包括多块尾叉支撑板，每个所述尾叉支撑板顶部均设有接纳槽，且每个接纳槽的开口大小均不同，所述接纳槽用于放置管材。进一步的，所述尾叉调整机构还包括关节组件、旋转固定轴和尾叉支撑板，所述关节组件两侧有用于固定关节组件的定位板，所述旋转固定轴穿过定位板活动固定在关节组件上侧，所述关节组件包括三个相对独立转动且同轴连接的旋转齿轮，每个旋转齿轮上均设有尾叉支撑板，每个尾叉支撑板上均设有与旋转固定轴配合固定的固定孔。进一步的，所述主动轴和从动轴的周壁上均设有滚珠轴承，所述上层箱体和下层箱体设有与滚珠轴承匹配的轴承座。进一步的，所述底座内还设有电控箱，且所述电机为调频变速电机，通过电控箱控制所述电机的转速。附图说明图1为套丝机的立体图;图2为套丝机的侧面示意图;图3为套丝机的另一角度立体图;图4为套丝机的另一角度侧面示意图;图5为套丝机的侧面剖视图;图6为图5的A处示意图。具体实施方式结合附图说明本技术的一种具有升降机构的套丝机。如图1至图6所示,作为本技术的一种优选方案:一种具有升降机构的套丝机，包括电机1、齿轮固定座2、夹模3和底座4，所述夹模3包括紧靠设置的上夹模轮31和下夹模轮32，所述齿轮固定座2包括上层箱体21、下层箱体22和多个齿轮23，下层箱体22内设有主动轴12，所述主动轴12与下夹模轮32轴连接，且与电机输出轴11相连，上层箱体21内设有传动轴13，所述传动轴13与上夹模轮31轴连接，多个齿轮23配合使主动轴12和传动轴13通过齿轮同步传动；所述齿轮固定座2上还设有升降机构24，所述升降机构24上部连接上层箱体21，所述升降机构24升降使上层箱体21上下翘动。。本技术的一种具有升降机构的套丝机，通过将齿轮固定座2设置成上层箱体21和下层箱体22，并在上层箱体21和下层箱体22内分别设置主动轴12和传动轴13，以及对应的齿轮，多个齿轮23相互配合使得主动轴12和传动轴13相互传动使得上夹模轮31和下夹模轮32同步转动，通过在套丝机内设置升降机构24，利用升降机构24控制上层箱体21上下移动，而使上夹模轮31和下夹模轮32远离，方便取出和放置管材。所述升降机构24包括千斤顶243以及分别设在上层箱体21两侧的第一调节杆241和第二调节杆242，所述千斤顶243顶部与上层箱体21连接固定，所述第一调节杆241底端连接固定在底座4上，其顶端贯穿上层箱体21连接有第一限位螺丝2411，所述第二调节杆242底底端固定在下层箱体22上，其顶端贯穿上层箱体21连接有第二限位螺丝2422，所述上层箱体与下层箱体之间连接有转动轴25,千斤顶243抵住上层箱体21，随千斤顶243顶部向下拉而使上层箱体21的开始绕轴转动，根据图1所示内容,所述上夹模轮31和下夹模轮32靠近第二调节杆242设置,对应的,主动轴12和传动轴13位于转动轴25的左侧,使千斤顶243下拉后上层箱体21的左侧翘起,从而上夹模轮31和下夹模轮32脱离,根据上述操作,反之则上夹模轮31和下夹模轮32回到初始位置。优选的，第一限位螺丝2411和第二限位螺丝2422距离上层箱体21顶面的高度为上层箱体21由升降机构24升降所能提升的最高高度，所述第二调节杆242上套接有压缩弹簧2423，所述压缩弹簧2423包括固定在下层箱体22的基座2424，所述压缩弹簧2423由基座2424为始绕第二调节杆242螺旋上升与上层箱体21连接固定，千斤顶243撑开上层箱体21，同时由于压缩弹簧2423被拉伸，此时上层箱体21收到压缩弹簧2423的拉力作用，当千斤顶243回位时，由于压缩弹簧2423的拉力作用和限位作用，使上层箱体21回到初始位置。所述上层箱体21上设有调节孔2421，所述第二调节杆242置于调节孔内，所述调节孔2421用作对第二调节杆242的缓冲，当上层箱体21受千斤顶243施力上升，而千斤顶243顶部是与上层箱体21的边缘位置固定连接，则在上层箱体21上升过程中因受力不对称，使上层箱体21倾斜，若不设调节孔2421，第二调节杆242位置的上层箱体21区域会因上层箱体21上升而受到过大的水平方向的力，而受到较大的摩擦力，若水平方向的力过大，容易导致第二调节杆242折断，减少机械使用寿命，调节孔2421能避免上层箱体21在上升过程中，第二调节杆242在调节孔2421内与上层箱体21的接触时间或者是减少上层箱体21对第二调节杆242的水平施加的力。所述齿轮23设有两个，包括主动齿轮232和从动齿轮231，所述主动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有升降机构的套丝机，包括电机、齿轮固定座、夹模和底座，所述夹模包括紧靠设置的上夹模轮和下夹模轮，其特征在于，所述齿轮固定座包括上层箱体、下层箱体和多个齿轮，下层箱体内设有主动轴，所述主动轴与下夹模轮轴连接，且与电机输出轴相连，上层箱体内设有传动轴，所述传动轴与上夹模轮轴连接，多个齿轮配合使主动轴和传动轴通过齿轮同步传动；所述齿轮固定座上还设有升降机构，所述升降机构上部连接上层箱体，所述升降机构升降使上层箱体上下翘动。

【技术特征摘要】
1.一种具有升降机构的套丝机，包括电机、齿轮固定座、夹模和底座，所述夹模包括紧靠设置的上夹模轮和下夹模轮，其特征在于，所述齿轮固定座包括上层箱体、下层箱体和多个齿轮，下层箱体内设有主动轴，所述主动轴与下夹模轮轴连接，且与电机输出轴相连，上层箱体内设有传动轴，所述传动轴与上夹模轮轴连接，多个齿轮配合使主动轴和传动轴通过齿轮同步传动；所述齿轮固定座上还设有升降机构，所述升降机构上部连接上层箱体，所述升降机构升降使上层箱体上下翘动。2.根据权利要求1所述的套丝机，其特征在于，所述升降机构包括千斤顶以及分别设在上层箱体两侧的第一调节杆和第二调节杆，所述千斤顶顶部与上层箱体连接固定，所述第一调节杆底端连接固定在底座上，其顶端贯穿上层箱体连接有第一限位螺丝，所述第二调节杆底底端固定在下层箱体上，其顶端贯穿上层箱体连接有第二限位螺丝,所述上层箱体与下层箱体之间连接有转动轴。3.根据权利要求2所述的套丝机，其特征在于，所述第二调节杆上套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧包括固定在下层箱体的基座，所述压缩弹簧由基座为始绕第二调节杆螺旋上升与上层箱体连接固定。4.根据权利要求2所述的套丝机，其特征在于，所述上层箱体上设有调节孔，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴爱清，杨云良，
申请(专利权)人：广东立丰管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44