一种硅锰铝合金圆片的浇铸装置制造方法及图纸

技术编号:21743977 阅读:52 留言:0更新日期:2019-08-01 00:55
本实用新型专利技术涉及硅锰铝合金圆片铸造领域,公开了一种硅锰铝合金圆片的浇铸装置,针对现有的硅锰铝合金圆片浇铸装置容易出现原料浪费和结构复杂的问题,现提出如下方案,其包括底座、固定架、熔炼炉、移动板、连接板和遥控器,所述底座位于固定架的一侧,底座的顶部开设有两个滑槽,底座的顶部一侧固定有伺服电机和控制器,底座的顶部远离伺服电机的一侧固定有固定板,伺服电机的输出轴的一端传动连接有螺纹柱,所述移动板位于底座的顶部,移动板靠近伺服电机的一侧的中间位置开设有螺纹孔。本实用新型专利技术结构合理,设计巧妙槽,操作简单,解决了现有的硅锰铝合金圆片浇铸装置容易出现原料浪费和结构复杂的问题,易于推广使用。

A Casting Device for Silicon Manganese Aluminum Alloy Wafers

【技术实现步骤摘要】
一种硅锰铝合金圆片的浇铸装置
本技术涉及硅锰铝合金圆片铸造领域,尤其涉及一种硅锰铝合金圆片的浇铸装置。
技术介绍
在铸造硅锰铝合金圆片的时候,需要先将硅锰铝融化在一起,然后再将融化后的合金从熔炼炉中倒出来进行浇铸。在将融化后的液态合金从熔炼炉里倒出来的时候,由于炉口的高度是在变化的,传统的用于盛接液态合金的盛装桶的高度是固定的,导致在将液态合金从熔炼炉里面倒出来的时候会有很多的铁水飞溅,造成了原料的浪费,同时也容易伤到操作者,此外,现有的熔炼炉的转动装置结构复杂,设备投入资金较大。
技术实现思路
本技术提出的一种硅锰铝合金圆片的浇铸装置,解决了现有的硅锰铝合金圆片浇铸装置容易出现原料浪费和结构复杂的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种硅锰铝合金圆片的浇铸装置,包括底座、固定架、熔炼炉、移动板、连接板和遥控器,所述底座位于固定架的一侧,底座的顶部开设有两个滑槽,底座的顶部一侧固定有伺服电机和控制器,底座的顶部远离伺服电机的一侧固定有固定板,伺服电机的输出轴的一端传动连接有螺纹柱,所述移动板位于底座的顶部,移动板靠近伺服电机的一侧的中间位置开设有螺纹孔,螺纹柱的一端贯穿螺纹孔与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅锰铝合金圆片的浇铸装置,包括底座(1)、固定架(2)、熔炼炉(3)、移动板(5)、连接板(14)和遥控器(13),其特征在于,所述底座(1)位于固定架(2)的一侧,底座(1)的顶部开设有两个滑槽(7),底座(1)的顶部一侧固定有伺服电机(11)和控制器(12),底座(1)的顶部远离伺服电机(11)的一侧固定有固定板(4),伺服电机的输出轴的一端传动连接有螺纹柱(10),所述移动板(5)位于底座(1)的顶部,移动板(5)靠近伺服电机(11)的一侧的中间位置开设有螺纹孔,螺纹柱(10)的一端贯穿螺纹孔与固定板(4)的一侧转动连接,螺纹柱(10)与螺纹孔螺纹连接,移动板(5)的底部固定有四...

【技术特征摘要】
1.一种硅锰铝合金圆片的浇铸装置,包括底座(1)、固定架(2)、熔炼炉(3)、移动板(5)、连接板(14)和遥控器(13),其特征在于,所述底座(1)位于固定架(2)的一侧,底座(1)的顶部开设有两个滑槽(7),底座(1)的顶部一侧固定有伺服电机(11)和控制器(12),底座(1)的顶部远离伺服电机(11)的一侧固定有固定板(4),伺服电机的输出轴的一端传动连接有螺纹柱(10),所述移动板(5)位于底座(1)的顶部,移动板(5)靠近伺服电机(11)的一侧的中间位置开设有螺纹孔,螺纹柱(10)的一端贯穿螺纹孔与固定板(4)的一侧转动连接,螺纹柱(10)与螺纹孔螺纹连接,移动板(5)的底部固定有四个滚轮(8),滚轮(8)位于滑槽(7)的内部,移动板(5)的顶部固定有多个第一液压缸(6),连接板(14)与第一液压缸(6)的顶部固定连接,连接板(14)的顶部固定有盛装桶(21),所述熔炼炉(3)位于固定架(2)的内部,固定架(2)的一侧内壁上固定有第二液压缸(18),第二液压缸(18)的一端固定有齿条(15),熔炼炉(3)的一侧固定有第一转轴(19),第一转轴(19)的外部固定有齿轮(16),熔炼炉(3)的另一侧固定有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁军黄伟雄
申请(专利权)人:浙江天喜厨电股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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