挤压供漆式滚筒漆刷制造技术

技术编号:21743370 阅读:23 留言:0更新日期:2019-08-01 00:38
挤压供漆式滚筒漆刷,包括刷毛、空心滚筒、曲杆、手柄杆,刷毛固定粘贴在空心滚筒上,曲杆的下端与手柄杆固定连接;其特征在于:所述空心滚筒侧面设置数个与空心滚筒同轴同半径的弧形供漆缝;空心滚筒左端和右端底板内侧分别设置轴承,空心转轴穿过两个轴承,并与两个轴承固定连接,在两个轴承之间的转轴上设置数个供漆孔,露在空心滚筒外的转轴与曲杆固定连接,抽漆泵的供漆管与轴承末端固定连接,抽漆泵固定连接在手柄杆上并设置有捏压柄,抽漆泵的进漆管接漆容器底部的开关;有益效果:操作简单,不用将刷毛泡进漆里吸上漆,滚筒漆刷也不在盛漆容器与要刷的地方之间反复来回移动浪费时间,不会弄脏地面、衣服或其它物品,也不浪费漆。

Extrusion Paint-feeding Roller Brush

【技术实现步骤摘要】
挤压供漆式滚筒漆刷
本技术涉及一种漆刷,具体涉及一种挤压供漆式滚筒漆刷。
技术介绍
目前,刷漆的工具有板漆刷和滚筒漆刷,板漆刷适用于漆较矮的地方,滚筒漆刷适用于漆较高的地方,如墙壁、屋顶;滚筒漆刷包括刷毛,刷毛固定粘贴在圆柱形空心滚筒侧面,转轴从空心滚筒左底和右底中心穿过,转轴左端设置卡子,转轴右端与曲杆上端固定连接,曲杆下端手柄杆固定连接;工人用滚筒漆刷漆墙壁、漆屋顶时,需要先将滚筒漆刷伸进盛漆容器里,让滚筒漆刷的刷毛吸上漆,再将滚筒漆刷移到要刷的地方进行滚动刷,感觉到刷毛上的漆被用完了,又将滚筒漆刷移到盛漆容器里,让滚筒漆刷的刷毛再吸上漆,这就是工人刷漆必须多次重复做的过程;这一过程,存在几个缺点:滚筒漆刷在盛漆容器里吸漆需要时间,吸满漆的滚筒漆刷不能马上离开盛漆容器,要花时间等到滚筒漆刷的刷毛上多余的漆滴流到盛漆容器里才能移开,不然在离开的途中要滴很多漆到地面上,但是,即便是等到多余的漆滴流到盛漆容器里,滚筒漆刷从盛漆容器移到刷漆的地方,还是要滴些漆在地面上,弄脏地面,有些时候,漆毛吸的漆太少又刷不到多少面积,要想一次多刷面积,将漆毛吸多吸一点漆,可刷毛上吸的漆过饱和,从盛漆容器到要刷的地方和在刷的过程中都要滴很多漆下来在地面上,不但弄脏地面,而且还浪费漆,还要弄脏工人的衣服或其它物品,在刷漆之前用纸板或其它东西遮住地面,这样可减少弄脏地面的程度,可减少不到对漆的浪费,滚筒漆刷在盛漆容器与要刷的地方之间反复来回移动也是在浪费时间,用这样的滚筒漆刷,工作效率不高,也高不起来;如滚筒漆刷的刷毛上多余的漆还在往下滴就忙着离开盛漆容器,移到要刷的地方刷,这样看似提高了工作效率,可是浪费了漆,增加了材料成本,还给打扫卫生造成更严重的负担和不必要的工作量。
技术实现思路
为了解决滚筒漆刷存在的上述问题,本技术提供一种操作简单的挤压供漆式滚筒漆刷,工人从开始刷,一直刷到所备的漆用完或所刷的面积刷完,都不用将滚筒漆刷伸进盛漆容器里让刷毛吸上漆,滚筒漆刷也不在盛漆容器与要刷的地方之间反复来回移动浪费时间,不会弄脏地面、衣服或其它物品,也不浪费漆。本技术提供的挤压供漆式滚筒漆刷,包括刷毛、圆柱形的空心滚筒、曲杆、手柄杆,刷毛固定粘贴在空心滚筒上,曲杆的下端与手柄杆固定连接;其特征在于:所述空心滚筒侧面设置数个与空心滚筒同轴同半径的弧形供漆缝;空心滚筒左端底板内侧设置与空心滚筒同轴的圆柱形的轴承座,轴承座底部设置小胶垫圈;空心滚筒靠右端内部设置与空心滚筒一体的轴承卡,轴承卡右边、空心滚筒末端设置成内螺纹的旋紧框,旋紧框底部设置大胶垫圈;空心滚筒左端轴承座底部小胶垫圈右边放置左轴承,左轴承内圈里面穿入转轴左端,左轴承内圈与转轴左端固定连接,转轴为空心管;转轴右端穿过所述轴承卡内设置的右轴承内圈,转轴与右轴承内圈固定连接,右轴承外圈右边沿固定设置环形压板,环形压板右边是与旋紧框螺纹扣合的外螺纹旋紧圈;所述左轴承与右轴承之间的转轴上设置数个供漆孔和沿转轴长的方向固定设置清缝刷;所述环形压板右边的转轴与所述曲杆上端的固定卡固定连接,转轴右端与供漆管上端通过小抱箍固定连接;曲杆下端与手柄杆上端通过大抱箍固定连接,手柄杆下部固定设置手压式的抽漆泵,抽漆泵的推杆与捏压柄活动连接,捏压柄的前端与手柄杆通过销钉活动连接,抽漆泵的出漆口与供漆管下端固定连接,抽漆泵的进漆口与进漆管一端固定连接,进漆管另一端与漆容器底部的放漆开关固定连接;手柄杆下端设置空心纳刷仓,纳刷仓内放置条刷,条刷根部与内螺纹的刷盖固定连接,刷盖与手柄杆下端的外螺纹端螺连接,将条刷藏于纳刷仓内。进一步,所述轴承座口部设置成喇叭口,便于安装时转轴左端的左轴承顺利滑进轴承座。进一步,所述弹性小胶垫圈的外直径与轴承座底部直接相等,小胶垫圈的外直径与内直径的差不大于左轴承外圈的厚度。进一步,所述旋紧圈的外直径与旋紧框内直径相同,旋紧圈的内直径大于转轴的外直径。进一步,所述左轴承和右轴承都是防水轴承。进一步,所述轴承卡内直径等于右轴承外直径。进一步,所述右轴承的外直径和内直径与所述左轴承的外直径和内直径分别相同,左轴承内直径与转轴外直径相同,左轴承外直径不大于轴承座的直径。进一步,所述环形压板外直径不大于空心滚筒内直径,进一步,工人使用本技术提供的挤压供漆式滚筒漆刷时,将背在背上的漆容器底部的放漆开关打开,一只手在前撑着手柄杆,另一只手在后握住手柄杆下端,并反复捏压柄,通过推杆使抽漆泵不断将漆挤压到供漆管里,再由供漆管流入转轴里,漆从转轴上的数个供漆孔挤出流到空心滚筒里,再通过数个供漆缝把漆流到刷毛上,双手拿着手柄杆前后推拉,刷毛随空心滚筒转动,在空心滚筒里的转轴上的清缝刷不断清理供漆缝,同时也将漆压入供漆缝里面,防止堵塞,后一只手根据需要间歇地捏压柄,就不断有漆被挤压到空心滚筒,流到刷毛上进行涂刷,就不会象使用普通滚筒刷那样,粉刷几下,就需要把滚筒刷泡到漆容器里让刷毛吸漆,然后让其滴数秒钟,待漆液不怎么滴了,再将滚筒刷连漏在滴地移到粉刷的地方进行粉刷,满地滴些漆,弄脏地面;用本技术的挤压供漆式滚筒漆刷进行刷墙壁或屋顶,可把漆容器背在背上,也可把漆容器放在地上,把所准备的漆刷完或把要粉刷的面积刷完,都不会把刷毛泡到漆液里吸漆,也不会把挤压供漆式滚筒漆刷在漆容器与要粉刷的地方之间移来移去,滴漏漆液和耽误、浪费时间。进一步,如需要对刷盖、转轴的供漆孔进行清理,就将旋紧圈从旋紧框内悬出来,捏着空心滚筒及其外粘贴的刷毛往左边拉出,用手柄杆下端纳刷仓里的条刷对空心滚筒、转轴、左轴承、右轴承进行清洗,清洗完后将条刷收于纳刷仓里,拧紧刷盖。本技术有益效果:操作简单,不用将滚筒漆刷伸进漆里让刷毛吸上漆,滚筒漆刷也不在盛漆容器与要刷的地方之间反复来回移动浪费时间,不会弄脏地面、衣服或其它物品,也不浪费漆。附图说明下面结合附图和一个实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术提供的挤压供漆式滚筒漆刷的外观侧视结构示意图。图2为本技术提供的挤压供漆式滚筒漆刷的空心滚筒内部剖视结构示意图。图3为本技术提供的挤压供漆式滚筒漆刷的空心滚筒剖视结构示意图。图4为本技术提供的挤压供漆式滚筒漆刷的空心滚筒立体结构示意图。图5为本技术提供的挤压供漆式滚筒漆刷的转轴、轴承、和左轴承右轴承的及结构示意图。图6为本技术提供的挤压供漆式滚筒漆刷的清缝刷结构示意图。图7为本技术提供的挤压供漆式滚筒漆刷的条刷结构示意图。其中:1.刷毛,2.旋紧圈,3.转轴,4.固定卡,5.小抱箍,6.曲杆,7.大抱箍,8.手柄杆,9.销钉,10.捏压柄,11.推杆,12.刷盖,13.条刷,14.外螺纹端,15.抽漆泵,16.进漆管,17.供漆管,18.空心滚筒,19.清缝刷,20.小胶垫圈,21.底板,22.左轴承,23.供漆缝,24.供漆孔,25.右轴承,26.环形压板,27.喇叭口,28.轴承座,29.轴承卡,30.旋紧框。具体实施方式在图1至图7中,本技术提供的挤压供漆式滚筒漆刷,包括刷毛1、圆柱形的空心滚筒18、曲杆6、手柄杆8,刷毛1固定粘贴在空心滚筒18上,曲杆6的下端与手柄杆8固定连接;其特征在于:所述空心滚筒18侧面设置数个与空心滚筒18同轴同半径的弧形供本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.挤压供漆式滚筒漆刷,包括刷毛(1)、圆柱形的空心滚筒(18)、曲杆(6)、手柄杆(8),刷毛(1)固定粘贴在空心滚筒(18)上,曲杆(6)的下端与手柄杆(8)固定连接;其特征在于:所述空心滚筒(18)侧面设置数个与空心滚筒(18)同轴同半径的弧形供漆缝(23);空心滚筒(18)左端底板(21)内侧设置与空心滚筒(18)同轴的轴承座(28),轴承座(28)底部设置小胶垫圈(20);空心滚筒(18)靠右端内部设置与空心滚筒(18)一体的轴承卡(29),轴承卡(29)右边、空心滚筒(18)末端设置成内螺纹的旋紧框(30),旋紧框(30)底部设置大胶垫圈;空心滚筒(18)左端轴承座(28)底部小胶垫圈(20)右边放置左轴承(22),左轴承(22)内圈里面穿入转轴(3)左端,左轴承(22)内圈与转轴(3)左端固定连接,转轴(3)为空心管;转轴(3)右端穿过所述轴承卡(29)内设置的右轴承(25)内圈,转轴(3)与右轴承(25)内圈固定连接,右轴承(25)外圈右边沿固定设置环形压板(26),环形压板(26)右边是与旋紧框(30)螺纹扣合的外螺纹旋紧圈(2);所述左轴承(22)与右轴承(25)之间的转轴(3)上设置数个供漆孔(24)和沿转轴(3)长的方向固定设置清缝刷(19);所述环形压板(26)右边的转轴(3)与所述曲杆(6)上端的固定卡(4)固定连接,转轴(3)右端与供漆管(17)上端通过小抱箍(5)固定连接;曲杆(6)下端与手柄杆(8)上端通过大抱箍(7)固定连接,手柄杆(8)下部固定设置手压式的抽漆泵(15),抽漆泵(15)的推杆(11)与捏压柄(10)活动连接,捏压柄(10)的前端与手柄杆(8)通过销钉(9)活动连接,抽漆泵(15)的出漆口与供漆管(17)下端固定连接,抽漆泵(15)的进漆口与进漆管(16)一端固定连接,进漆管(16)另一端与漆容器底部的放漆开关固定连接;手柄杆(8)下端设置空心纳刷仓,纳刷仓内放置条刷(13),条刷(13)根部与内螺纹的刷盖(12)固定连接,刷盖(12)与手柄杆(8)下端的外螺纹端(14)螺连接,将条刷(13)藏于纳刷仓内。...

【技术特征摘要】
1.挤压供漆式滚筒漆刷,包括刷毛(1)、圆柱形的空心滚筒(18)、曲杆(6)、手柄杆(8),刷毛(1)固定粘贴在空心滚筒(18)上,曲杆(6)的下端与手柄杆(8)固定连接;其特征在于:所述空心滚筒(18)侧面设置数个与空心滚筒(18)同轴同半径的弧形供漆缝(23);空心滚筒(18)左端底板(21)内侧设置与空心滚筒(18)同轴的轴承座(28),轴承座(28)底部设置小胶垫圈(20);空心滚筒(18)靠右端内部设置与空心滚筒(18)一体的轴承卡(29),轴承卡(29)右边、空心滚筒(18)末端设置成内螺纹的旋紧框(30),旋紧框(30)底部设置大胶垫圈;空心滚筒(18)左端轴承座(28)底部小胶垫圈(20)右边放置左轴承(22),左轴承(22)内圈里面穿入转轴(3)左端,左轴承(22)内圈与转轴(3)左端固定连接,转轴(3)为空心管;转轴(3)右端穿过所述轴承卡(29)内设置的右轴承(25)内圈,转轴(3)与右轴承(25)内圈固定连接,右轴承(25)外圈右边沿固定设置环形压板(26),环形压板(26)右边是与旋紧框(30)螺纹扣合的外螺纹旋紧圈(2);所述左轴承(22)与右轴承(25)之间的转轴(3)上设置数个供漆孔(24)和沿转轴(3)长的方向固定设置清缝刷(19);所述环形压板(26)右边的转轴(3)与所述曲杆(6)上端的固定卡(4)固定连接,转轴(3)右端与供漆管(17)上端通过小抱箍(5)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:重庆市佳燕电器有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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