全自动点胶机制造技术

技术编号:21743345 阅读:52 留言:0更新日期:2019-08-01 00:37
本实用新型专利技术公开了全自动点胶机,包括工作台,所述工作台的顶部中间位置处设置有滑轨,且工作台的顶部两侧均设置有支撑柱,所述工作台的顶部远离滑轨的一侧位置处设置有开关,所述支撑柱的顶部安装有滑架,所述滑架的外部安装有滑动块,所述滑动块的底部安装有胶水罐,所述胶水罐的下方设置有滴管,所述滑轨的顶部安装有底板,本实用新型专利技术设置了物料槽、限位槽、物料板和限位板,可再次打开开关使电机带动物料架转动一百八十度,使刚刚点胶的变压器进行沥胶和胶水硬化,从而利用了传统装置变压器在沥胶和胶水硬化这段时间,完成另一组变压器的安装和点胶过程,进而解决了传统装置工作效率低下的问题。

Automatic dispensing machine

【技术实现步骤摘要】
全自动点胶机
本技术属于点胶机
,具体涉及全自动点胶机。
技术介绍
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制;点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。但是目前市场上的全自动点胶机在使用时仍然存在缺陷,例如,当全自动点胶机对变压器进行点胶后,需将点胶完毕后的变压器翻转一百八十度朝下放置进行沥干和沥出多余的胶水,因传统装置难以对沥出的胶水进行回收处理,从而导致胶水过多浪费的问题,此外,装置上的变压器在点胶翻转后,必须待胶水硬化才能进行后续相关工作,而这段时间内装置无法进行任何工作,从而导致装置工作效率低下的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供全自动点胶机,以解决上述
技术介绍
中提出的传统装置难以对沥出的胶水进行回收处理,从而导致胶水过多浪费,以及装置需待点胶后变压器上的胶水硬化后才能进行后续工作,进而导致装置工作效率低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:全自动点胶机,包括工作台,所述工作台的顶部中间位置处设置有滑轨,且工作台的顶部两侧均设置有支撑柱,所述工作台的顶部远离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动点胶机,包括工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)的顶部中间位置处设置有滑轨(11),且工作台(2)的顶部两侧均设置有支撑柱(1),所述工作台(2)的顶部远离滑轨(11)的一侧位置处设置有开关(19),所述支撑柱(1)的顶部安装有滑架(10),所述滑架(10)的外部安装有滑动块(9),所述滑动块(9)的底部安装有胶水罐(15),所述胶水罐(15)的下方设置有滴管(13),所述滑轨(11)的顶部安装有底板(5),所述底板(5)的内部开设有漏胶孔(4),所述工作台(2)的内部靠近底板(5)的下方位置处设置有载料板(12),所述载料板(12)的顶部通过螺纹旋合连接有盛胶杯(16),所述...

【技术特征摘要】
1.全自动点胶机,包括工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)的顶部中间位置处设置有滑轨(11),且工作台(2)的顶部两侧均设置有支撑柱(1),所述工作台(2)的顶部远离滑轨(11)的一侧位置处设置有开关(19),所述支撑柱(1)的顶部安装有滑架(10),所述滑架(10)的外部安装有滑动块(9),所述滑动块(9)的底部安装有胶水罐(15),所述胶水罐(15)的下方设置有滴管(13),所述滑轨(11)的顶部安装有底板(5),所述底板(5)的内部开设有漏胶孔(4),所述工作台(2)的内部靠近底板(5)的下方位置处设置有载料板(12),所述载料板(12)的顶部通过螺纹旋合连接有盛胶杯(16),所述底板(5)的顶部两侧均安装有支撑架(6),两侧所述支撑架(6)之间设置有物料架(8),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:范忠华莫金孟
申请(专利权)人:忠县南泰电子有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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