一种加料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种加料装置，属于化工设备领域。加料装置包括加料容器以及安装在加料容器内的推杆；加料容器包括储料部和出料部，出料部固定在储料部的下端且与储料部连通；推杆沿储料部和出料部的连通方向插设在出料部的空腔内；推杆和出料部之间设有套设并固定在推杆上的控制物料流出速度的控速构件，控速构件的内周壁与推杆的外周壁相接触，控速构件的外周壁与出料部的内周壁相接触以使物料通过控速构件流出。本申请所提供的加料装置，不仅可以控制物料的加入速度，而且实现了良好的料封效果。

A Feeding Device

【技术实现步骤摘要】
一种加料装置
本申请涉及一种加料装置，属于化工设备领域。
技术介绍
磷酸二氘钾晶体(简称DKDP晶体)是磷酸二氢钾(KH2PO4，简称KDP)的同位素晶体，是一种多功能的优异的非线性光学晶体。随着激光惯性约束核聚变(ICF)研究的深入，需要大量优质的大口径的KDP类晶体，而DKDP晶体作为比KDP晶体更具有优异性能的晶体的，在近几年的研究中得到了大量的应用。DKDP晶体需要在高氘DKDP溶液中生长，氘原子极易与空气中的氢原子发生氘氢交换，DKDP的合成在需要在一个密闭的容器中反应合成，避免与外界的水分接触。DKDP溶液的合成分为两部分，第一部分是重水和五氧化二磷的反应，第二部分是氘代磷酸和无水碳酸钾的反应。在第二部分反应中，无水碳酸钾需要不断地缓慢加入，过程持续时间长。传统的加料设备为一个漏斗，漏斗包括圆台状的进料区和圆管状的出料区，出料区的一端与进料区下方的小径端固定连接，且出料区与进料区连通。加料时，将出料区的另一端插入反应容器上的加料口，然后向漏斗状的进料区倒入物料，物料经过出料区进入反应容器内。在物料从进料区进入出料区时，由于无水碳酸钾为粉末状，所述会在进料区形成的料封层。然而，在无水碳酸钠连续地加入过程中，由于圆管状出料区的内径是固定的，所以加料速度也是固定的(是不可调节)。如果物料始终以较快的加料速度进入反应容器中，则短时间物料加入过多导致反应太过剧烈容易造成物料沿着反应容器上的加料口喷溅，带来安全隐患并且还会造成反应原料的浪费；如果物料始终以较慢的加料速度进入反应容器中，则会导致反应效率降低从而DKDP晶体的生成效率降低。而且由于进料区为漏斗状，当加料时，位于出料区上方的物料首先以很快的速度进入出料区，然后周围的物料再进入出料区，形成类似沙漏的现象，也就是说料封层的厚度由四周向中心逐渐变薄，形成倒三角状的塌陷区，即位于出料区上方的料封层最薄，从而导致料封效果变差，影响了高氘DKDP溶液的纯净性。
技术实现思路
根据本申请的一种加料装置，该装置可以在加料过程中调节物料进入反应容器中的速度，降低了合成过程的安全隐患、节约了反应原料并且提高了生产效率，而且改善了料封效果，减少了与外界接触，保证合成出高氘DKDP溶液的纯净性。一种加料装置包括加料容器以及安装在加料容器内的推杆；所述加料容器包括储料部和出料部，所述出料部固定在所述储料部的下端且与所述储料部连通；所述推杆沿所述储料部和所述出料部的连通方向插设在所述出料部的空腔内；所述推杆和所述出料部之间设有套设并固定在所述推杆上的控制物料流出速度的控速构件，所述控速构件的内周壁与所述推杆的外周壁相接触，所述控速构件的外周壁与所述出料部的内周壁相接触以使物料通过所述控速构件流出。可选地，所述构件包括第一流道；所述第一流道的内周壁与所述推杆的外周壁相固定，所述第一流道外周壁与所述出料部的内周壁相抵触，以使所述第一流道能够随着所述推杆一同旋转从而控制物料的流出速度。可选地，所述螺旋状的流道为单线流道或者多线流道。可选地，所述储料部的内径大于所述出料部的内径。可选地，所述储料部为漏斗状，所述储料部的小径端与所述出料部连接。可选地，所述推杆的上端通过所述储料部顶壁开设的通孔伸出，且所述推杆外套设并固定有螺旋状的第二流道，所述第二流道外套设有圆管，且所述第二流道与所述第一流道连通。可选地，所述推杆的从所述储料部顶壁开设的通孔所伸出部分与驱动电机连接，其中，所述驱动电机用于驱动所述推杆旋转，所述驱动电机为减速电机。可选地，所述减速电机与直流电机调速器连接。可选地，所述减速电机的周围安装有第一夹持装置，所述储料部与所述出料部的连接处安装有第二夹持装置。可选地，所述储料部的侧壁开设有进料口。本申请提供的加料装置，通过在出料部插设推杆，在推杆和出料部之间设有控制物料流出速度的控速构件，控速构件的内周壁与推杆的外周壁相接触，控速构件的外周壁与出料部的内周壁相接触，也就是说由于控速构件与推杆和出料部之间相互抵触从而形成了一个相对封闭的结构，使得物料只能经过控速构件而流出，通过调整控速构件进而使得物料的流出速度发生变化，即在加料的整个过程中，物料的流出速度是可控的，从而降低了合成过程的安全隐患、节约了反应原料并且提高了生产效率。并且由于控速构件、推杆和出料部之间结构上的相互配合，使位于储料区的物料产生堆放效果形成料封，而且由于控速构件能够控制物料的流出速度，从而使得加料时料封层的厚度从整体上发生变化，改善了现有技术中料封层薄厚不均匀的现象，提高了料封效果，减少了反应容器与外界接触，保证合成出高氘DKDP溶液的纯净性。附图说明图1为实施例1提供的加料装置的结构示意图；图2为实施例2提供的一种加料装置的结构示意图；图3为实施例2提供的另一种加料装置的结构示意图。部件和附图标记列表：100加料容器；101储料部；1011进料口；102出料部；200推杆；300控速构件；301第一流道；302第二流道；400圆管；500减速电机；600直流电机调速器；700开关电源；800插头；901第一夹持装置；902第二夹持装置。具体实施方式下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。本申请中，加入速度、加料速度、流出速度均指单位时间内物料的加入量。实施例1图1为本实施例提供的加料装置的结构示意图。下面结合图1具体说明本实施例的实现方式。如图1所示，加料装置包括加料容器100以及安装在加料容器内的推杆200；加料容器100包括储料部101和出料部102，所出料部102固定在储料部101的下端且与储料部101连通；推杆200沿储料部101和出料部102的连通方向插设在出料部102的空腔内；推杆200和出料部102之间设有套设并固定在推杆200上的控制物料流出速度的控速构件300，控速构件300的内周壁与推杆200的外周壁相接触，控速构件300的外周壁与出料部102的内周壁相接触以使物料通过控速构件300流出。本实施例提供的加料装置，通过在出料部插设推杆，在推杆和出料部之间设有控制物料流出速度的控速构件，控速构件的内周壁与推杆的外周壁相接触，控速构件的外周壁与出料部的内周壁相接触，也就是说由于控速构件与推杆和出料部之间相互抵触从而形成了一个相对封闭的结构，使得物料只能经过控速构件而流出，通过调整控速构件进而使得物料的流出速度发生变化。并且由于控速构件、推杆和出料部之间结构上的相互配合，使位于储料区的物料产生堆放效果形成料封，而且由于控速构件能够控制物料的流出速度，从而使得加料时料封层的厚度整体变化，改善了现有技术中料封层薄厚不均匀的现象，提高了料封效果。在一种可能的实现方式中，如图1所示控速构件300为螺旋状的第一流道301；第一流道301的内周壁与推杆200的外周壁相固定，第一流道301的外周壁与出料部102的内周壁相抵触，以使第一流道301能够随着推杆200一同旋转从而控制流出物料的速度。具体地，第一流道301可以为平板，或者也可以为凹槽。第一流道301可以通过焊接或者粘结的方式固定在推杆200上。推杆200背离出料部的一端可以从储料部101上端的开口伸出去，或者也可以从储料部101顶壁开设的通孔伸出去，以便于驱动推杆200旋转。可选地，第一流道301为单线流道或者多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加料装置，其特征在于，包括加料容器以及安装在加料容器内的推杆；所述加料容器包括储料部和出料部，所述出料部固定在所述储料部的下端且与所述储料部连通；所述推杆沿所述储料部和所述出料部的连通方向插设在所述出料部的空腔内；所述推杆和所述出料部之间设有套设并固定在所述推杆上的控制物料流出速度的控速构件，所述控速构件的内周壁与所述推杆的外周壁相接触，所述控速构件的外周壁与所述出料部的内周壁相接触以使物料通过所述控速构件流出。

【技术特征摘要】
1.一种加料装置，其特征在于，包括加料容器以及安装在加料容器内的推杆；所述加料容器包括储料部和出料部，所述出料部固定在所述储料部的下端且与所述储料部连通；所述推杆沿所述储料部和所述出料部的连通方向插设在所述出料部的空腔内；所述推杆和所述出料部之间设有套设并固定在所述推杆上的控制物料流出速度的控速构件，所述控速构件的内周壁与所述推杆的外周壁相接触，所述控速构件的外周壁与所述出料部的内周壁相接触以使物料通过所述控速构件流出。2.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述控速构件为螺旋状的第一流道；所述第一流道的内周壁与所述推杆的外周壁相固定，所述第一流道的外周壁与所述出料部的内周壁相抵触，以使所述第一流道能够随着所述推杆一同旋转从而控制流出物料的速度。3.根据权利要求2所述的加料装置，其特征在于，所述第一流道为单线流道或者多线流道。4.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述储料部的内径大于所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国宗，蔡序敏，
申请(专利权)人：中国科学院福建物质结构研究所，
类型：新型
国别省市：福建,35