新型合成釜自动加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了新型合成釜自动加料装置，包括合成釜，合成釜的下表面均匀分布有支撑脚，合成釜的下表面的中端设置有出料口，出料口上安装有第一电磁阀，合成釜的上表面的中端安装有电机固定座，电机固定座的内侧设置有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴远离电机的一端位于合成釜的底部。本实用新型专利技术合成釜自动加料装置，通过物料入料组件向合成釜内加入物料，通过催化剂入料口向合成釜内加入催化剂，通过辅料入料组件分别加入一定量的二元胺与二元酸到合成釜内，通过物料入料组件与辅料入料组件可以精准控制添加的物料与辅料的量，达到精准加料，电机带动搅拌轴转动使搅拌叶片对合成釜内的物料进行搅拌，使得充分反应。

New Automatic Feeding Device for Synthetic Vessel

【技术实现步骤摘要】
新型合成釜自动加料装置
本技术涉及用于生产聚酰胺的设备
，具体为新型合成釜自动加料装置。
技术介绍
聚酰胺俗称尼龙(Nylon)，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。聚酰胺可由内酸胺开环聚合制得，也可由二元胺与二元酸缩聚等得到的。最初用作制造纤维的原料，后来由于PA具有强韧、耐磨、自润滑、使用温度范围宽成为目前工业中应用广泛的一种工程塑料。PA广泛用来代替铜、有色金属制作机械、化工、电器零件，如柴油发动机燃油泵齿轮、水泵、高压密封圈、输油管等。聚酰胺在生产过程中，常常需要将物料、辅料以及催化剂加入合成釜内进行反应以便于生产聚酰胺，现有的合成釜在进行加料时，其加料量不易控制，常常使得制成的聚酰胺质量差同时也造成了物料及辅料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供新型合成釜自动加料装置，通过物料入料组件与辅料入料组件可以精准控制添加的物料与辅料的量，达到精准加料，使得制成的聚酰胺质量好同时也避免了物料及辅料的浪费，电机带动搅拌轴转动使搅拌叶片对合成釜内的物料进行搅拌，使得充分反应，其搅拌效果好，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型合成釜自动加料装置，包括合成釜，所述合成釜的下表面均匀分布有支撑脚，所述合成釜的下表面的中端设置有出料口，所述出料口上安装有第一电磁阀，所述合成釜的上表面的中端安装有电机固定座，所述电机固定座的内侧设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离电机的一端位于合成釜的底部，所述搅拌轴上分布有搅拌叶片，所述合成釜的上表面还设置有催化剂入料口，所述催化剂入料口的一侧设置有物料入料组件，所述物料入料组件也安装在合成釜的上表面上，所述物料入料组件包括漏斗入料仓、第一物料输送管、流量计和第二物料输送管，所述漏斗入料仓安装在第一物料输送管上，所述第一物料输送管安装在流量计的一端，所述流量计的另一端安装有第二物料输送管，所述第二物料输送管安装在合成釜的上表面上，所述合成釜的上表面还设置有辅料入料组件，所述辅料入料组件包括辅料入料仓、辅料输送管和第四电磁阀，所述辅料入料仓安装在辅料输送管上，所述辅料输送管远离辅料入料仓的一端安装在合成釜的上表面上，所述辅料输送管上安装有第四电磁阀。优选的，所述第一物料输送管上安装有第二电磁阀。优选的，所述第二物料输送管上安装有第三电磁阀。优选的，所述辅料入料仓为一种圆柱体结构的构件。优选的，所述辅料入料仓的外表面设有刻度线。优选的，所述辅料入料仓为一种透明材质制成的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术合成釜自动加料装置，通过物料入料组件向合成釜内加入物料，使用时，第二电磁阀打开，第三电磁阀关闭，将物料倒入漏斗入料仓内，漏斗入料仓内的物料在重力作用下流入第一物料输送管内，并经过流量计的检测流入第二物料输送管内，流量计实时检测物料的流量，当达到合适的物料量时，第二电磁阀关闭，此时物料不再流入第二物料输送管内，之后第三电磁阀打开，第二物料输送管内的物料流入合成釜内，完成物料的精准添加，物料添加完成后，通过催化剂入料口向合成釜内加入催化剂，通过辅料入料组件分别加入一定量的二元胺与二元酸到合成釜内，加入辅料时，第四电磁阀关闭，将辅料添加至辅料入料仓内，通过辅料入料仓外表面设置的刻度线可以精准控制添加的辅料的量，当达到合适的辅料量时，第四电磁阀打开，辅料入料仓内的辅料通过辅料输送管输送至合成釜内，通过物料入料组件与辅料入料组件可以精准控制添加的物料与辅料的量，达到精准加料，使得制成的聚酰胺质量好同时也避免了物料及辅料的浪费。2、本技术合成釜自动加料装置，启动电机，电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片对合成釜内的物料进行搅拌，使得充分反应，使得搅拌效果好。附图说明图1为本技术的新型合成釜自动加料装置的示意图；图2为本技术的物料入料组件的示意图；图3为本技术的辅料入料组件的示意图。图中：1、合成釜；2、支撑脚；3、出料口；31、第一电磁阀；4、电机固定座；41、电机；5、搅拌轴；51、搅拌叶片；6、催化剂入料口；7、物料入料组件；71、漏斗入料仓；72、第一物料输送管；721、第二电磁阀；73、流量计；74、第二物料输送管；741、第三电磁阀；8、辅料入料组件；81、辅料入料仓；811、刻度线；82、辅料输送管；83、第四电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，新型合成釜自动加料装置，包括合成釜1，合成釜1的下表面均匀分布有支撑脚2，合成釜1的下表面的中端设置有出料口3，出料口3上安装有第一电磁阀31，合成釜1的上表面的中端安装有电机固定座4，电机固定座4的内侧设置有电机41，电机41的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴5，搅拌轴5远离电机41的一端位于合成釜1的底部，搅拌轴5上分布有搅拌叶片51，启动电机41，电机41带动搅拌轴5转动，搅拌轴5带动搅拌叶片51对合成釜1内的物料进行搅拌，使得充分反应，使得搅拌效果好，合成釜1的上表面还设置有催化剂入料口6，通过催化剂入料口6向合成釜1内加入催化剂，催化剂入料口6的一侧设置有物料入料组件7，物料入料组件7也安装在合成釜1的上表面上，物料入料组件7包括漏斗入料仓71、第一物料输送管72、流量计73和第二物料输送管74，漏斗入料仓71安装在第一物料输送管72上，第一物料输送管72上安装有第二电磁阀721，第一物料输送管72安装在流量计73的一端，流量计73的另一端安装有第二物料输送管74，第二物料输送管74安装在合成釜1的上表面上，第二物料输送管74上安装有第三电磁阀741，通过物料入料组件7向合成釜1内加入物料，使用时，第二电磁阀721打开，第三电磁阀741关闭，将物料倒入漏斗入料仓71内，漏斗入料仓71内的物料在重力作用下流入第一物料输送管72内，并经过流量计73的检测流入第二物料输送管74内，流量计73实时检测物料的流量，当达到合适的物料量时，第二电磁阀721关闭，此时物料不再流入第二物料输送管74内，之后第三电磁阀741打开，第二物料输送管74内的物料流入合成釜1内，完成物料的精准添加，合成釜1的上表面还设置有辅料入料组件8，辅料入料组件8包括辅料入料仓81、辅料输送管82和第四电磁阀83，辅料入料仓81安装在辅料输送管82上，辅料入料仓81为一种圆柱体结构的构件，辅料入料仓81的外表面设有刻度线811，通过刻度线811可知道辅料入料仓81内的辅料的量，达到精准添加，辅料入料仓81为一种透明材质制成的构件，便于观察辅料入料仓81内的辅料，辅料输送管82远离辅料入料仓81的一端安装在合成釜1的上表面上，辅料输送管82上安装有第四电磁阀83，通过辅料入料组件8分别加入一定量的二元胺与二元酸到合成釜1内，加入辅料时，第四电磁阀83关闭，将辅料添加至辅料入料仓81内，通过辅料入料仓81外表面设置的刻度线811可以精准控制添本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型合成釜自动加料装置，包括合成釜(1)，其特征在于：所述合成釜(1)的下表面均匀分布有支撑脚(2)，所述合成釜(1)的下表面的中端设置有出料口(3)，所述出料口(3)上安装有第一电磁阀(31)，所述合成釜(1)的上表面的中端安装有电机固定座(4)，所述电机固定座(4)的内侧设置有电机(41)，所述电机(41)的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)远离电机(41)的一端位于合成釜(1)的底部，所述搅拌轴(5)上分布有搅拌叶片(51)，所述合成釜(1)的上表面还设置有催化剂入料口(6)，所述催化剂入料口(6)的一侧设置有物料入料组件(7)，所述物料入料组件(7)也安装在合成釜(1)的上表面上，所述物料入料组件(7)包括漏斗入料仓(71)、第一物料输送管(72)、流量计(73)和第二物料输送管(74)，所述漏斗入料仓(71)安装在第一物料输送管(72)上，所述第一物料输送管(72)安装在流量计(73)的一端，所述流量计(73)的另一端安装有第二物料输送管(74)，所述第二物料输送管(74)安装在合成釜(1)的上表面上，所述合成釜(1)的上表面还设置有辅料入料组件(8)，所述辅料入料组件(8)包括辅料入料仓(81)、辅料输送管(82)和第四电磁阀(83)，所述辅料入料仓(81)安装在辅料输送管(82)上，所述辅料输送管(82)远离辅料入料仓(81)的一端安装在合成釜(1)的上表面上，所述辅料输送管(82)上安装有第四电磁阀(83)。...

【技术特征摘要】
1.新型合成釜自动加料装置，包括合成釜(1)，其特征在于：所述合成釜(1)的下表面均匀分布有支撑脚(2)，所述合成釜(1)的下表面的中端设置有出料口(3)，所述出料口(3)上安装有第一电磁阀(31)，所述合成釜(1)的上表面的中端安装有电机固定座(4)，所述电机固定座(4)的内侧设置有电机(41)，所述电机(41)的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)远离电机(41)的一端位于合成釜(1)的底部，所述搅拌轴(5)上分布有搅拌叶片(51)，所述合成釜(1)的上表面还设置有催化剂入料口(6)，所述催化剂入料口(6)的一侧设置有物料入料组件(7)，所述物料入料组件(7)也安装在合成釜(1)的上表面上，所述物料入料组件(7)包括漏斗入料仓(71)、第一物料输送管(72)、流量计(73)和第二物料输送管(74)，所述漏斗入料仓(71)安装在第一物料输送管(72)上，所述第一物料输送管(72)安装在流量计(73)的一端，所述流量计(73)的另一端安装有第二物料输送管(74)，所述第二物料输...

【专利技术属性】
技术研发人员：石孟泽，
申请(专利权)人：江西百盛精细化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36