一种轨道行走式粪污湿法造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了有机肥制备技术领域的一种轨道行走式粪污湿法造粒机，包括轨道，所述轨道上设有若干台行走式粪污湿法造粒机，所述若干台行走式粪污湿法造粒机在轨道上往复运动。本实用新型专利技术是行走的造粒机，在翻搅过程中实现了粪污物料的转移及造粒，不需额外增加进料及出料设备；同时可通过调节行走速度及翻搅速度从而控制颗粒大小，造粒更均匀。

A track-walking wet granulator for manure

【技术实现步骤摘要】
一种轨道行走式粪污湿法造粒机
本技术涉及有机肥生产加工
，具体为一种轨道行走式粪污湿法造粒机。
技术介绍
中国是一个农业大国，农业生产是我国的基础产业，在农业生产中每年消耗大量化肥。由于化肥的不合理使用及工农业生产产生的大量废渣等原因，给环境造成了严重的污染问题。因此，推广绿色有机农产品，改善农用地的土壤肥力及质量，多途径研究开发和使用有机肥，对于减少环境污染、保护环境、综合利用自然界有机质及保障食品安全等方面具有重要的现实意义。有机肥的生产往往需要经过固液分离-投料-造粒-发酵等步骤，但现有的有机肥造粒机往往结构复杂、设备昂贵、生产效率低，导致生产成本大大增高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轨道行走式粪污湿法造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轨道行走式粪污湿法造粒机，包括轨道，所述轨道上设有若干台行走式粪污湿法造粒机，所述若干台行走式粪污湿法造粒机在轨道上往复运动。进一步的，所述行走式粪污湿法造粒机包括主机架，所述主机架上设有行走机构、造粒机构及控制器。进一步的，所述行走机构包括设于主机架两侧的轨道行走轮及与所述轨道行走轮通过驱动轴连接的安装于主机架上的行走驱动装置，所述行走驱动装置包括驱动电机一及与所述驱动电机一通过皮带轮及皮带相连的减速机一。进一步的，所述造粒机构包括安装于主机架上的搅拌造粒驱动装置，设在主机架下方的与所述搅拌造粒驱动装置驱动连接的搅刀轴及设在搅刀轴上的搅刀抛齿、搅刀；所述搅刀上方环绕搅刀设有半圆弧形的物料护搓板；所述搅拌造粒驱动装置包括驱动电机二及与所述驱动电机二通过皮带轮及皮带连接的减速机二。进一步的，所述轨道两端设有限位器。进一步的，所述主机架前后两端面上设有接近开关。进一步的，所述控制器与驱动电机一、驱动电机二、接近开关电性连接。进一步的，所述搅刀抛齿沿所述搅刀轴轴线方向按双螺旋线结构排列，搅刀抛齿端部可拆卸的设置有搅刀。进一步的，所述物料护搓板焊接在主机架下方。进一步的，所述主机架上方设有散热防尘罩。进一步的，所述轨道长度为30m，轨道上依次设有的3台行走式粪污湿法造粒机，分别为造粒机一，造粒机二，造粒机三。进一步的，所述驱动电机一、驱动电机二均为变频电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：由于是行走的造粒机，在翻搅过程中实现了粪污物料的转移及造粒，不需额外增加进料及出料设备；同时可通过调节行走速度及翻搅速度从而控制颗粒大小，造粒更均匀；又由于3台造粒机往复运动，大大增加了造粒效率；主机架上设有散热防尘罩，驱动电机一、二及减速机一、二都设在散热防尘罩内，造粒生产过程中的废气及灰尘不会给驱动电机一、二及减速机一、二造成影响，增加了使用寿命。附图说明图1为本技术主视图；图中：1-轨道、2-驱动电机一、3-减速机一、4-减速机二、5-驱动电机二、6-散热防尘罩、7-轨道行走轮、8-物料护搓板、9-主机架、10-搅刀抛齿、11-搅刀、12-搅刀轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种轨道行走式粪污湿法造粒机，包括轨道1，所述轨道1上设有若干台行走式粪污湿法造粒机，所述若干台行走式粪污湿法造粒机在轨道1上往复运动；行走式粪污湿法造粒机包括主机架9，所述主机架9上设有行走机构、造粒机构及控制器。所述行走机构包括设于主机架9两侧的轨道行走轮7及与所述轨道行走轮7通过驱动轴连接的安装于主机架9上的行走驱动装置，所述行走驱动装置包括驱动电机一2及与所述驱动电机一2通过皮带轮及皮带相连的减速机一3。所述造粒机构包括安装于主机架9上的搅拌造粒驱动装置，设在主机架9下方的与所述搅拌造粒驱动装置驱动连接的搅刀轴12及设在搅刀轴12上的搅刀抛齿10、搅刀11；所述搅刀11上方环绕搅刀11设有半圆弧形的物料护搓板8；所述搅拌造粒驱动装置包括驱动电机二5及与所述驱动电机二5通过皮带轮及皮带连接的减速机二4。进一步优选的，所述轨道1两端设有限位器。进一步优选的，所述主机架9前后两端面上设有接近开关。进一步优选的，所述控制器与驱动电机一2、驱动电机二5、接近开关电性连接。进一步优选的，所述搅刀抛齿10沿所述搅刀轴12轴线方向按双螺旋线结构排列，搅刀抛齿10端部可拆卸的设置有搅刀11。进一步优选的，所述物料护搓板8焊接在主机架9下方。进一步优选的，所述主机架9上方设有散热防尘罩6。进一步优选的，所述轨道1长度为30m，轨道1上依次设有的3台行走式粪污湿法造粒机，分别为造粒机一，造粒机二，造粒机三。进一步优选的，所述驱动电机一2、驱动电机二5均为变频电机。行走速度及翻搅速度可调。本实施例中的轨道行走式粪污湿法造粒机工作过程：将湿度为70％以上的成堆的粪污集中置于轨道1一侧，首先启动靠近粪污一侧的造粒机一，当其上设有的接近开关感应到造粒机二时，接近开关控制造粒机一的驱动电机一2反向转动，从而使造粒机一反向运动，直至其接近轨道1一端上的限位块，接近开关则会控制其再次反向，这样造粒机就在造粒机二及限位块间反复运动；而造粒机二上的接近开关感应到造粒机一，则会控制造粒机二启动，使其向造粒机三方向移动，当造粒机二接近造粒机三时，接近开关控制造粒机二反向，这样造粒机二就在造粒机一及造粒机三之间往复运动；造粒机三感应到造粒机二，造粒机三启动，当造粒机三运动至轨道1一端，接近开关遇到轨道1上的限位块则会控制造粒机三反向，这样造粒机三则在造粒机二及另一限位块之间往复运动。往复运动的同时搅刀轴12在搅拌造粒驱动装置带动下不断旋转，从而带动搅刀11旋转，搅刀11不断将粪污上抛，使粪污不断进行转移，在上抛转移过程中粪污中的水分在太阳能和风能的作用下不断减少，与此同时，粪污在上抛过程中不断与物料护搓板8进行碰撞，使得大块的粪污粉碎为小颗粒状，实现造粒功能。本实施例由于是行走的造粒机，在翻搅过程中实现了粪污物料的转移及造粒，不需额外增加进料及出料设备；同时可通过调节行走速度及翻搅速度从而控制颗粒大小，造粒更均匀；又由于3台造粒机往复运动，大大增加了造粒效率，1小时可产2吨的粪肥颗粒；主机架9上设有散热防尘罩6，驱动电机一、二(2、5)及减速机一、二(3、4)都设在散热防尘罩6内，造粒生产过程中的废气及灰尘不会给驱动电机一、二(2、5)及减速机一、二(3、4)造成影响，增加了使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轨道行走式粪污湿法造粒机，其特征在于：包括轨道(1)，所述轨道(1)上设有若干台行走式粪污湿法造粒机，所述若干台行走式粪污湿法造粒机在轨道(1)上往复运动；所述轨道(1)两端设有限位器，所述行走式粪污湿法造粒机包括主机架(9)，所述主机架(9)上设有行走机构、造粒机构及控制器，所述主机架(9)前后两端面上设有接近开关，所述控制器与接近开关电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种轨道行走式粪污湿法造粒机，其特征在于：包括轨道(1)，所述轨道(1)上设有若干台行走式粪污湿法造粒机，所述若干台行走式粪污湿法造粒机在轨道(1)上往复运动；所述轨道(1)两端设有限位器，所述行走式粪污湿法造粒机包括主机架(9)，所述主机架(9)上设有行走机构、造粒机构及控制器，所述主机架(9)前后两端面上设有接近开关，所述控制器与接近开关电性连接。2.根据权利要求1所述的一种轨道行走式粪污湿法造粒机，其特征在于：所述行走机构包括设于主机架(9)两侧的轨道行走轮(7)及与所述轨道行走轮(7)通过驱动轴连接的安装于主机架(9)上的行走驱动装置，所述行走驱动装置包括驱动电机一(2)及与所述驱动电机一(2)通过皮带轮及皮带相连的减速机一(3)。3.根据权利要求2所述的一种轨道行走式粪污湿法造粒机，其特征在于：所述造粒机构包括安装于主机架(9)上的搅拌造粒驱动装置，设在主机架(9)下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚素乔，王湛定，
申请(专利权)人：石家庄市安泽动物粪肥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13