一种葡萄糖酸钠颗粒的制备装置制造方法及图纸

技术编号:21707316 阅读:53 留言:0更新日期:2019-07-27 17:35
本实用新型专利技术涉及化工领域,尤其涉及一种葡萄糖酸钠颗粒的制备装置。一种葡萄糖酸钠颗粒的制备装置,包括箱体,以及设置在箱体内的搅拌机构,以及驱动所述搅拌机构的动力部件;所述箱体为圆柱形箱体,箱体的下端面设有出料栅网,箱体的上端面设有进料口;所述搅拌机构包括转轴,以及内端部连接在转轴上的多根搅拌主杆;所述转轴设置在圆柱形箱体轴线上,多根搅拌主杆沿箱体的径向设置,且多根搅拌主杆的径向位置和轴向位置相错开。该制备装置结构简单,制粒效率高。

A device for preparing sodium gluconate granules

【技术实现步骤摘要】
一种葡萄糖酸钠颗粒的制备装置
本技术涉及化工领域,尤其涉及一种葡萄糖酸钠颗粒的制备装置。
技术介绍
葡萄糖酸钠在工业上用途十分广泛,葡萄糖酸钠可以在建筑、纺织印染和金属表面处理以及水处理等行业作高效螯合剂,钢铁表面清洗剂,玻瓶清洗剂,电镀工业铝氧着色,在混凝土行业用作高效缓凝剂、高效减水剂等。在葡萄糖酸钠的工业生产过程,一般用卧式螺旋卸料离心机将葡萄糖酸钠晶体从葡萄糖酸钠浆晶液中分离出来。卧式螺旋卸料离心机是利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相,在离心力场中获得不同的沉降速度的原理,达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。卧式螺旋卸料离心机在分离物料的过程中,固相颗粒在螺旋推料器的作用下向固相出料口移动排出,而液相则经滤网过滤后经外转鼓上的液相出口排出机外。经过上述离心卸料所得到的葡萄糖酸钠呈整体粘连的块状,还需要对葡萄糖酸钠进行造粒加工,但目前市场上还没有良好的葡萄糖酸钠的造粒装置。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术的目的在于提供一种葡萄糖酸钠颗粒的制备装置,该制备装置结构简单,制粒效率高。为了实现上述的目的,本技术采用了以下的技术方案:一种葡萄糖酸钠颗粒的制备装置,包括箱体,以及设置在箱体内的搅拌机构,以及驱动所述搅拌机构的动力部件;其特征在于;所述箱体为圆柱形箱体,箱体的下端面设有出料栅网,箱体的上端面设有进料口;所述搅拌机构包括转轴,以及内端部连接在转轴上的多根搅拌主杆;所述转轴设置在圆柱形箱体轴线上,多根搅拌主杆沿箱体的径向设置,且多根搅拌主杆的径向位置和轴向位置相错开。作为优选,所述箱体的内侧壁面上设有多根搅拌副杆,搅拌副杆沿箱体的径向设置且每根搅拌副杆处于相邻两根搅拌主杆的轴向位置之间。该技术方案中,搅拌副杆固定在箱体的内侧壁面,搅拌主杆连接在转轴上;转轴运动时,搅拌主杆相对掠过搅拌副杆,做切割运动,使得搅拌更加充分。作为优选,所述箱体的上端部设有支架,动力部件安装在支架上;所述转轴通过轴承定位在箱体内,转轴的上端部处于箱体外侧,动力部件的输出端与转轴的上端部相连接。作为优选,所述动力部件为电机,电机的输出端通过联轴器或减速器与转轴的上端部相连接。作为优选,所述箱体包括主体部,以及连接在主体部下端部上的端盖部;所述出料栅网设置在端盖部上。该技术方案,端盖部与主体部之间可拆装连接,便于对出料栅网或箱体内部的搅拌机构进行维护。作为优选,所述主体部的下端部边缘与端盖部的边缘通过法兰结构对接。本技术采用上述技术方案,该技术方案涉及一种葡萄糖酸钠颗粒的制备装置,该制备装置的箱体上端设有进料口,箱体下端设有出料栅网;在箱体内部设有搅拌机构用于对葡萄糖酸钠晶体进行搅拌,防止其固化。由于搅拌机构中的多根搅拌主杆的径向位置和轴向位置相错开,即呈螺旋形布置,因此搅拌过程中会有螺旋推送的作用,将葡萄糖酸钠晶体慢慢推送至出料栅网,并由最下端的搅拌主杆与出料栅网配合做切割运动,得到葡萄糖酸钠颗粒。该制备装置结构简单,制粒效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图,对本技术的优选实施方案作进一步详细的说明。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示的一种葡萄糖酸钠颗粒的制备装置,包括箱体1,以及设置在箱体1内的搅拌机构,以及驱动所述搅拌机构的动力部件;所述箱体1为圆柱形箱体1,箱体1的下端面设有出料栅网2,箱体1的上端面设有进料口11;所述搅拌机构包括转轴31,以及内端部连接在转轴31上的多根搅拌主杆32;所述转轴31设置在圆柱形箱体1轴线上,多根搅拌主杆32沿箱体1的径向设置,且多根搅拌主杆32的径向位置和轴向位置相错开。所述箱体1的内侧壁面上设有多根搅拌副杆12,搅拌副杆12沿箱体1的径向设置且每根搅拌副杆12处于相邻两根搅拌主杆32的轴向位置之间。该技术方案中,搅拌副杆12固定在箱体1的内侧壁面,搅拌主杆32连接在转轴31上;转轴31运动时,搅拌主杆32相对掠过搅拌副杆12,做切割运动,使得搅拌更加充分。所述箱体1的上端部设有支架4,动力部件安装在支架4上;所述转轴31通过轴承定位在箱体1内,转轴31的上端部处于箱体1外侧,动力部件的输出端与转轴31的上端部相连接。所述动力部件为电机5,电机的输出端通过联轴器51或减速器与转轴31的上端部相连接。所述箱体1包括主体部13,以及连接在主体部13下端部上的端盖部14;所述出料栅网2设置在端盖部14上。该技术方案,端盖部14与主体部13之间可拆装连接,便于对出料栅网2或箱体1内部的搅拌机构进行维护。所述主体部13的下端部边缘与端盖部14的边缘通过法兰结构对接。本技术采用上述技术方案,该技术方案涉及一种葡萄糖酸钠颗粒的制备装置,该制备装置的箱体1上端设有进料口11,箱体1下端设有出料栅网2;在箱体1内部设有搅拌机构用于对葡萄糖酸钠晶体进行搅拌,防止其固化。由于搅拌机构中的多根搅拌主杆32的径向位置和轴向位置相错开,即呈螺旋形布置,因此搅拌过程中会有螺旋推送的作用,将葡萄糖酸钠晶体慢慢推送至出料栅网2,并由最下端的搅拌主杆32与出料栅网2配合做切割运动,得到葡萄糖酸钠颗粒。该制备装置结构简单,制粒效率高。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种葡萄糖酸钠颗粒的制备装置,包括箱体,以及设置在箱体内的搅拌机构,以及驱动所述搅拌机构的动力部件;其特征在于;所述箱体为圆柱形箱体,箱体的下端面设有出料栅网,箱体的上端面设有进料口;所述搅拌机构包括转轴,以及内端部连接在转轴上的多根搅拌主杆;所述转轴设置在圆柱形箱体轴线上,多根搅拌主杆沿箱体的径向设置,且多根搅拌主杆的径向位置和轴向位置相错开。

【技术特征摘要】
1.一种葡萄糖酸钠颗粒的制备装置,包括箱体,以及设置在箱体内的搅拌机构,以及驱动所述搅拌机构的动力部件;其特征在于;所述箱体为圆柱形箱体,箱体的下端面设有出料栅网,箱体的上端面设有进料口;所述搅拌机构包括转轴,以及内端部连接在转轴上的多根搅拌主杆;所述转轴设置在圆柱形箱体轴线上,多根搅拌主杆沿箱体的径向设置,且多根搅拌主杆的径向位置和轴向位置相错开。2.根据权利要求1所述的一种葡萄糖酸钠颗粒的制备装置,其特征在于:所述箱体的内侧壁面上设有多根搅拌副杆,搅拌副杆沿箱体的径向设置且每根搅拌副杆处于相邻两根搅拌主杆的轴向位置之间。3.根据权利要求1或2所述的一种葡萄糖酸钠颗...

【专利技术属性】
技术研发人员:张炳荣
申请(专利权)人:德清原素高科生物技术有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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