【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硝装置
本技术属于烟气处理
，尤其涉及一种烟气脱硝装置。
技术介绍
SCR脱硝技术中需要将氨气与空气混合后喷入装有催化剂的脱硝塔反应器内，一般采用管道加喷嘴的形式，即喷射格栅，使氨气与烟气充分混合均匀，氨气与烟气一起流经多层的催化剂床，将NOX还原为N2和H2O。中国专利公开号为CN207951083U，专利技术创造名称为一种烟气脱硝装置，包括脱硝塔，脱硝塔内设有三层催化剂床，脱硝塔顶端联接有弯管，弯管联接有烟道，烟道内设有氨气混合装置和氨气喷射格栅，氨气喷射格栅为一个圆管，圆管上设有四排喷嘴，每相邻两排喷嘴喷射方向之间的夹角均为90度，氨气喷射格栅通过管道与氨气混合装置连通，氨气混合装置的入口端设有节流阀和流量计，弯管内平行等间隔设置有多个扰流板，位于脱硝塔内催化剂床的上方设有整流格栅，整流格栅为一个网筛。但是现有的烟气脱硝装置还存在着不方便对烟气进行净化，不方便安装和不方便固定的问题。因此，专利技术一种烟气脱硝装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种烟气脱硝装置，以解决现有的烟气脱硝装置不方便对烟气进行净化，不方便安装和不...
【技术保护点】
1.一种烟气脱硝装置，其特征在于，该烟气脱硝装置包括固定管(1)，固定套(2)，可隔离烟气脱硝管结构(3)，可缓冲固定架结构(4)，可防护安装管结构(5)，防护套(6)，进气管(7)，保护套(8)，排气管(9)，防护片(10)，标牌(11)，紧固孔(12)，固定片(13)，安装块(14)和防护孔(15)，所述的固定套(2)镶嵌在固定管(1)的左下部；所述的可隔离烟气脱硝管结构(3)设置在固定套(2)的下部；所述的可缓冲固定架结构(4)安装在固定管(1)的左侧；所述的可防护安装管结构(5)设置在进气管(7)的左下部；所述的防护套(6)设置在可隔离烟气脱硝管结构(3)的下部；所...
【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硝装置，其特征在于，该烟气脱硝装置包括固定管(1)，固定套(2)，可隔离烟气脱硝管结构(3)，可缓冲固定架结构(4)，可防护安装管结构(5)，防护套(6)，进气管(7)，保护套(8)，排气管(9)，防护片(10)，标牌(11)，紧固孔(12)，固定片(13)，安装块(14)和防护孔(15)，所述的固定套(2)镶嵌在固定管(1)的左下部；所述的可隔离烟气脱硝管结构(3)设置在固定套(2)的下部；所述的可缓冲固定架结构(4)安装在固定管(1)的左侧；所述的可防护安装管结构(5)设置在进气管(7)的左下部；所述的防护套(6)设置在可隔离烟气脱硝管结构(3)的下部；所述的进气管(7)螺纹连接在防护套(6)的下部；所述的保护套(8)镶嵌在固定管(1)的右下部；所述的排气管(9)螺纹连接在保护套(8)的下部；所述的防护片(10)镶嵌在固定管(1)正表面上部的中间位置；所述的标牌(11)镶嵌在防护片(10)正表面的中间位置；所述的紧固孔(12)分别开设在防护片(10)正表面的四角位置；所述的固定片(13)镶嵌在固定管(1)的上部；所述的安装块(14)分别螺栓连接在固定片(13)上表面的左右两侧；所述的防护孔(15)开设在安装块(14)正表面的中间位置；所述的可隔离烟气脱硝管结构(3)包括防护管(31)，滤芯(32)，连接块(33)，隔离网(34)，销轴(35)，套筒(36)和橡胶球(37)，所述的滤芯(32)镶嵌在防护管(31)的内侧上部；所述的连接块(33)分别螺栓连接在防护管(31)内部左右两侧的中间位置；所述的隔离网(34)镶嵌在连接块(33)的内侧；所述的销轴(35)螺钉连接在防护管(31)内侧下部的中间位置；所述的套筒(36)套接在销轴(35)外表面的中间位置；所述的橡胶球(37)从左到右依次胶接在套筒(36)正表面的中间位置。2.如权利要求1所述的烟气脱硝装置，其特征在于，所述的固定管(1)与固定套(2)相连通；所述的固定套(2)与防护管(31)相连通；所述的防护管(31)与防护套(6)相连通；所述的防护套(6)与进气管(7)相连通；所述的固定管(1)与保护套(8)相连通；所述的保护套(8)与排气管(9)相连通。3.如权利要求1所述的烟气脱硝装置，其特征在于，所述的滤芯(32)的外表面设置有PVC塑料镂空壳；所述的滤芯(32)具体采用活性炭滤芯。4.如权利要求1所述的烟气脱硝装置，其特征在于，所述的紧固孔(12)的内径设置为四毫米至...
【专利技术属性】
技术研发人员：张路平，
申请(专利权)人：天津市东新锅炉修造厂，
类型：新型
国别省市：天津,12
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