一种滤袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供一种滤袋式除尘器，包括罐体，罐体内设置有分隔板，分隔板的上方形成第一腔体，下方形成第二腔体，第一腔体设置有出气口，第二腔体设置有进气口和出尘口，进气口、出气口及出尘口均设置有阀门；第二腔体内设置有第一除尘装置和第二除尘装置；第一除尘装置包括滤袋和支撑杆，分隔板上开设有多个通气孔，滤袋的口部固定于通气孔上，支撑杆安装于滤袋内；第二除尘装置包括固定在分隔板下表面的伸缩电机和间隔设置的过滤筛，过滤筛与伸缩电机的输出轴连接。本实用新型专利技术提供的滤袋式除尘器能有效降低滤袋表面的粉尘，进而降低滤袋除尘间隔和除尘器的功耗，同时提高除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滤袋式除尘器
本技术涉及除尘器
，具体涉及一种滤袋式除尘器。
技术介绍
滤袋式除尘器在工作时，含尘气体进入除尘器内部，在滤袋的阻隔作用下，粉尘会留在滤袋外表面，过滤后的空气则排至大气，经过上述过滤，滤袋外表面会逐渐积累粉尘，导致含尘气体过滤受阻。现有技术采用高压气体对滤袋的内部进行瞬时逆向气流喷吹清灰，喷吹后，粉尘会从当前滤袋表面脱落，一部分会在重力作用下落在除尘器的底部，另一部分会再吸附于邻近两排的滤袋表面，由此可见，现有的滤袋式除尘器对滤袋表面的粉尘清理不彻底，导致清灰间隔时间短，进而使滤袋式除尘器阻力大，功耗大，效率低。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种滤袋式除尘器，能有效延长清灰时间，降低除尘器的功耗，同时提高除尘效果。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种滤袋式除尘器，包括罐体，所述罐体内设置有分隔板，所述分隔板的上方形成第一腔体，下方形成第二腔体，所述第一腔体的侧壁设置有出气口，所述第二腔体的侧壁设置有进气口，所述第二腔体的底部设置有出尘口，所述进气口、出气口及出尘口均设置有阀门；所述第二腔体在所述出尘口的上方设置有第一除尘装置和第二除尘装置；所述第一除尘装置包括多个滤袋和与所述滤袋数量一致的支撑杆，所述分隔板上开设有多个通气孔，所述滤袋的口部固定于所述通气孔外圆周上，所述支撑杆安装于所述滤袋内；所述第二除尘装置包括固定在所述分隔板下表面的伸缩电机和多个间隔设置在所述滤袋下方的过滤筛，每个所述过滤筛均与所述伸缩电机的输出轴连接。使用本技术提供的滤袋式除尘器过滤含尘气体，关闭出尘口的阀门，打开进气口和出气口的阀门，含尘气体从进气口通入罐体后，将在第二腔体内扩散并透过滤筛，当第二腔体被含尘气体充满后，由于含尘气体持续进入，第二腔体内的压力增大，此时含尘气体通过滤袋进入第一腔体内，在整个过程中，较大颗粒的粉尘一部分由于自身重力会自然掉落在出尘口处，另一部分则会集中在过滤筛上，由于过滤筛不断的上下震荡，使得另一部分较大颗粒的粉尘也落入出尘口处，较小颗粒的粉尘则集中在滤袋表面，由此可见，该滤袋式除尘器能有效降低滤袋表面的粉尘，进而降低滤袋的除尘间隔和除尘器的功耗，同时提高除尘效果。根据本技术的一个示例，所述第一腔体内设置有滑动机构，所述滑动机构上设置有高压喷头，所述高压喷头滑动对准所述滤袋的口部，所述第一腔体顶部穿设有高压软管，所述高压软管上设置有阀门，且该高压软管的输出端与所述高压喷头连通。根据本技术的一个示例，所述滑动机构包括伺服电机、丝杠、导向杆、丝杠滑块，所述伺服电机固定在所述第一腔体的内壁上，所述丝杠一端通过联轴器与所述伺服电机的输出轴连接，另一端内套于所述第一腔体的内壁上，所述导向杆与所述丝杠平行设置，且该导向杆的两端固定在所述第一腔体的内壁上，所述丝杠滑块同时套设于所述丝杠和所述导向杆上，且该丝杠滑块在所述伺服电机驱动下沿所述丝杠轴向滑动。根据本技术的一个示例，还包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板分别靠近于所述导向杆的端部设置，且所述导向杆和所述丝杠上同时内套于所述第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与第二挡板相对的侧壁分别设置有限位开关。根据本技术的一个示例，所述导向杆为多根，且均匀分布于所述丝杠的两侧，所述高压软管在所述丝杠滑块处设置有多个高压支管，每个所述高压支管的出气端均设置高压喷头。根据本技术的一个示例，所述过滤筛为三组，该过滤筛的过滤孔由上至下逐渐增大。根据本技术的一个示例，所述罐体的底部为锥形，所述进气口处设置有侧向挡板，所述侧向挡板平行于所述罐体底部设置。根据本技术的一个示例，所述出气口处连接有抽风机。根据本技术的一个示例，还包括设置于所述罐体外壁的控制器，所述控制器分别与所述伺服电机、伸缩电机电性连接。根据本技术的一个示例，所述进气口、出气口、出尘口及高压软管上的阀门均为电磁阀且均与所述控制器连接。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术实施例提供的滤袋式除尘器的结构示意图；图2为图1中A处俯视图。附图标记：10、罐体；11、分隔板；111、通气孔；12、第一腔体；13、第二腔体；14、出气口；15、进气口；16、出尘口；17、侧向挡板；21、滤袋；22、支撑杆；31、伸缩电机；32、过滤筛；41、高压喷头；42、高压软管；43、高压支管；51、伺服电机；52、丝杠；53、导向杆；54、丝杠滑块；55、第一挡板；56、第二挡板；57、限位开关；60、抽风机。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。图1为本技术实施例提供的滤袋式除尘器的结构示意图，图2为图1中A处俯视图，如图1和图2所示，本实施例提供的一种滤袋式除尘器，包括罐体10、第一除尘装置和第二除尘装置，其中：所述罐体10内设置有分隔板11，所述分隔板11的上方形成第一腔体12，下方形成第二腔体13，所述第一腔体12的侧壁设置有出气口14，所述第二腔体13的侧壁设置有进气口15，所述第二腔体13的底部设置有出尘口16，进气口15、出气口14及出尘口16均设置有阀门；所述第一除尘装置和第二除尘装置设置于第二腔体13内，且位于出尘口16上方，所述第一除尘装置包括多个滤袋21和与滤袋21数量一致的支撑杆22，分隔板11上开设有多个通气孔111，滤袋21的口部固定于通气孔111外圆周上，支撑杆22安装于滤袋21内；所述第二除尘装置包括固定在分隔板11下表面的伸缩电机31和多个间隔设置在滤袋21下方的过滤筛32，每个过滤筛32均与伸缩电机31的输出轴连接。在本实施例中，所述支撑杆22的上端固定在分隔板11，该支撑杆22的杆体上设置有多个撑杆(附图中未标记)，多个撑杆可保证滤袋21受压后不会紧贴在支撑杆22上。使用本实施例提供的滤袋式除尘器，关闭出尘口16的阀门，打开进气口15和出气口14的阀门，含尘气体从进气口15通入罐体10后，会在第二腔体13内扩散并透过滤筛32，当第二腔体13被含尘气体充满后，由于含尘气体持续进入，第二腔体13内的压力增大，此时含尘气体通过滤袋21进入第一腔体12内，在整个过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤袋式除尘器，其特征在于：包括罐体(10)，所述罐体(10)内设置有分隔板(11)，所述分隔板(11)的上方形成第一腔体(12)，下方形成第二腔体(13)，所述第一腔体(12)的侧壁设置有出气口(14)，所述第二腔体(13)的侧壁设置有进气口(15)，所述第二腔体(13)的底部设置有出尘口(16)，所述进气口(15)、出气口(14)及出尘口(16)均设置有阀门；所述第二腔体(13)在所述出尘口(16)的上方设置有第一除尘装置和第二除尘装置；所述第一除尘装置包括多个滤袋(21)和与所述滤袋(21)数量一致的支撑杆(22)，所述分隔板(11)上开设有多个通气孔(111)，所述滤袋(21)的口部固定于所述通气孔(111)外圆周上，所述支撑杆(22)安装于所述滤袋(21)内；所述第二除尘装置包括固定在所述分隔板(11)下表面的伸缩电机(31)和多个间隔设置在所述滤袋(21)下方的过滤筛(32)，每个所述过滤筛(32)均与所述伸缩电机(31)的输出轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种滤袋式除尘器，其特征在于：包括罐体(10)，所述罐体(10)内设置有分隔板(11)，所述分隔板(11)的上方形成第一腔体(12)，下方形成第二腔体(13)，所述第一腔体(12)的侧壁设置有出气口(14)，所述第二腔体(13)的侧壁设置有进气口(15)，所述第二腔体(13)的底部设置有出尘口(16)，所述进气口(15)、出气口(14)及出尘口(16)均设置有阀门；所述第二腔体(13)在所述出尘口(16)的上方设置有第一除尘装置和第二除尘装置；所述第一除尘装置包括多个滤袋(21)和与所述滤袋(21)数量一致的支撑杆(22)，所述分隔板(11)上开设有多个通气孔(111)，所述滤袋(21)的口部固定于所述通气孔(111)外圆周上，所述支撑杆(22)安装于所述滤袋(21)内；所述第二除尘装置包括固定在所述分隔板(11)下表面的伸缩电机(31)和多个间隔设置在所述滤袋(21)下方的过滤筛(32)，每个所述过滤筛(32)均与所述伸缩电机(31)的输出轴连接。2.根据权利要求1所述的一种滤袋式除尘器，其特征在于：所述第一腔体(12)内设置有滑动机构，所述滑动机构上设置有高压喷头(41)，所述高压喷头(41)滑动对准所述滤袋(21)的口部，所述第一腔体(12)顶部穿设有高压软管(42)，所述高压软管(42)上设置有阀门，且该高压软管(42)的输出端与所述高压喷头(41)连通。3.根据权利要求2所述的一种滤袋式除尘器，其特征在于：所述滑动机构包括伺服电机(51)、丝杠(52)、导向杆(53)、丝杠滑块(54)，所述伺服电机(51)固定在所述第一腔体(12)的内壁上，所述丝杠(52)一端通过联轴器与所述伺服电机(51)的输出轴连接，另一端内套于所述第一腔体(12)的内壁上，所述导向杆(53)与所述丝杠(52)平行设置，且该导向杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海超，
申请(专利权)人：上海涤宝精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31