一种具有双铜箔铺设工位的叠合台制造技术

本发明专利技术公开了一种具有双铜箔铺设工位的叠合台，包括机架体，其顶部两侧分别固定有第一轨道、第二轨道；第一铜箔铺设单元；第二铜箔铺设单元；铜箔铺设驱动单元，其用于驱动第一铜箔铺设单元和第二铜箔铺设单元往复运动；以及可升降式固定台车，其固定在机架体的底部，以用于在叠合作业过程中支撑固定PCB和镜板。本申请能够机械化的将载盘导入并固定在动力滚道单元中，并通过电动升降单元实时调整镜板和PCB的叠合高度，使工人始终拥有合适的作业高度；第一铜箔铺设单元和第二铜箔铺设单元交替式作业，使得镜板和PCB板能够完全的被铜箔隔离和束约，配合两个可调式镜板定位架能够有效地保证叠合过程中镜板和PCB的齐整性。

A Superposition Platform with Double Copper Foil Laying Station

【技术实现步骤摘要】
一种具有双铜箔铺设工位的叠合台
本专利技术涉及线路板制造用辅助设备
，尤其涉及一种具有双铜箔铺设工位的叠合台。
技术介绍
在制造生产线路板（PCB)的主体基材时，需要使用电压机来将多层不同的材料进行压合，这种电压机的工作原理是通过铜箱导电加热被加工的胶粘树脂材料，并通过施加一定压力将多层材料压合至少半小时，从而制得线路板基材。而在使用电压机压合过程中，为了使多片线路板基材在压合时，彼此不被影响，需要将它们叠合，并在它们之间插入镜板进行分离。现有技术中，上述叠合作业均为工人手工操作，该方式不仅操作繁琐，工作效率低，还会因为叠合高度不断增高而使叠合难度得到提升，且由于缺少对镜板和PCB板的定位，还会出现叠合交错，难以保证叠合齐整度。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本专利技术提供了一种具有双铜箔铺设工位的叠合台。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有双铜箔铺设工位的叠合台，包括：机架体，其座置在作业地面上，所述机架体的顶部两侧分别固定有第一轨道、第二轨道，所述机架体的一侧部两端分别固定有第一板、第三板、所述机架体的另一侧部两端分别固定有第二板、第四板；第一铜箔铺设单元，其滑动安装在所述第一轨道和所述第二轨道上，以用于在PCB与镜板间铺装铜箔；第二铜箔铺设单元，其滑动安装在所述第一轨道和所述第二轨道上，以用于在PCB和镜板间铺装铜箔；铜箔铺设驱动单元，其固定在所述机架体的内侧部，以用于驱动所述第一铜箔铺设单元和所述第二铜箔铺设单元往复运动；以及可升降式固定台车，其固定在所述机架体的底部，以用于在叠合作业过程中支撑固定PCB和镜板，所述可升降式固定台车上设置有用于对叠合高度定位的升降定位构件；其中，所述第一铜箔铺设单元的结构和所述第二铜箔铺设单元的结构呈对称性设置。优选的，所述铜箔铺设驱动单元包括第一电机，其固定在所述机架体的底部一端，所述第一电机的输出轴端固定有第一输出轮；第一电机连动轴，其可旋转式安装在所述第一板和所述第二板间，所述第一电机连动轴上固定安装有第一连动轴传动轮、第一带轮以及第二带轮；第三带轮，其可转动式安装在所述第三板上；第四带轮，其可转动式安装在所述第四板上；第二电机，其固定在所述机架体的底部一端，所述第二电机的输出轴端固定有第二输出轮；第二电机连动轴，其可旋转式安装在所述第一板和所述第二板间，所述第二电机连动轴上固定安装有第二连动轴传动轮、第五带轮以及第六带轮；第七带轮，其可转动式安装在所述第三板上；第八带轮，其可转动式安装在所述第四板上；其中，所述第一输出轮和所述第一连动轴传动轮间连接有第一传动带，所述第一带轮和所述第三带轮间连接有第一皮带，所述第二带轮和所述第四带轮间连接有第二皮带；所述第二输出轮和所述第二连动轴传动轮间连接有第二传动带，所述第五带轮和所述第七带轮间连接有第三皮带，所述第六带轮和所述第八带轮间连接有第四皮带；所述第一板的内侧部可转动式安装有抵触在所述第一皮带下部带体底部的第一张紧轮和抵触在所述第三皮带下部带体底部的第三张紧轮；所述第二板的内侧部可转动式安装有抵触在所述第二皮带下部带体底部的第二张紧轮和抵触在所述第四皮带下部带体底部的第四张紧轮；所述第一铜箔铺设单元的两侧部均固定有第一滑动块体和第一L型固定板，所述第一L型固定板底部通过螺栓连接有第一夹固板；所述第二铜箔铺设单元的两侧部均固定有第二滑动块体和第二L型固定板，所述第二L型固定板底部通过螺栓连接有第二夹固板；位于所述第一铜箔铺设单元一侧的所述第一滑动块体滑动安装在所述第一轨道上，位于所述第一铜箔铺设单元另一侧的所述第一滑动块体滑动安装在所述第二轨道上；所述第一皮带的上部带体固定夹连在位于所述第一铜箔铺设单元一侧的所述第一L型固定板和所述第一夹固板之间，所述第二皮带的上部带体固定夹连在位于所述第一铜箔铺设单元另一侧的第一L型固定板和所述第一夹固板之间；所述第三皮带的上部带体固定夹连在位于所述第二铜箔铺设单元一侧的所述第二L型固定板和所述第二夹固板之间，所述第四皮带的上部带体固定夹连在位于所述第二铜箔铺设单元另一侧的所述第二L型固定板和所述第二夹固板之间。优选的，所述第一铜箔铺设单元包括第一架板；第二架板，其和所述第一架板对立设置；铜箔卷驱动电机，其固定在所述第一架板的外侧下部；所述铜箔卷驱动电机的输出轴端安装有第一齿轮；第一摩擦轮，其可旋转式安装在所述第一架板的内侧，所述第一架板的外侧安装有与所述第一摩擦轮同步旋转的第二齿轮；第二摩擦轮，其可旋转式安装在所述第一架板的内侧，所述第一架板的外侧安装有与所述第二摩擦轮同步旋转的第三齿轮；第一从动摩擦轮，其可旋转式安装在所述第二架板的内侧；第二从动摩擦轮，其可旋转式安装在所述第二架板的内侧；支撑辊，其中部固定安装有铜箔卷，所述支撑辊的一端部成型有摩擦杆部，所述支撑辊的另一端部成型有摩擦盘部；所述第一摩擦轮和所述第二摩擦轮共同于顶部撑架着所述摩擦盘部，所述第一从动摩擦轮和所述第二从动摩擦轮共同于顶部撑架着所述摩擦杆部；铜箔张紧电机，其固定在所述第一架板的外侧上部；张紧驱动杆，其可旋转式安装在所述第一架板和所述第二架板之间，所述张紧驱动杆的一端部穿过所述第一架板，并与所述铜箔张紧电机的输出轴端同步旋转连接；所述张紧驱动杆的一侧两端部均固定有几字型张紧臂，两个所述几字型张紧臂间可旋转式安装有张紧辊；所述张紧驱动杆的另一侧固定安装有配重摆杆；第一导向辊，其可旋转式安装在所述第一架板和所述第二架板之间；第二导向辊，其可旋转式安装在所述第一架板和所述第二架板之间，且其设置于所述第一导向辊的下部一侧；以及第三导向辊，其可旋转式安装在所述第一架板和所述第二架板之间，且其设置于所述第一导向辊的下部另一侧；其中，所述第一齿轮、所述第二齿轮以及所述第三齿轮间通过第一链条进行动力传送；所述铜箔卷的铜箔端头依次绕过所述张紧辊和所述第一导向辊，并从所述第二导向辊和所述第三导向辊的相对空间中向下穿出。优选的，所述第一铜箔铺设单元还包括一限行杆件，其固定安装在所述第一架板和所述第二架板之间，所述限行杆件的两侧固定有对所述几字型张紧臂进行上摆限位的第一限位块；两个第二限位块，其用于对所述几字型张紧臂进行下摆限位，一所述第二限位块固定安装在所述第一架板的内侧，另一所述第二限位块固定安装在所述第二架板的内侧；以及一支撑辊限位轮，其可旋转式安装在所述第一架板的内侧，所述支撑辊限位轮上开设有环槽部；所述摩擦盘部嵌装在所述环槽部中，并与所述支撑辊限位轮相切式触接。优选的，所述第一架板和所述第二架板间固定连接有铺设单元罩壳，所述铺设单元罩壳的一端部开设有供所述几字型张紧臂摆行的长方形通槽，所述铺设单元罩壳的另一端部通过合页铰接安装有门板；所述第一架板的外侧部固定有对所述铜箔卷驱动电机和所述铜箔张紧电机进行罩装的电机罩壳。优选的，所述可升降式固定台车包括载盘，其用于装载铺装有铜箔的PCB和镜板，所述载盘的一端部开设有载盘定位孔；电动升降单元，其固定于所述机架体的底部；以及动力滚道单元，其可升降式固定于所述电动升降单元的顶部，以用于对载盘进行导入导出作业和位置固定。优选的，所述电动升降单元包括一底部支撑板，其顶面上固定设置有一前支撑架和一后支撑架；一顶部支撑板，其平行设置于所述底部支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有双铜箔铺设工位的叠合台，其特征在于，包括：机架体（1），其座置在作业地面上，所述机架体（1）的顶部两侧分别固定有第一轨道（15）、第二轨道（16），所述机架体（1）的一侧部两端分别固定有第一板（11）、第三板（13）、所述机架体（1）的另一侧部两端分别固定有第二板（12）、第四板（14）；第一铜箔铺设单元（301），其滑动安装在所述第一轨道（15）和所述第二轨道（16）上，以用于在PCB与镜板间铺装铜箔；第二铜箔铺设单元（302），其滑动安装在所述第一轨道（15）和所述第二轨道（16）上，以用于在PCB和镜板间铺装铜箔；铜箔铺设驱动单元（2），其固定在所述机架体（1）的内侧部，以用于驱动所述第一铜箔铺设单元（301）和所述第二铜箔铺设单元（302）往复运动；以及可升降式固定台车（4），其固定在所述机架体（1）的底部，以用于在叠合作业过程中支撑固定PCB和镜板，所述可升降式固定台车（4）上设置有用于对叠合高度定位的升降定位构件（8）；其中，所述第一铜箔铺设单元（301）的结构和所述第二铜箔铺设单元（302）的结构呈对称性设置。

【技术特征摘要】
1.一种具有双铜箔铺设工位的叠合台，其特征在于，包括：机架体（1），其座置在作业地面上，所述机架体（1）的顶部两侧分别固定有第一轨道（15）、第二轨道（16），所述机架体（1）的一侧部两端分别固定有第一板（11）、第三板（13）、所述机架体（1）的另一侧部两端分别固定有第二板（12）、第四板（14）；第一铜箔铺设单元（301），其滑动安装在所述第一轨道（15）和所述第二轨道（16）上，以用于在PCB与镜板间铺装铜箔；第二铜箔铺设单元（302），其滑动安装在所述第一轨道（15）和所述第二轨道（16）上，以用于在PCB和镜板间铺装铜箔；铜箔铺设驱动单元（2），其固定在所述机架体（1）的内侧部，以用于驱动所述第一铜箔铺设单元（301）和所述第二铜箔铺设单元（302）往复运动；以及可升降式固定台车（4），其固定在所述机架体（1）的底部，以用于在叠合作业过程中支撑固定PCB和镜板，所述可升降式固定台车（4）上设置有用于对叠合高度定位的升降定位构件（8）；其中，所述第一铜箔铺设单元（301）的结构和所述第二铜箔铺设单元（302）的结构呈对称性设置。2.如权利要求1所述的具有双铜箔铺设工位的叠合台，其特征在于，所述铜箔铺设驱动单元（2）包括第一电机（20），其固定在所述机架体（1）的底部一端，所述第一电机（20）的输出轴端固定有第一输出轮；第一电机连动轴（22），其可旋转式安装在所述第一板（11）和所述第二板（12）间，所述第一电机连动轴（22）上固定安装有第一连动轴传动轮（220）、第一带轮（221）以及第二带轮（222）；第三带轮（241），其可转动式安装在所述第三板（13）上；第四带轮（242），其可转动式安装在所述第四板（14）上；第二电机（21），其固定在所述机架体（1）的底部一端，所述第二电机（21）的输出轴端固定有第二输出轮；第二电机连动轴（23），其可旋转式安装在所述第一板（11）和所述第二板（12）间，所述第二电机连动轴（23）上固定安装有第二连动轴传动轮（230）、第五带轮（231）以及第六带轮（232）；第七带轮（251），其可转动式安装在所述第三板（13）上；第八带轮（252），其可转动式安装在所述第四板（14）上；其中，所述第一输出轮和所述第一连动轴传动轮（220）间连接有第一传动带（200），所述第一带轮（221）和所述第三带轮（241）间连接有第一皮带（261），所述第二带轮（222）和所述第四带轮（242）间连接有第二皮带（262）；所述第二输出轮和所述第二连动轴传动轮（230）间连接有第二传动带（210），所述第五带轮（231）和所述第七带轮（251）间连接有第三皮带（271），所述第六带轮（232）和所述第八带轮（252）间连接有第四皮带（272）；所述第一铜箔铺设单元（301）的两侧部均固定有第一滑动块体（303）和第一L型固定板（304），所述第一L型固定板（304）底部通过螺栓连接有第一夹固板；所述第二铜箔铺设单元（302）的两侧部均固定有第二滑动块体（305）和第二L型固定板（306），所述第二L型固定板（306）底部通过螺栓连接有第二夹固板；位于所述第一铜箔铺设单元（301）一侧的所述第一滑动块体（303）滑动安装在所述第一轨道（15）上，位于所述第一铜箔铺设单元（301）另一侧的所述第一滑动块体（303）滑动安装在所述第二轨道（16）上；所述第一皮带（261）的上部带体固定夹连在位于所述第一铜箔铺设单元（301）一侧的所述第一L型固定板（304）和所述第一夹固板之间，所述第二皮带（262）的上部带体固定夹连在位于所述第一铜箔铺设单元（301）另一侧的第一L型固定板（304）和所述第一夹固板之间；所述第三皮带（271）的上部带体固定夹连在位于所述第二铜箔铺设单元（302）一侧的所述第二L型固定板（306）和所述第二夹固板之间，所述第四皮带（272）的上部带体固定夹连在位于所述第二铜箔铺设单元（302）另一侧的所述第二L型固定板（306）和所述第二夹固板之间。3.如权利要求1所述的具有双铜箔铺设工位的叠合台，其特征在于，所述第一铜箔铺设单元（301）包括第一架板（311）；第二架板（312），其和所述第一架板（311）对立设置；铜箔卷驱动电机（32），其固定在所述第一架板（311）的外侧下部；所述铜箔卷驱动电机（32）的输出轴端安装有第一齿轮；第一摩擦轮（321），其可旋转式安装在所述第一架板（311）的内侧，所述第一架板（311）的外侧安装有与所述第一摩擦轮（321）同步旋转的第二齿轮；第二摩擦轮（322），其可旋转式安装在所述第一架板（311）的内侧，所述第一架板（311）的外侧安装有与所述第二摩擦轮（322）同步旋转的第三齿轮；第一从动摩擦轮（361），其可旋转式安装在所述第二架板（312）的内侧；第二从动摩擦轮（362），其可旋转式安装在所述第二架板（312）的内侧；支撑辊（37），其中部固定安装有铜箔卷（38），所述支撑辊（37）的一端部成型有摩擦杆部（371），所述支撑辊（37）的另一端部成型有摩擦盘部（372）；所述第一摩擦轮（321）和所述第二摩擦轮（322）共同于顶部撑架着所述摩擦盘部（372），所述第一从动摩擦轮（361）和所述第二从动摩擦轮（362）共同于顶部撑架着所述摩擦杆部（371）；铜箔张紧电机（33），其固定在所述第一架板（311）的外侧上部；张紧驱动杆（330），其可旋转式安装在所述第一架板（311）和所述第二架板（312）之间，所述张紧驱动杆（330）的一端部穿过所述第一架板（311），并与所述铜箔张紧电机（33）的输出轴端同步旋转连接；所述张紧驱动杆（330）的一侧两端部均固定有几字型张紧臂（331），两个所述几字型张紧臂（331）间可旋转式安装有张紧辊（332）；所述张紧驱动杆（330）的另一侧固定安装有配重摆杆（333）；第一导向辊（341），其可旋转式安装在所述第一架板（311）和所述第二架板（312）之间；第二导向辊（342），其可旋转式安装在所述第一架板（311）和所述第二架板（312）之间，且其设置于所述第一导向辊（341）的下部一侧；以及第三导向辊（343），其可旋转式安装在所述第一架板（311）和所述第二架板（312）之间，且其设置于所述第一导向辊（341）的下部另一侧；其中，所述第一齿轮、所述第二齿轮以及所述第三齿轮间通过第一链条进行动力传送；所述铜箔卷（38）的铜箔端头依次绕过所述张紧辊（332）和所述第一导向辊（341），并从所述第二导向辊（342）和所述第三导向辊（343）的相对空间中向下穿出。4.如权利要求3所述的具有双铜箔铺设工位的叠合台，其特征在于，所述第一铜箔铺设单元（301）还包括一限行杆件（35...

【专利技术属性】
技术研发人员：府震华，时文岗，顾才春，
申请(专利权)人：苏州佳锐斯机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32