安装装置、塔筒门洞加强板安装方法及风力发电机组塔筒制造方法及图纸

本申请提供一种安装装置、塔筒门洞加强板安装方法及风力发电机组塔筒，安装装置包括底座、多个滚轮组件和多个移动支撑部；滚轮组件固定于底座的底部；多个移动支撑部分别位于底座中的多个位置处，多个位置不共线；每个移动支撑部包括固定座和活动支撑组件，固定座沿平行于底座的平面可移动地连接在底座上，活动支撑组件活动连接在固定座上，并可在沿垂直于底座平面的方向上定位；多个移动支撑部的活动支持组件用于联合承托并升降待处理部件。本申请提供的安装装置可根据零部件安装需要调整待安装部件定位的位置，能够良好地承载塔筒门洞加强板并将其放置在待安装位置实现塔筒门洞加强板与塔筒的精确定位，实现塔筒门洞加强板精确安装到塔筒上。

Installation Device, Installation Method of Reinforcement Plate of Tower Tube Door and Wind Turbine Tower Tube

【技术实现步骤摘要】
安装装置、塔筒门洞加强板安装方法及风力发电机组塔筒
本申请涉及风力发电机组的辅助设备领域，具体而言，涉及一种安装装置、塔筒门洞加强板安装方法及风力发电机组塔筒。
技术介绍
随着风力发电行业的发展，兆瓦级风力发电机组成为当今风力发电设备的主流发展趋势。如图1所示，风力发电机组主要由塔筒20、机舱30、轮毂40、发电机50、叶片60等几大部分组成。塔筒中通常需要开设一些塔筒门洞70，例如，塔筒下段需要切出供给操作人员进出的门洞。为便于操作人员进出塔筒门洞70，塔筒上通常还设有塔外入口梯子10。塔筒的结构强度因为具有门洞开孔而受到削弱，往往需要采取补强措施以加强。常见的塔筒门洞70处补强采用环形加强门框的方式，其结构如图2所示。为了解决环形加强门框与塔筒门洞70焊接造成焊缝处应力集中大、容许疲劳应力幅低的问题，环形加强门框及塔筒门洞70处筒节处使用了较大厚度钢板，从而导致了塔筒重量大大增加。在塔筒门洞70处使用加强板代替传统环形加强门框，在相同的载荷工况下，使用相对较薄的筒体板材，即可使门洞处的筒体和加强板在强度、刚度、门框焊缝的疲劳强度等方面均满足要求，并且大大降低了塔筒重量。然而，由于该新型风力发电机组塔筒门洞加强板结构在制造、安装、焊接过程中存在较大的难度，为保证焊接精度，必须首先将塔筒门洞加强板与塔筒精确预定位。但是，塔筒门洞加强板往往具有体积大、重量大的特点，并且对不同型号的塔筒，门洞加强板的安装位置也不相同，这些因素都会导致塔筒门洞加强板与塔筒精确预定位较为困难，影响塔筒门洞加强板的安装，进而也会影响塔筒的可靠性。
技术实现思路
基于此，为解决上述提到的至少一个问题，本申请的提供一种安装装置、塔筒门洞加强板安装方法及风力发电机组塔筒。第一方面，本申请提供了一种安装装置，包括底座、多个滚轮组件和多个移动支撑部；滚轮组件固定于底座的底部；多个移动支撑部分别位于底座中的多个位置处，多个位置不共线；每个移动支撑部包括固定座和活动支撑组件，固定座沿平行于底座的平面可移动地连接在底座上，活动支撑组件活动连接在固定座上，并可在沿垂直于底座平面的方向上定位；多个移动支撑部的活动支持组件用于联合承托并升降待处理部件。在其中一个实施例中，底座上设有滑槽，滑槽包括相互垂直的第一滑槽和第二滑槽；固定座的底端面上设有与底端面垂直的螺栓，螺栓上设有螺母，螺母的对边间距大于滑槽的宽度。在其中一个实施例中，固定座上沿长度方向设有条形通槽，活动支撑组件活动连接在条形通槽内，并可沿条形通槽移动；活动支撑组件上设有定位件，用于固定活动支撑组件在固定座上的位置。在其中一个实施例中，定位件包括旋转丝杠；活动支撑组件上设有贯穿的螺纹孔，螺纹孔的轴向与条形通槽的长度方向平行；旋转丝杠与螺纹孔相匹配；旋转丝杠一端枢接在底座上。在其中一个实施例中，旋转丝杠的长度大于固定座的长度，旋转丝杠远离底座的另一端设有旋转扶手。在其中一个实施例中，固定座上沿长度方向设有相互平行的两个条形通槽；活动支撑组件包括支撑架、滚子和连接轴；支撑架一端设有开口，开口的两个侧边分别垂直穿透条形通槽；滚子设置在开口内并通过连接轴与支撑架连接，滚子以可转动的方式抵接于固定座中两个条形通槽之间的部分。在其中一个实施例中，固定座包括槽钢和底板，底板设置在槽钢的一端；滚轮组件包括固定螺母、底架、推力轴承、滚轮固定架、球轴承和轴承挡圈，底架通过固定螺母连接在底座上，推力轴承设置在底架背离底座一侧上，滚轮固定架连接在推力轴承上，球轴承连接在滚轮固定架上，球轴承轴向两侧设有轴承挡圈，推力轴承的旋转轴与球轴承的旋转轴垂直。在其中一个实施例中，底座包括相互垂直的纵梁和横梁；纵梁设置在横梁的中垂线上；两个移动支撑部对称设置在横梁的中垂线两侧。第二方面，本申请提供了一种基于本申请第一方面提供的安装装置的塔筒门洞加强板安装方法，包括下列步骤：将塔筒节组件水平放置，保持塔筒节组件上的塔筒门洞沿重力方向朝下；利用如本申请第一方面描述的安装装置，装载塔筒门洞加强板；利用如本申请第一方面描述的安装装置，将塔筒门洞加强板举升到塔筒门洞处并与塔筒门洞对接；将塔筒门洞加强板焊接到塔筒节组件上。在其中一个实施例中，将塔筒节组件水平放置的步骤之前，还包括：制作塔筒节组件和塔筒门洞加强板。在其中一个实施例中，制作塔筒节组件包括：裁剪得塔筒节组件对应的板料；在塔筒节组件对应的板料上设置用于焊接塔筒门洞加强板的焊接坡口；在塔筒节组件对应的板料上设置用于安装塔筒门洞加强板的加强板位置切缝，加强板位置切缝由间断线构成；将塔筒节组件对应的板料卷绕成塔筒节；以及，制作塔筒门洞加强板包括：裁剪得塔筒门洞加强板对应的板料；在塔筒门洞加强板对应的板料上设置塔筒门洞加强板的焊接坡口；将塔筒门洞加强板对应的板料卷制成塔筒门洞加强板；在塔筒门洞加强板上切割出加强板门洞。在其中一个实施例中，塔筒门洞加强板包括可相互拼接的第一加强板和第二加强板，以及，利用如本申请第一方面描述的安装装置，装载塔筒门洞加强板，包括：调整移动支撑部在底座上的位置，多个活动支撑组件承托第一加强板和第二加强板中的至少一个；将移动支撑部在底座上的位置进行固定。在其中一个实施例中，利用如本申请第一方面某一实施例中描述的安装装置，将塔筒门洞加强板举升到塔筒门洞处并与塔筒门洞对接，包括：旋转旋转丝杠，驱使活动支撑组件移动到预定高度；在预定高度处，将第一加强板和第二加强板中的至少一个，与塔筒门洞对接；将第一加强板和第二加强板分别举升并装载到预定高度处的活动支撑组件上；将第一加强板与第二加强板拼接成塔筒门洞加强板。在其中一个实施例中，将塔筒门洞加强板焊接到塔筒上，包括：将第一加强板与塔筒节组件点焊定位，并将第二加强板与塔筒节组件点焊定位；由塔筒门洞加强板长度方向的两侧向中间，焊接塔筒门洞加强板与塔筒节组件。第三方面，本申请提供了一种风力发电机组塔筒，包括若干塔筒节组件，风力发电机组的塔筒上设有至少一个塔筒门洞，塔筒门洞上设有塔筒门洞加强板；塔筒门洞加强板包括相互拼接的第一加强板和第二加强板；第一加强板和第二加强板拼接为框体并焊接在塔筒门洞的边沿处。在其中一个实施例中，塔筒门洞设置在两个塔筒节组件上，塔筒门洞加强板焊接在两个塔筒节组件上；或者，塔筒门洞设置在一个塔筒节组件上，所述塔筒门洞加强板焊接在一个所述塔筒节组件上。在其中一个实施例中，第一加强板和第二加强板的拼缝与两个塔筒节组件的拼缝重合。相比现有技术，本申请的方案具有以下有益技术效果：本申请提供的安装装置具有可移动和定位的活动支撑组件，并且安装装置设有滚轮组件，可根据零部件安装需要调整待安装部件定位的位置，因而安装装置能够根据待处理部件需要定位的位置自由调整支撑位置，从而能够良好地承载塔筒门洞加强板并将其放置在待安装位置实现塔筒门洞加强板与塔筒的精确定位，实现塔筒门洞加强板精确安装到塔筒上。本申请一些方案中提供的安装装置结构简单，便于生产制造。此外，一些方案中提供的安装装置具有设置旋转扶手的旋转丝杠，能够轻便省力地实现安装装置上活动支撑组件的上升和下降，因而使用简单方便。一些方案中，在活动支撑组件上设置能够滚动的结构，使得活动支撑组件能够在固定座上顺畅移动，进一步提高移动精确度和灵敏度，同时也避免移动过程中产生噪音本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装装置，其特征在于，包括底座(100)、多个滚轮组件(200)和多个移动支撑部(300)；所述滚轮组件(200)固定于所述底座(100)的底部；多个所述移动支撑部(300)分别位于所述底座(100)中的多个位置处，所述多个位置不共线；每个所述移动支撑部(300)包括固定座(310)和活动支撑组件(320)，所述固定座(310)沿平行于所述底座(100)的平面可移动地连接在底座(100)上，所述活动支撑组件(320)活动连接在所述固定座(310)上，并可在沿垂直于所述底座(100)平面的方向上定位；多个所述移动支撑部(300)的活动支持组件用于联合承托并升降待处理部件。

【技术特征摘要】
1.一种安装装置，其特征在于，包括底座(100)、多个滚轮组件(200)和多个移动支撑部(300)；所述滚轮组件(200)固定于所述底座(100)的底部；多个所述移动支撑部(300)分别位于所述底座(100)中的多个位置处，所述多个位置不共线；每个所述移动支撑部(300)包括固定座(310)和活动支撑组件(320)，所述固定座(310)沿平行于所述底座(100)的平面可移动地连接在底座(100)上，所述活动支撑组件(320)活动连接在所述固定座(310)上，并可在沿垂直于所述底座(100)平面的方向上定位；多个所述移动支撑部(300)的活动支持组件用于联合承托并升降待处理部件。2.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，所述底座(100)上设有滑槽，所述滑槽包括相互垂直的第一滑槽(111)和第二滑槽(121)；所述固定座(310)的底端面上设有与所述底端面垂直的螺栓，所述螺栓上设有螺母，所述螺母的对边间距大于所述滑槽的宽度。3.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，所述固定座(310)上沿长度方向设有条形通槽(311)，所述活动支撑组件(320)活动连接在所述条形通槽(311)内，并可沿所述条形通槽(311)移动；所述活动支撑组件(320)上设有定位件(330)，用于固定所述活动支撑组件(320)在所述固定座(310)上的位置。4.根据权利要求3所述的安装装置，其特征在于，所述定位件(330)包括旋转丝杠(331)；所述活动支撑组件(320)上设有贯穿的螺纹孔(321)，所述螺纹孔(321)的轴向与所述条形通槽(311)的长度方向平行；所述旋转丝杠(331)与所述螺纹孔(321)相匹配；所述旋转丝杠(331)一端枢接在所述底座(100)上。5.根据权利要求4所述的安装装置，其特征在于，所述旋转丝杠(331)的长度大于所述固定座(310)的长度，所述旋转丝杠(331)远离所述底座(100)的另一端设有旋转扶手(332)。6.根据权利要求3～5中任一项所述的安装装置，其特征在于，所述固定座(310)上沿长度方向设有相互平行的两个条形通槽(311)；所述活动支撑组件(320)包括支撑架(333)、滚子(335)和连接轴(336)；所述支撑架(333)一端设有开口(334)，所述开口(334)的两个侧边分别垂直穿透所述条形通槽(311)；所述滚子(335)设置在所述开口(334)内并通过所述连接轴(336)与所述支撑架(333)连接，所述滚子(335)以可转动的方式抵接于所述固定座(310)中两个所述条形通槽(311)之间的部分。7.根据权利要求1～5中任一项所述的安装装置，其特征在于，所述固定座(310)包括槽钢和底板(312)，所述底板(312)设置在所述槽钢的一端；所述滚轮组件(200)包括固定螺母(210)、底架(220)、推力轴承(230)、滚轮固定架(240)、球轴承(250)和轴承挡圈，所述底架(220)通过所述固定螺母(210)连接在所述底座(100)上，所述推力轴承(230)设置在所述底架(220)背离所述底座(100)一侧上，所述滚轮固定架(240)连接在所述推力轴承(230)上，所述球轴承(250)连接在所述滚轮固定架(240)上，所述球轴承(250)轴向两侧设有所述轴承挡圈，所述推力轴承(230)的旋转轴与所述球轴承(250)的旋转轴垂直。8.根据权利要求1～5中任一项所述的安装装置，其特征在于，所述底座(100)包括相互垂直的纵梁(110)和横梁(120)；所述纵梁(110)设置在所述横梁(120)的中垂线上；两个所述移动支撑部(300)对称设置在所述横梁(120)的中垂线两侧。9.一种塔筒门洞加强板的安装方法，其特征在于，包括下列步骤：将塔筒节组件(21)以所述塔筒组件(21)中心轴线沿水平方向的方式放置，保持所述塔筒节组件(21)上的塔筒门...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈安，张克，张紫平，
申请(专利权)人：新疆金风科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65