前拱桁架侧向拼装胎架制造技术

前拱桁架侧向拼装胎架，包括单体胎架，所述单体胎架包括平行布置的地梁，所述地梁之间通过连系梁固定连接，每根地梁上分别设有第一立柱、第二立柱，不同地梁上的第一立柱之间通过连系梁固定连接，不同地梁上的第二立柱之间通过连系梁固定连接，第一立柱上设有两个以上的下弦杆牛腿，长柱上设有两个以上的上弦杆牛腿，上弦杆牛腿的高度高于对应层下弦杆牛腿的高度，下弦杆牛腿、上弦杆牛腿上分别设有定位板，地梁上设有定位板，并与上弦杆牛腿上的定位板竖向对齐。利用本发明专利技术，能解决现有胎架制作复杂，钢桁架拼装难度大，弦杆焊接时仰焊工作量大，影响钢桁架的拼装精度和质量的问题以及单个胎架在钢桁架拼装过程中会有不均匀沉降的问题。

Lateral assembly frame of front arch truss

【技术实现步骤摘要】
前拱桁架侧向拼装胎架
本专利技术涉及一种前拱桁架侧向拼装胎架。
技术介绍
目前，钢结构已广泛应用于超高层建筑和大跨度空间结构领域，例如各种体育馆、会展中心、展览馆和一些工业厂房等，特别钢桁架的应用也越来越广。随着钢桁架结构体的日益庞大，组合三角形桁架凭借着其良好的结构受力特点，常用于大跨度屋面系统的主结构中，而组合桁架的工厂制作又不可避免的需要对其进行拼装，原有组合三角形桁架拼装技术存在以下不足之处：1.一般的组合三角形钢桁架横截面呈倒三角形，在地面拼装胎架上进行拼装时也是呈倒三角形状态，胎架制作复杂，桁架拼装难度大；2.组合三角形桁架摆放时自身稳定性差，钢桁架的拼装精度和质量难以控制；3.组合三角形桁架拼装需设置大量的单个胎架，胎架数量多，且单个胎架在钢桁架拼装过程中会有不均匀沉降，影响钢桁架的整体拼装精度和质量；4.呈倒三角形状态的桁架焊接仰焊较多，焊接质量难以控制。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述不足，提供一种前拱桁架侧向拼装胎架，使钢桁架拼装时呈横截面呈侧放的组合三角形状态，以解决现有胎架制作复杂，钢桁架拼装难度大，弦杆焊接时仰焊工作量大，影响钢桁架的拼装精度和质量的问题以及单个胎架在钢桁架拼装过程中会有不均匀沉降的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种前拱桁架侧向拼装胎架，包括单体胎架，所述单体胎架包括平行布置的地梁，所述地梁之间通过连系梁固定连接，每根地梁上分别设有第一立柱、第二立柱，不同地梁上的第一立柱之间通过连系梁固定连接，不同地梁上的第二立柱之间通过连系梁固定连接，所述第一立柱上设有两个以上的下弦杆牛腿，所述长柱上设有两个以上的上弦杆牛腿，所述上弦杆牛腿的高度高于对应层下弦杆牛腿的高度，所述下弦杆牛腿、上弦杆牛腿上分别设有定位板，所述地梁上设有定位板，并与上弦杆牛腿上的定位板竖向对齐。进一步，每根地梁的两端分别设有斜撑，其中一斜撑与第一立柱固定连接，另一斜撑与第二立柱固定连接。进一步，所述下弦杆牛腿和上弦杆牛腿上分别设有调整垫板，所述第一立柱和第二立柱上分别设有调整垫板，且位于与定位板相对的位置，所述地梁上设有调整垫板，且位于第二立柱与定位板之间。进一步，所述第二立柱的高度高于第一立柱的高度。进一步，所述地梁之间通过连系梁螺栓连接。进一步，所述单体胎架为两组以上。相比现有技术，本专利技术具有如下有益效果：1.地面组装胎架使钢桁架拼装时横断面呈侧放的组合三角形状态，胎架制作简单，造价低；2.桁架主弦杆在牛腿上定位后，快速进行直腹杆连接，然后拼装空间斜腹杆，可降低钢桁架拼装难度，提高桁架主弦杆精确定位的速度；3.在钢桁架横断面呈侧放的组合三角形状态，三根主弦杆原来的仰焊部分，变为平焊，可降低焊接作业难度，提高焊接质量；4.胎架与胎架之间通过连系梁连接，整体性强，可减少钢桁架拼装过程中的不均匀沉降作用；5.可以重复利用，安全实用。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为本专利技术实施例的结构示意图；图3为本专利技术实施例和钢桁架的组装效果示意图；图中：1.地梁，2.连系梁，3.第一立柱，4.第二立柱，5.斜撑，6.下弦杆牛腿，7.上弦杆牛腿，8.定位板，9.调整垫板。具体实施方式以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。参照图1-图3，一种前拱桁架侧向拼装胎架，包括单体胎架，所述单体胎架包括两根平行布置的地梁1，所述地梁1之间通过连系梁2螺栓连接，每根地梁1上分别设有第一立柱3、第二立柱4，不同地梁1上的第一立柱3之间通过连系梁2焊接连接，不同地梁1上的第二立柱4之间通过连系梁2焊接连接，所述第一立柱3上依次设有两下弦杆牛腿6，所述长柱4上依次设有两上弦杆牛腿7，所述上弦杆牛腿7的高度高于对应层次下弦杆牛腿6的高度，所述下弦杆牛腿6、上弦杆牛腿7上分别设有定位板8，所述地梁1上设有定位板8，并与上弦杆牛腿7上的定位板8竖向对齐。本实施例中，每根地梁1的两端分别设有斜撑，其中一斜撑与第一立柱3焊接连接，另一斜撑与第二立柱4焊接连接。本实施例中，所述下弦杆牛腿6和上弦杆牛腿7上分别设有调整垫板9，所述第一立柱3和第二立柱4上分别设有调整垫板9，且位于与定位板8相对的位置，所述地梁1设有调整垫板9，且位于第二立柱4与定位板8之间。本实施例中，所述第二立柱4的高度高于第一立柱3的高度。本实施例中，所述连系梁2的作用是保持结构稳定性。本实施例中，所述第一立柱3的作用是用于组合三角形桁架下弦杆支撑；所述第二立柱4的作用是用于组合三角形桁架两上弦杆支撑。本实施例中，所述下弦杆牛腿6和上弦杆牛腿7用于桁架定位。本实施例中，所述定位板8用于桁架主弦杆精确定位。本实施例中，所述调整垫板9用于桁架精确定位。本实施例中，两根地梁与地面接触，通过调整地梁标高，使所有地梁处于同一水平面。利用本实施例，可支撑定位组合三角形桁架，保证其侧向拼装时弦杆处于同一平面，如图3所示，所述胎架通用性极强，可适用于各种尺寸组合三角形桁架的地面组装，其通过调节第二立柱4和第一立柱3之间距离限制上下弦杆的空间位置尺寸，通过下弦杆牛腿6与上弦杆牛腿7的高低差调整主弦杆的高低，通过定位板8和调整垫板9共同作用，能对主弦杆进行精确定位，有利于组合三角形桁架体空间定位组装。本专利技术可根据现实工程中不同截面尺寸的三角形桁架稍作调整，以满足各类相似三角型桁架的地面侧向拼装用，实用性和通用性极强，凡是属于本专利技术的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.前拱桁架侧向拼装胎架，其特征在于：包括单体胎架，所述单体胎架包括平行布置的地梁，所述地梁之间通过连系梁固定连接，每根地梁上分别设有第一立柱、第二立柱，不同地梁上的第一立柱之间通过连系梁固定连接，不同地梁上的第二立柱之间通过连系梁固定连接，所述第一立柱上设有两个以上的下弦杆牛腿，所述长柱上设有两个以上的上弦杆牛腿，所述上弦杆牛腿的高度高于对应层下弦杆牛腿的高度，所述下弦杆牛腿、上弦杆牛腿上分别设有定位板，所述地梁上设有定位板，并与上弦杆牛腿上的定位板竖向对齐。

【技术特征摘要】
1.前拱桁架侧向拼装胎架，其特征在于：包括单体胎架，所述单体胎架包括平行布置的地梁，所述地梁之间通过连系梁固定连接，每根地梁上分别设有第一立柱、第二立柱，不同地梁上的第一立柱之间通过连系梁固定连接，不同地梁上的第二立柱之间通过连系梁固定连接，所述第一立柱上设有两个以上的下弦杆牛腿，所述长柱上设有两个以上的上弦杆牛腿，所述上弦杆牛腿的高度高于对应层下弦杆牛腿的高度，所述下弦杆牛腿、上弦杆牛腿上分别设有定位板，所述地梁上设有定位板，并与上弦杆牛腿上的定位板竖向对齐。2.根据权利要求1所述的前拱桁架侧向拼装胎架，其特征在于：每根地梁的两端分别设有斜撑，其中一斜撑与第一立柱固定连接，另一斜撑与第二立柱固定连接。3.根据权利要求1或2所述的前拱桁架侧向拼装胎架，其特征在于：所述下弦杆牛腿和上弦杆牛腿上分别设有调整垫板，所述第一立柱和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丽斌，
申请(专利权)人：湖南省第六工程有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43